1.本实用新型涉及引风机领域，更具体的，涉及一种流化系统用引风机。
背景技术：
2.在流化床造粒生产过程中，系统引风机需要对系统内部高温蒸发气体和水分全部抽离，同时也会对系统内部的菌种粉尘抽离。在经过多级吸收和捕捉粉尘后还会有少量粉尘进入引风机。从而导致系统引风机在生产一段时间后就会出现引风机扇叶结垢失衡，因此，需要及时对内部扇叶进行清洁；但是传统的引风机一般体积较大，外壳体积大，拆装较为麻烦，不便于对内部进行清洁，有待改进。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种流化系统用引风机，其结构新颖，可方便对引风机内部扇叶进行清理，防止结垢影响扇叶的正常转动，延长设备使用寿命。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种流化系统用引风机，包括罩体，安装在罩体内的扇叶，用于带动扇叶转动的驱动电机，驱动电机安装在罩体的一侧；罩体的底部固定在底座的顶面，罩体远离驱动电机的一侧敞开，扇叶落在敞开区域内，敞开处设有盖板，盖板的一侧与罩体枢接配合，另一侧通过搭扣进行扣合，盖板上设有透气防护网；盖板的底面固定设有连接块，盖板摆动至抵持罩体时，连接块抵持底座、且通过螺钉进行加固，连接块的底面安装有滑轮，滑轮的底部与底座的底面平齐。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，罩体的内部固定设有隔板，隔板位于扇叶的下方，且隔板与罩体底部形成集灰区，隔板呈弧形状结构、且弧形最低处位于扇叶的下方，弧形最低处开设有落料口。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，落料口的下方设有挡板，挡板由推杆电机带动，可对落料口进行封堵。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，隔板的底面于落料口的外侧固定设有导向框，导向框位于靠近推杆电机的一侧，挡板从导向框中穿过。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，透气防护网对应扇叶设置，且隔板所处高度低于透气防护网的底部。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，滑轮为带自锁功能的万向轮结构。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供的一种流化系统用引风机，其结构新颖，罩体对应扇叶的部位敞开，且敞开处安装有盖板，盖板的一侧与罩体枢接配合，另一侧通过搭扣进行扣合，并且盖板的底部固定设有连接块，连接块的底部安装有滑轮，可通过旋转摆动的方式开启盖板，以便对内部的扇叶进行清洁，防止扇叶上结成结垢，避免影响扇叶的正常转动，延长设备使用
寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种流化系统用引风机的结构示意图；
14.图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种流化系统用引风机的内部结构示意图。
15.图中：
16.100、罩体；110、扇叶；120、底座；130、盖板；140、搭扣；150、透气防护网；160、连接块；170、滑轮；200、隔板；210、集灰区；220、落料口；310、挡板；320、推杆电机；330、导向框。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种流化系统用引风机，包括罩体100，安装在罩体100内的扇叶110，用于带动扇叶110转动的驱动电机，驱动电机安装在罩体100的一侧；罩体100的底部固定在底座120的顶面，罩体100远离驱动电机的一侧敞开，扇叶110落在敞开区域内，敞开处设有盖板130，盖板130的一侧与罩体100枢接配合，另一侧通过搭扣140进行扣合，为盖板提供一个基础的旋转摆动开启基础，盖板130上设有透气防护网150；盖板130的底面固定设有连接块160，盖板130摆动至抵持罩体100时，连接块160抵持底座120、且通过螺钉进行加固，连接块160的底面安装有滑轮170，滑轮170的底部与底座120的底面平齐，滑块可为盖板的移动提供辅助支撑，不影响正常的摆动，也可对盖板实现支撑，防止对枢接部位造成损坏。
