电子水泵的制作方法

1.本实用新型涉及电子水泵技术领域，具体而言，涉及一种电子水泵。


背景技术：

2.如图1所示，目前现有的电子水泵包括叶轮1、上石墨轴承2、缓冲组件3、转子组件4以及下石墨轴承5。其中转子组件4上下两端设有上石墨轴承2和下石墨轴承5，在上石墨轴承2与转子组件4之间设有缓冲组件3，以通过缓冲组件3阻止转子组件4因轴向受压力和磁力作用而出现较大的轴向位移。
3.现有技术中，由于缓冲组件3需要与转子组件4抵接接触，因此缓冲组件3需要选用耐磨材质，其造成零件成本较高，进而增加了装置整体的制造成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电子水泵，以解决现有技术中的制造成本高的问题。
5.本实用新型提供了一种电子水泵，电子水泵包括：壳体，具有容纳腔；转轴，可转动地设置在容纳腔内，转轴具有相对设置的第一端和第二端；转子组件，设置在容纳腔内，转轴穿设在转子组件上，转子组件与转轴固定连接，转子组件与转轴同步转动；第一轴承，设置在壳体与第一端之间；第二轴承，具有外圈和转动部，外圈套设在转动部的外侧，且转动部能够相对外圈转动，转动部与转轴的第二端螺纹连接，外圈固定在壳体上。
6.应用本实用新型的技术方案，将外圈固定在壳体上，这样可以限制外圈的轴向移动与周向转动，外圈套设在转动部外侧且外圈和转动部只能进行相对转动，如此能够将第二轴承整体固定在壳体上，由于转轴第二端与转动部螺纹连接，这样既可通过第二轴承与壳体配合来限制转轴在轴向上的位移量，进而能够限制转子组件在轴向上的位移量。通过上述结构即可减少或避免因在轴向上受压力和磁力作用而发生位移，保证转子组件在壳体内平稳转动。上述方案结构简单，拆装方便，无需使用耐磨材料，其大大降低了装置的制造成本。
7.进一步地，转动部与转轴的其中一个上具有螺纹段，转动部与转轴的另一个上设置有螺纹孔，螺纹段与螺纹孔配合连接，以固定转轴和转动部。上述方案结构简单，在实现转轴和转动部稳固连接的同时便于对二者进行拆装。
8.进一步地，转动部的端部具有连接凸起，连接凸起沿转轴的轴向延伸，连接凸起的侧壁上设置有外螺纹以形成螺纹段，转轴的第二端的端面上设置有螺纹孔，连接凸起与螺纹孔配合连接。采用上述结构，其方便对转动部和转轴进行加工，加工、制造成本低。
9.进一步地，外圈与壳体之间设置有卡接结构，卡接结构能够限制外圈的轴向位移。采用该方案其结构简单，能够便于对第二轴承进行拆装、更换。
10.进一步地，壳体上设置有安装孔，第二轴承设置在安装孔内，卡接结构包括卡簧和限位槽，限位槽设置在安装孔的侧壁上，且位于第二轴承的靠近第一轴承的一侧，卡簧的外侧壁设置在限位槽内，卡簧的内侧壁与外圈的端面对应设置，其结构简单，若卡簧出现损
坏，工作人员能够对卡簧进行快速更换。
11.进一步地，安装孔包括阶梯设置第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段和第二孔段的连接处具有阶梯面，外圈设置在第一孔段内，外圈的一端与阶梯面抵接，外圈的另一端与卡簧相抵接。此方案即方便对零部件进行安装，又能够限制第二轴承的轴向位移。
12.进一步地，限位槽的宽度等于卡簧的厚度。这样能够在紧固卡簧的同时，也能够避免卡簧在轴向上发生位移，进而能够限制第二轴承以及转轴在轴向上的位移。
13.进一步地，外圈与安装孔为过盈配合连接，如此设计可以利用安装孔本身将外圈固定在壳体内。
14.进一步地，转子组件包括转子铁芯和磁钢，转子铁芯套设在转轴上，磁钢固定连接于转子铁芯。在通电状态下，通过转子铁芯和磁钢配合，能够使转子组件发生转动，以带动转轴转动。
15.进一步地，第一轴承包括石墨轴承，石墨材料具有良好的导热性能，避免由于局部过热而造成轴承损坏。第二轴承包括螺杆深沟球轴承，能够满足对转轴轴向限位的要求。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了现有设计提供的电子水泵的结构示意图；
