一种撬装块压缩机布置结构的制作方法

文档序号:29012525发布日期:2022-02-23 20:52阅读:280来源:国知局
一种撬装块压缩机布置结构的制作方法

1.本实用新型属于压缩机领域,具体涉及一种撬装块压缩机布置结构。


背景技术:

2.撬装压缩机即是指安装在可以方便移动、安装的公共底座上的压缩机设备,一般应用在小型空分设备原料级、产品氮压机及空压站上。撬装压缩机一般包括框架、油站、压缩机、电机、冷却器等结构,现有撬装块压缩机把油站和框架为一体结构,无法分离,存在配置灵活性差、设计余量不足、布置不够紧凑的缺点。


技术实现要素:

3.为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种撬装块压缩机布置结构的技术方案。
4.所述的一种撬装块压缩机布置结构,包括配合安装的框架组件、油站、压缩机、电机和冷却器,其特征在于所述框架组件包括前后依次配合安装的第一框架单元、第二框架单元和框架延伸支撑段,所述油站可拆卸安装于所述第一框架单元内,所述电机可拆卸安装于第一框架单元顶部,所述冷却器的前部配合安装于所述第二框架单元内,冷却器的后部支撑配合于所述框架延伸支撑段上,所述压缩机可拆卸安装于第二框架单元顶部。
5.所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述第一框架单元包括自下而上依次设置的第一矩形底框、若干第一支撑立柱和第一矩形顶框,所述第二框架单元包括自下而上依次设置的第二矩形底框、若干第二支撑立柱和第二矩形顶框。
6.所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述第一矩形底框上设置第一支撑底板,所述第一支撑底板用以与油站可拆卸安装。
7.所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述第一矩形顶框的顶部设置支撑横梁,所述支撑横梁用以与电机可拆卸安装。
8.所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述第二矩形底框的后端与第二矩形顶框的后端之间竖直配合设置分隔梁,所述冷却器有两个,所述分隔梁将两个冷却器分隔成。
9.所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述框架延伸支撑段具有用以支撑冷却器的支撑定位架。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1)本实用新型克服了传统撬装块压缩机配置灵活性差缺点,将油站作为单独的部分进行设计,把油站和框架组件设计成可可拆卸结构,油站可实现和框架组件同步制造,缩短制造工期,组装时将油站直接塞入框架组件的第一框架单元内部,油站也可以单独从框架组件中拆卸下来,方便安装及增加配置。
12.2)本实用新型的冷却器同样单独布置,便于拆装;
13.3)本实用新型对框架组件、油站、压缩机、电机、冷却器等结构的布置作了优化设
计,使结构更加紧凑,减小空间占有率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型分解结构示意图;
16.图3为本实用新型中框架结构示意图。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图所示,一种撬装块压缩机布置结构,包括配合安装的框架组件1、油站2、压缩机3、电机4和冷却器5,其特征在于所述框架组件1包括前后依次配合安装的第一框架单元10、第二框架单元11和框架延伸支撑段12,所述油站2可拆卸安装于所述第一框架单元10内,所述电机4可拆卸安装于第一框架单元10顶部,所述冷却器5的前部配合安装于所述第二框架单元11内,冷却器5的后部支撑配合于所述框架延伸支撑段12上,所述压缩机3可拆卸安装于第二框架单元11顶部。
20.作为优化:所述第一框架单元10包括自下而上依次设置的第一矩形底框100、若干第一支撑立柱101和第一矩形顶框102,所述第二框架单元11包括自下而上依次设置的第二矩形底框110、若干第二支撑立柱111和第二矩形顶框112。
21.进一步地,所述第一矩形底框100上设置第一支撑底板103,所述第一支撑底板103用以与油站2可拆卸安装。
22.进一步地,所述第一矩形顶框102的顶部设置支撑横梁104,所述支撑横梁104用以与电机4可拆卸安装。
