一种具有高效散热功能前灯生产用空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种具有高效散热功能前灯生产用空压机。


背景技术：

2.空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，在工业生产中具有非常广泛的应用，其中在车辆前灯的生产过程中就需要使用到空压机，但目前用于前灯生产的空压机存在以下问题和缺陷：散热效率较低，不能满足使用的需要；维护和维修较为麻烦，使用起来非常不便；空气压缩之前没有过滤除异味，功能性不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热功能前灯生产用空压机，以解决上述背景技术中提出散热效率较低，不能满足使用的需要的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热功能前灯生产用空压机，包括外机壳和储气罐，所述储气罐设置在外机壳内部的底端，所述储气罐的顶端固定安装有空压机本体，所述空压机本体的一侧固定有进气口，所述外机壳的两侧分别固定有进风口，所述进风口的内部固定有第一滤网，所述外机壳顶端的中间位置处固定有排风口，所述排风口的内部设置有排气扇，所述排风口的顶端固定有隔栅，所述外机壳底端的四个拐角处分别固定安装有滚轮。
5.优选的，所述外机壳内部的一侧固定有第一盘管，所述外机壳内部的另一侧固定有第二盘管，所述第一盘管的一侧设置有进水口，且进水口贯穿至外机壳的外部，所述第二盘管的一侧设置有出水口，且出水口同样贯穿至外机壳的外部。
6.优选的，所述第一盘管和第二盘管关于外机壳的中心对称设置，且第一盘管与第二盘管相互连通。
7.优选的，所述储气罐底部的两侧焊接固定有滑块，所述外机壳内部底端的两侧焊接固定有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的顶端，所述储气罐的前端固定设置有把手。
8.优选的，所述进风口关于外机壳的垂直中分线对称设置，所述进风口和排风口分别与外机壳的内部相连通。
9.优选的，所述进气口内部的一端固定安装有第二滤网，所述进气口内部的另一端固定安装有活性炭滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高效散热功能前灯生产用空压机不仅实现了散热效率较高，能满足使用的需要，实现了维护和维修较为简单，使用起来非常方便，而且实现了空气压缩之前进行过滤除异味，功能性较足；
11.(1)通过在外机壳的两侧分别固定有进风口，进风口的内部固定有第一滤网，外机壳顶端的中间位置处固定有排风口，排风口的内部设置有排气扇，排风口的顶端固定有隔栅，外机壳内部的一侧固定有第一盘管，外机壳内部的另一侧固定有第二盘管，空压机本体
在工作过程中产生大量热量，此时排气扇将外机壳内部含有热量的空气排出，且外机壳两侧的进风口对向进风可以充分使进入的风与空压机本体的外表面接触，进而尽可能多的带走空压机本体外表面的热量，同时通过进水口和出水口使第一盘管和第二盘管内部通入循环流动的水，水的流动也会带走一部分热量，这样采用两种散热方式，可以大大提高散热效率，能满足空压机本体工作时散热的需要；
12.(2)通过在储气罐底部的两侧焊接固定有滑块，外机壳内部底端的两侧焊接固定有滑轨，滑块滑动连接在滑轨的顶端，储气罐的前端固定设置有把手，在对空压机本体维护和维修时，拉动把手，使储气罐底部的滑块在滑轨上滑动，从而将空压机本体滑动拉出，这样有利于专业人员进行维护和维修作业，操作简单，使用起来较为方便；
13.(3)通过在进气口内部的一端固定安装有第二滤网，进气口内部的另一端固定安装有活性炭滤网，在空压机本体工作时通过进气口将空气抽入，进气口内部的第二滤网会对空气进行初步过滤，同时活性炭滤网会对空气进行吸附净化，去除空气中的异味，使空压机本体具有除异味功能，增强空压机本体的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的进气口俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的排风口俯视结构示意图。
18.图中：1、外机壳；2、储气罐；3、把手；4、滚轮；5、进水口；6、进风口；7、第一滤网；8、第一盘管；9、排风口；10、排气扇；11、空压机本体；12、第二盘管；13、进气口；14、出水口；15、滑块；16、滑轨；17、活性炭滤网；18、第二滤网；19、隔栅。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种具有高效散热功能前灯生产用空压机，包括外机壳1和储气罐2，储气罐2设置在外机壳1内部的底端，储气罐2的顶端固定安装有空压机本体11，空压机本体11的一侧固定有进气口13，外机壳1的两侧分别固定有进风口6，进风口6的内部固定有第一滤网7，外机壳1顶端的中间位置处固定有排风口9，排风口9的内部设置有排气扇10，排风口9的顶端固定有隔栅19，外机壳1底端的四个拐角处分别固定安装有滚轮4；
21.外机壳1内部的一侧固定有第一盘管8，外机壳1内部的另一侧固定有第二盘管12，第一盘管8的一侧设置有进水口5，且进水口5贯穿至外机壳1的外部，第二盘管12的一侧设置有出水口14，且出水口14同样贯穿至外机壳1的外部；
22.第一盘管8和第二盘管12关于外机壳1的中心对称设置，且第一盘管8与第二盘管12相互连通；
23.进风口6关于外机壳1的垂直中分线对称设置，进风口6和排风口9分别与外机壳1
的内部相连通；
24.具体地，如图1和图4所示，空压机本体11在工作过程中产生大量热量，此时排气扇10将外机壳1内部含有热量的空气排出，且外机壳1两侧的进风口6对向进风可以充分使进入的风与空压机本体11的外表面接触，进而尽可能多的带走空压机本体11外表面的热量，同时通过进水口5和出水口14使第一盘管8和第二盘管12内部通入循环流动的水，水的流动也会带走一部分热量，这样采用两种散热方式，可以大大提高散热效率，能满足空压机本体11工作时散热的需要。
25.实施例2：储气罐2底部的两侧焊接固定有滑块15，外机壳1内部底端的两侧焊接固定有滑轨16，滑块15滑动连接在滑轨16的顶端，储气罐2的前端固定设置有把手3；
26.具体地，如图1和图2所示，在对空压机本体11维护和维修时，拉动把手3，使储气罐2底部的滑块15在滑轨16上滑动，从而将空压机本体11滑动拉出，这样有利于专业人员进行维护和维修作业，操作简单，使用起来较为方便。
27.实施例3：进气口13内部的一端固定安装有第二滤网18，进气口13内部的另一端固定安装有活性炭滤网17；
28.具体地，如图1和图3所示，在空压机本体11工作时通过进气口13将空气抽入，进气口13内部的第二滤网18会对空气进行初步过滤，同时活性炭滤网17会对空气进行吸附净化，去除空气中的异味，使空压机本体11具有除异味功能，增强空压机本体11的功能性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在空压机本体11工作时通过进气口13将空气抽入，进气口13内部的第二滤网18会对空气进行初步过滤，同时活性炭滤网17会对空气进行吸附净化，去除空气中的异味，空压机本体11在工作过程中产生大量热量，此时排气扇10将外机壳1内部含有热量的空气排出，且外机壳1两侧的进风口6对向进风可以充分使进入的风与空压机本体11的外表面接触，进而尽可能多的带走空压机本体11外表面的热量，同时通过进水口5和出水口14使第一盘管8和第二盘管12内部通入循环流动的水，水的流动也会带走一部分热量，这样采用两种散热方式，可以大大提高散热效率，能满足空压机本体11工作时散热的需要，最后在对空压机本体11维护和维修时，拉动把手3，使储气罐2底部的滑块15在滑轨16上滑动，从而将空压机本体11滑动拉出，这样有利于专业人员进行维护和维修作业。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。