一种高压油泵叶轮的制作方法

文档序号:28982785发布日期:2022-02-19 22:20阅读:115来源:国知局
一种高压油泵叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及油泵技术领域,特别涉及一种高压油泵叶轮。


背景技术:

2.高压油泵是高压油路和低压油路的分界面,它的功能是通过控制燃油输出量在共轨管内产生燃油压力。在所有工况下,它主要负责给共轨提供足够的高压燃油。
3.高压油泵的叶轮将流体的动能转化为机械能,现有的叶轮一般将多个叶片与叶片侧边的盖体焊接起来,当单个叶片发生损坏时,由于叶片与盖体焊接,在进行更换时需要更换整个叶轮,这样就使得其余完好未损坏的叶轮部件不能再使用,造成了资源浪费,提高了经济成本,因此,需要提高一种高压油泵叶轮,减少其叶轮的资源浪费,节约成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种高压油泵叶轮,其叶轮通过将叶片可拆卸地安装在第一盖体和第二盖体之间,当单个叶片损坏时,只需更换该叶片,其它叶轮部件仍然可以继续使用,减少资源浪费,节约经济成本。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
6.一种高压油泵叶轮,该高压油泵的叶轮包括第一盖体、第二盖体和多个叶片,多个叶片可拆卸的安装于第一盖体和第二盖体之间,并呈中心对称分布,其中:
7.所述第一盖体和/或第二盖体的表面开设有用于叶片在径向从内向外插入/从外向内插入的插槽,且所述叶片对应于插槽的部分设置成插入部,所述插入部设置成在插入插槽之后,配合插槽在叶轮的轴向对叶片进行限位;
8.所述第一盖体和/或第二盖体上设有限位组件,用于在叶片的插入部从叶轮径向插入插槽之后,在叶轮的径向对叶片的端部进行限位。
9.优选地,所述叶片在径向从内向外插入所述插槽时,所述插入部在所述叶片的宽度方向设置一个,且位于所述叶片端部,所述插槽开设在所述第一盖体和第二盖体中与插入部位于同侧的一个上,所述限位组件从叶轮的轴向插入第一盖体和第二盖体的中心,并将第一盖体与第二盖体固定。
10.优选地,在所述第一盖体和第二盖体中与插入部相对分布的一个上开设有用于叶片一端插入的凹槽。
11.优选地,所述限位组件包括第一夹盘、安装柱、第二夹盘和多个紧固螺栓,所述第一盖体和第二盖体中与插入部位于同侧的一个上开设有与所述第一夹盘相适配的第一槽,所述第一盖体和第二盖体中与插入部相对分布的一个上开设有与所述第二夹盘相适配的第二槽,且所述第二夹盘通过多个紧固螺栓与安装柱螺纹连接,所述安装柱与第一夹盘固定。
12.优选地,所述安装柱上开设有与叶片内侧端适配的滑槽。
13.优选地,所述叶片在径向从外向内插入所述插槽时,所述插入部在所述叶片的宽
度方向设置一个或两个,且位于所述叶片端部。
14.优选地,当插入部为一个时,所述插槽开设在所述第一盖体和第二盖体中与插入部位于同侧的一个上。
15.优选地,当插入部为两个时,所述插槽设置两个,分别开设在所述第一盖体和第二盖体上。
16.优选地,所述限位组件设在第一盖体/第二盖体的外侧面。
17.本实用新型至少具备以下有益效果:
18.本实用新型提供的一种高压油泵叶轮,通过将多个叶片可拆卸的安装于第一盖体和第二盖体之间,使得在叶轮的单个叶片损坏时,只需更换该损坏叶片,其余完好的部件仍然可以继续使用,相较于现有技术中叶片焊接在盖体上,单个叶片损坏需要更换整个叶轮,减少了资源浪费,节约了经济成本。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
20.图1为本实用新型叶片在径向从内向外插入插槽时的结构示意图。
21.图2为图1含第二槽视角的结构拆分示意图。
22.图3为图1含第一槽视角的结构拆分示意图。
23.图4为本实用新型插入部为一个且叶片在径向从外向内插入插槽时的结构示意图。
24.图5为图4的结构拆分示意图。
25.图6为本实用新型插入部为两个且叶片在径向从外向内插入插槽时的结构示意图。
26.图7为图6的结构拆分示意图。
27.图中,1-第一盖体,2-第二盖体,3-叶片,301-插入部,4-插槽,5-限位组件,501-第一夹盘,502-安装柱,503-第二夹盘,504-紧固螺栓,6-凹槽,7-第一槽,8-第二槽,9-滑槽,10-连接块。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.如图1-7所示,本实用新型一种高压油泵叶轮,该高压油泵的叶轮包括第一盖体1、第二盖体2和多个叶片3,多个叶片3可拆卸的安装于第一盖体1和第二盖体2之间,并呈中心对称分布,其中:
