一种硫化风机控制架的制作方法

1.本实用新型涉及硫化风机领域，尤其涉及一种硫化风机控制架。


背景技术：

2.风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，其中硫化物在生产时需要使用到风机。
3.现有的硫化风机控制架，不方便搬运硫化物，增加了工人的劳动强度，人工搬运费时费力，还是影响硫化物的搬运效率，也会降低硫化物的生产效率。
4.因此，有必要提供一种硫化风机控制架解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种硫化风机控制架，解决了不方便搬运硫化物，增加了工人的劳动强度，人工搬运费时费力，还是影响硫化物的搬运效率，也会降低硫化物生产效率的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种硫化风机控制架，包括硫化风机主体和支撑架，所述硫化风机主体的底部设置有固定板，所述固定板前侧和后侧均安装有安装板，所述安装板的顶部设置有导轨，所述导轨的内腔滑动连接有电动导座，所述电动导座的顶部与支撑架的底部连接，所述支撑架的顶部安装有横杆，所述横杆的前侧和后侧均设置有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑座，所述滑座的外侧安装有固定块，所述固定块的外侧安装有移动块，所述移动块的内侧设置有连接块，所述移动块外侧的前侧和后侧均设置有固定柱，所述固定柱的右侧贯穿至移动块的外侧。
7.优选的，所述移动块外侧的前侧和后侧均开设有与固定柱配合使用的通孔一，所述连接块的右侧开设有与固定柱配合使用的通孔二。
8.优选的，所述安装板顶部的四周设置有加强钉，所述加强钉的底部贯穿至安装板的底板，所述安装板顶部的四周开设有与加强钉配合使用的螺孔。
9.优选的，所述硫化风机主体底部的两侧均安装有支架，且支架的底部通过螺丝与固定板的顶部连接。
10.优选的，所述固定柱表面的两侧均设置有螺帽，且螺帽的内侧与移动块的外侧接触。
11.优选的，所述支撑架与安装板的数量均为两个，且两个为前后对称设置。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种硫化风机控制架具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种硫化风机控制架，通过加强钉将安装板和支撑架固定在硫化风机主体的前侧和后侧，方便搬运硫化物原料，将搬运原料的挂钩或绳索固定在固定柱上，推动硫化物原料，挂钩或绳索通过固定柱带动连接块和移动块移动，移动块通过固定块和滑座在滑轨的表面进行滑动，同时使用者通过外置控制器打开电动导座，电动导座在导轨
的内腔滑动，将硫化物原料可以移动块等移动至硫化风机主体的上方，降低了工人的工作强度，也便于对硫化物原料进行搬运。
14.本实用新型提供一种硫化风机控制架，通过固定板的设置，对硫化风机主体起到固定的作用，这样硫化风机主体在使用时效果更好，避免了硫化风机主体在使用时出现晃动，同时也便于人们对硫化风机主体进行拆卸清理或更换，通过滑轨和滑座，使移动块在横杆的前后侧滑动的更加顺畅，减少了移动块与横杆之间的摩擦，延长了移动块与横杆的使用寿命，同时滑轨和滑座，对移动块也起到限位的作用，避免移动块在移动的过程中出现倾斜的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种硫化风机控制架的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑架和安装板结构左侧立体图；
17.图3为本实用新型移动块和连接块结构示意图图。
18.图中标号：1、硫化风机主体；2、支撑架；3、固定板；4、安装板；5、导轨；6、电动导座；7、横杆；8、滑轨；9、滑座；10、固定块；11、移动块；12、连接块；13、固定柱；14、通孔一；15、通孔二；16、加强钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例一：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化风机控制架，包括硫化风机主体1和支撑架2，硫化风机主体1的底部设置有固定板3，固定板3前侧和后侧均安装有安装板4，安装板4的顶部设置有导轨5，导轨5的内腔滑动连接有电动导座6，电动导座6的顶部与支撑架2的底部连接，支撑架2的顶部安装有横杆7，横杆7的前侧和后侧均设置有滑轨8，滑轨8的内腔滑动连接有滑座9，滑座9的外侧安装有固定块10，固定块10的外侧安装有移动块11，移动块11的内侧设置有连接块12，移动块11外侧的前侧和后侧均设置有固定柱13，固定柱13的右侧贯穿至移动块11的外侧。
22.本实施方案中，通过加强钉16将安装板4和支撑架2固定在硫化风机主体1的前侧和后侧，方便搬运硫化物原料，将搬运原料的挂钩或绳索固定在固定柱13上，推动硫化物原料，挂钩或绳索通过固定柱13带动连接块12和移动块11移动，移动块11通过固定块10和滑座9在滑轨8的表面进行滑动，同时使用者通过外置控制器打开电动导座6，电动导座6在导轨5的内腔滑动，将硫化物原料可以移动块11等移动至硫化风机主体1的上方，降低了工人的工作强度，也便于对硫化物原料进行搬运。
23.实施例二：
24.请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：移动块11外侧的前侧和后侧均开设有与固定柱13配合使用的通孔一14，连接块12的右侧开设有与固定柱13配合使用的通孔二15，安装板4顶部的四周设置有加强钉16，加强钉16的底部贯穿至安装板4的底板，安装板4顶部的四周开设有与加强钉16配合使用的螺孔，硫化风机主体1
底部的两侧均安装有支架，且支架的底部通过螺丝与固定板3的顶部连接，固定柱13表面的两侧均设置有螺帽，且螺帽的内侧与移动块11的外侧接触，支撑架2与安装板4的数量均为两个，且两个为前后对称设置。
25.本实施例中：通过固定板3的设置，对硫化风机主体1起到固定的作用，这样硫化风机主体1在使用时效果更好，避免了硫化风机主体1在使用时出现晃动，同时也便于人们对硫化风机主体1进行拆卸清理或更换，通过滑轨8和滑座9，使移动块11在横杆7的前后侧滑动的更加顺畅，减少了移动块11与横杆7之间的摩擦，延长了移动块11与横杆7的使用寿命，同时滑轨8和滑座9，对移动块11也起到限位的作用，避免移动块11在移动的过程中出现倾斜的现象。
26.本实用新型提供的一种硫化风机控制架的工作原理如下：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：通过加强钉16将安装板4和支撑架2固定在硫化风机主体1的前侧和后侧，方便搬运硫化物原料，将搬运原料的挂钩或绳索固定在固定柱13上，推动硫化物原料；
29.第二步：挂钩或绳索通过固定柱13带动连接块12和移动块11移动，移动块11通过固定块10和滑座9在滑轨8的表面进行滑动；
30.第三步：同时使用者通过外置控制器打开电动导座6，电动导座6在导轨5的内腔滑动，将硫化物原料可以移动块11等移动至硫化风机主体1的上方，降低了工人的工作强度，也便于对硫化物原料进行搬运。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：通过固定板3的设置，对硫化风机主体1起到固定的作用，这样硫化风机主体1在使用时效果更好，避免了硫化风机主体1在使用时出现晃动，同时也便于人们对硫化风机主体1进行拆卸清理或更换；
33.第二步：通过滑轨8和滑座9，使移动块11在横杆7的前后侧滑动的更加顺畅，减少了移动块11与横杆7之间的摩擦，延长了移动块11与横杆7的使用寿命，同时滑轨8和滑座9，对移动块11也起到限位的作用，避免移动块11在移动的过程中出现倾斜的现象。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。