23.进一步地,所述第二矩形底框110的后端与第二矩形顶框112的后端之间竖直配合设置分隔梁113,所述冷却器5有两个,所述分隔梁113将两个冷却器5分隔成。
24.在上述结构的基础上,所述框架延伸支撑段12具有用以支撑冷却器5的支撑定位架120。
25.本实用新型的优点在于:
26.1)本实用新型克服了传统撬装块压缩机配置灵活性差缺点,将油站作为单独的部分进行设计,把油站2和框架组件1设计成可可拆卸结构,油站可实现和框架组件同步制造,缩短制造工期,组装时将油站直接塞入框架组件的第一框架单元内部,油站也可以单独从框架组件中拆卸下来,方便安装及增加配置。
27.2)本实用新型的冷却器同样单独布置,便于拆装。
28.本实用新型结构不仅限于油站和冷却器布置的位置,油站和冷却器可以布置在框架组件内部的任何位置。
29.本实用新型结构不限于油站和冷却器的可分离单独布置结构,还包括其余一切可分离的单独布置辅机部件。
30.本结构布置形式不限于方形框架式,也可以是其他任何可实现的结构。
31.总之,以上所述的压缩机撬块的结构和组合形式都在本实用新型的保护范围内。
32.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征:
1.一种撬装块压缩机布置结构,包括配合安装的框架组件(1)、油站(2)、压缩机(3)、电机(4)和冷却器(5),其特征在于所述框架组件(1)包括前后依次配合安装的第一框架单元(10)、第二框架单元(11)和框架延伸支撑段(12),所述油站(2)可拆卸安装于所述第一框架单元(10)内,所述电机(4)可拆卸安装于第一框架单元(10)顶部,所述冷却器(5)的前部配合安装于所述第二框架单元(11)内,冷却器(5)的后部支撑配合于所述框架延伸支撑段(12)上,所述压缩机(3)可拆卸安装于第二框架单元(11)顶部。2.根据权利要求1所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述第一框架单元(10)包括自下而上依次设置的第一矩形底框(100)、若干第一支撑立柱(101)和第一矩形顶框(102),所述第二框架单元(11)包括自下而上依次设置的第二矩形底框(110)、若干第二支撑立柱(111)和第二矩形顶框(112)。3.根据权利要求2所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述第一矩形底框(100)上设置第一支撑底板(103),所述第一支撑底板(103)用以与油站(2)可拆卸安装。4.根据权利要求2所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述第一矩形顶框(102)的顶部设置支撑横梁(104),所述支撑横梁(104)用以与电机(4)可拆卸安装。5.根据权利要求2所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述第二矩形底框(110)的后端与第二矩形顶框(112)的后端之间竖直配合设置分隔梁(113),所述冷却器(5)有两个,所述分隔梁(113)将两个冷却器(5)分隔成。6.根据权利要求1所述的一种撬装块压缩机布置结构,其特征在于所述框架延伸支撑段(12)具有用以支撑冷却器(5)的支撑定位架(120)。

技术总结
本实用新型属于压缩机领域,具体涉及一种撬装块压缩机布置结构,包括配合安装的框架组件、油站、压缩机、电机和冷却器,所述框架组件包括前后依次配合安装的第一框架单元、第二框架单元和框架延伸支撑段,所述油站可拆卸安装于所述第一框架单元内,所述电机可拆卸安装于第一框架单元顶部,所述冷却器的前部配合安装于所述第二框架单元内,冷却器的后部支撑配合于所述框架延伸支撑段上,所述压缩机可拆卸安装于第二框架单元顶部。本实用新型克服了传统撬装块压缩机配置灵活性差缺点,将油站作为单独的部分进行设计,把油站和框架组件设计成可可拆卸结构,油站可实现和框架组件同步制造,缩短制造工期。缩短制造工期。缩短制造工期。


技术研发人员:许卫刚 童金荟 胡杰红 郑晓明 吴洁瑜 徐闵泽 谢必聪
受保护的技术使用者:杭州德玛仕气体设备工程有限公司
技术研发日:2021.08.16
技术公布日:2022/2/22
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