30.第一盖体1和/或第二盖体2的表面开设有用于叶片3在径向从内向外插入/从外向内插入的插槽4,且叶片3对应于插槽4的部分设置成插入部301,插入部301设置成在插入插槽4之后,配合插槽4在叶轮的轴向对叶片3进行限位,插入部301在叶轮的轴向的截面为“t”形;
31.第一盖体1和/或第二盖体2上设有限位组件5,用于在叶片3的插入部301从叶轮径
向插入插槽4之后,在叶轮的径向对叶片3的端部进行限位。采用上述技术方案应用于叶轮单个叶片3损坏需要更换时,通过将叶片3可拆卸的安装于第一盖体1和第二盖体2之间,只需将限位组件5移除后,将该需要更换的叶片3的插入部301从插槽4内沿叶轮的径向抽出,再更换新的叶片3,重新安装好新的叶片3后,该叶轮即可重新工作,不必像现有技术中更换整个叶轮,节约了经济成本。通过插入部301配合插槽4在叶轮的轴向对叶片3进行限位,限位组件5在叶轮的径向对叶片3的端部进行限位,保证该损坏的单个叶片3在更换后,整个叶轮在使用时能够稳定运转。
32.如图3所示,作为一优选实施例,叶片3在径向从内向外插入插槽4时,插入部301在叶片3的宽度方向设置一个,且位于叶片3端部,插槽4开设在第一盖体1和第二盖体2中与插入部301位于同侧的一个上,在第一盖体1和第二盖体2中与插入部301相对分布的一个上开设有用于叶片3一端插入的凹槽6。当插槽4开设在第一盖体1上时,凹槽6开设在第二盖体2上;当插槽4开设在第二盖体2上时,凹槽6开设在第一盖体1上。当叶片3的插入部301从叶轮的径向插入插槽4后,第二盖体2沿叶轮的轴向使凹槽6与叶片3对应端相卡合,进一步保证叶片3安装的稳定。第一盖体1和第二盖体2为环形结构,如图2-3所示,限位组件5从叶轮的轴向插入第一盖体1和第二盖体2的中心,并将第一盖体1与第二盖体2固定。限位组件5包括第一夹盘501、安装柱502、第二夹盘503和多个紧固螺栓504,第一盖体1和第二盖体2中与插入部301位于同侧的一个上开设有与第一夹盘501相适配的第一槽7,第一盖体1和第二盖体2中与插入部301相对分布的一个上开设有与第二夹盘503相适配的第二槽8,且所述第二夹盘503通过多个紧固螺栓504与安装柱502螺纹连接,所述安装柱502与第一夹盘501固定。第一盖体1与第二盖体2被第一夹盘501和第二夹盘503和多个紧固螺栓504夹紧紧固,保证叶轮转动时,整个叶轮更加稳定。且第一夹盘501位于第一槽7内,第二夹盘503位于第二槽8内,相对于第一盖体1和第二盖体2对应的表面上,第一夹盘501、第二夹盘503并不突出,不会影响到叶轮的安装。
33.如图2-3所示,上述实施例中,安装柱502上开设有与叶片3内侧端适配的滑槽9。在安装柱502插入第一盖体1和第二盖体2的中心后,叶片3位于第一盖体1和第二盖体2的中心处的内侧端位于滑槽9内,使得限位组件5在叶轮的径向对叶片3的端部限位更稳定。
34.如图4-7所示,作为一优选实施例,叶片3在径向从外向内插入插槽4时,插入部301在叶片3的宽度方向设置一个或两个,且位于叶片3端部。此时,通常叶片3沿叶轮径向各个地方的厚度相同,第一盖体1和第二盖体2为圆形结构,第一盖体1和第二盖体2能够通过位于第一盖体1和第二盖体2中心的连接块10固定。从外向内插入插槽4比从内向外插入,可供操作的范围更大,更换叶片3时更加方便。
35.上述实施例中:当插入部301为一个时,如图4-5所示,插槽4开设在第一盖体1和第二盖体2中与插入部301位于同侧的一个上。当插入部301为两个时,如图6-7所示,插槽4设置两个,分别开设在第一盖体1和第二盖体2上。设置两个插入部301比设置一个插入部301更有利于插槽4在叶轮的轴向对叶片3进行限位。
36.不论插入部301为一个还是两个,如图4-7所示,限位组件5设在第一盖体1/第二盖体2的外侧面。限位组件5可以是限位螺栓,螺纹连接在第一盖体1/第二盖体2的外侧面上,且沿叶轮轴向对叶片3进行限位,保证叶轮转动过程中,不会由于离心力的作用使叶片3甩出。
37.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
38.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
39.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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