19.上述的一种流化系统用引风机，其结构新颖，罩体对应扇叶的部位敞开，且敞开处安装有盖板，盖板的一侧与罩体枢接配合，另一侧通过搭扣进行扣合，并且盖板的底部固定设有连接块，连接块的底部安装有滑轮，可通过旋转摆动的方式开启盖板，以便对内部的扇叶进行清洁，防止扇叶上结成结垢，避免影响扇叶的正常转动，延长设备使用寿命。
20.进一步地，罩体100的内部固定设有隔板200，隔板200位于扇叶110的下方，且隔板200与罩体100底部形成集灰区210，隔板200呈弧形状结构、且弧形最低处位于扇叶110的下方，弧形最低处开设有落料口220；引风机在进行引风、输风的过程中，夹杂的粉尘难免会粘附在扇叶上，那相应的，也就会有掉落的，隔板及落料口的设计，可方便掉落的粉尘进入集灰区内。
21.进一步地，落料口220的下方设有挡板310，挡板310由推杆电机320带动，可对落料口220进行封堵；挡板由推杆电机带动至离开落料口时，汇集在隔板凹面底部的粉尘经落料口掉落，方便落料；落料完成后，推杆电机再带动挡板移动、对落料口进行封堵；需要说明的是，预设推杆电机的运作程序为间隙启动，对落料口定时的进行开启及封闭。
22.进一步地，隔板200的底面于落料口220的外侧固定设有导向框330，导向框330位于靠近推杆电机320的一侧，挡板310从导向框330中穿过，可限定挡板的移动，也可加强对挡板的支撑，防止挡板受力直接作用于推杆电机的活塞杆处，防止活塞杆变形。
23.进一步地，透气防护网150对应扇叶110设置，且隔板200所处高度低于透气防护网150的底部，可使透气防护网与集灰区错开，防止收集的粉尘轻易的从透气防护网处排出。
24.进一步地，滑轮170为带自锁功能的万向轮结构，在移动时，接触自锁结构，可方便盖板的推动，而在对扇叶进行清理动作时，加你个盖板摆动至最大位置，并对滑轮进行锁定，防止盖板轻易摆动复位，维持较大的操作空间。
25.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种流化系统用引风机，包括罩体，安装在罩体内的扇叶，用于带动扇叶转动的驱动电机，驱动电机安装在罩体的一侧；其特征在于：罩体的底部固定在底座的顶面，罩体远离驱动电机的一侧敞开，扇叶落在敞开区域内，敞开处设有盖板，盖板的一侧与罩体枢接配合，另一侧通过搭扣进行扣合，盖板上设有透气防护网；盖板的底面固定设有连接块，盖板摆动至抵持罩体时，连接块抵持底座、且通过螺钉进行加固，连接块的底面安装有滑轮，滑轮的底部与底座的底面平齐。2.根据权利要求1所述的一种流化系统用引风机，其特征在于：罩体的内部固定设有隔板，隔板位于扇叶的下方，且隔板与罩体底部形成集灰区，隔板呈弧形状结构、且弧形最低处位于扇叶的下方，弧形最低处开设有落料口。3.根据权利要求2所述的一种流化系统用引风机，其特征在于：落料口的下方设有挡板，挡板由推杆电机带动，可对落料口进行封堵。4.根据权利要求3所述的一种流化系统用引风机，其特征在于：隔板的底面于落料口的外侧固定设有导向框，导向框位于靠近推杆电机的一侧，挡板从导向框中穿过。5.根据权利要求2所述的一种流化系统用引风机，其特征在于：透气防护网对应扇叶设置，且隔板所处高度低于透气防护网的底部。6.根据权利要求1所述的一种流化系统用引风机，其特征在于：滑轮为带自锁功能的万向轮结构。
技术总结
本实用新型提供了一种流化系统用引风机，包括罩体，安装在罩体内的扇叶，用于带动扇叶转动的驱动电机，驱动电机安装在罩体的一侧；罩体的底部固定在底座的顶面，罩体远离驱动电机的一侧敞开，扇叶落在敞开区域内，敞开处设有盖板，盖板的一侧与罩体枢接配合，另一侧通过搭扣进行扣合，盖板上设有透气防护网；盖板的底面固定设有连接块，盖板摆动至抵持罩体时，连接块抵持底座、且通过螺钉进行加固，连接块的底面安装有滑轮，滑轮的底部与底座的底面平齐；其结构新颖，可方便对引风机内部扇叶进行清理，防止结垢影响扇叶的正常转动，延长设备使用寿命。备使用寿命。备使用寿命。
技术研发人员：苏炜钦 李培锟
受保护的技术使用者：清远市鑫辉化工有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/7