18.图2示出了本实用新型提供的电子水泵的结构示意图；
19.图3示出了图2中电子水泵底端的结构示意图；
20.图4示出了图3中a处的局部放大图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.1、叶轮；2、上石墨轴承；3、缓冲组件；4、转子组件；5、下石墨轴承；
23.10、壳体；11、安装孔；
24.20、转轴；
25.30、转子组件；31、转子铁芯；32、磁钢；
26.40、第一轴承；50、第二轴承；51、外圈；52、转动部；
27.61、螺纹段；62、螺纹孔；71、卡簧；72、限位槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图2至图4所示，本实用新型实施例提供一种电子水泵，该电子水泵具体包括：壳体10、转轴20、转子组件30、第一轴承40以及第二轴承50。其中，壳体10具有容纳腔。转轴20
可转动地设置在容纳腔内，转轴20具有相对设置的第一端和第二端。转子组件30设置在容纳腔内，转轴20穿设在转子组件30上，转子组件30与转轴20固定连接，转子组件30与转轴20同步转动。第一轴承40设置在壳体10与第一端之间，第二轴承50具有外圈51和转动部52，外圈51套设在转动部52的外侧，且转动部52能够相对外圈51转动，转动部52与转轴20的第二端螺纹连接，外圈51固定在壳体10上。通过第一轴承40与第二轴承50配合，以使转轴20在容纳腔内平稳转动。
30.通过本技术提供的技术方案，将外圈51固定在壳体10上，这样可以限制外圈51的轴向移动与周向转动，外圈51套设在转动部52外侧且外圈51和转动部52只能进行相对转动，如此能够将第二轴承50整体固定在壳体10上，由于转轴20第二端与转动部52螺纹连接，这样既可通过第二轴承50与壳体10配合来限制转轴20在轴向上的位移量，进而能够限制转子组件30在轴向上的位移量。通过上述结构即可减少或避免因在轴向上受压力和磁力作用而发生位移，保证转子组件30在壳体10内平稳转动。上述方案结构简单，拆装方便，无需使用耐磨材料，其大大降低了装置的制造成本。
31.其中，可以在转轴20第二端的外侧壁上设置外螺纹以形成螺纹段，在转动部52的端面对应设置螺纹孔，通过螺纹段与螺纹孔配合连接，以将转轴20与转动部52连接在一起。当然也可在转轴20第二端的端面上设置螺纹孔，在转动部52上设置螺纹段，以将转轴20与转动部52连接在一起。上述方案结构简单，在实现转轴20和转动部52稳固连接的同时便于对二者进行拆装。
32.具体地，转动部52的端部具有连接凸起，连接凸起沿转轴20的轴向延伸，连接凸起的侧壁上设置有外螺纹以形成螺纹段61，转轴20的第二端的端面上设置有螺纹孔62，连接凸起与螺纹孔62配合连接。采用上述结构，其方便对转动部52和转轴20进行加工，加工、制造成本低。在本实施例中，连接凸起与转动部52为一体结构，如此能够提高第二轴承50整体的结构强度。
33.其中，可以通过焊接、紧固件等方式将外圈51固定在壳体10上。在本实施例中，外圈51与壳体10之间设置有卡接结构，通过设置卡接结构能够限制外圈51的轴向位移。采用该方案其结构简单，能够便于对第二轴承50进行拆装、更换。
34.如图3和图4所示，壳体10上设置有安装孔11，第二轴承50设置在安装孔11内，卡接结构具体包括卡簧71和限位槽72，限位槽72设置在安装孔11的侧壁上，且位于第二轴承50的靠近第一轴承40的一侧，卡簧71的外侧壁设置在限位槽72内，卡簧71的内侧壁与外圈51的端面对应设置，这样即可通过卡簧71将第二轴承50固定在安装孔11内，并且能够利用卡簧71与限位槽72配合限制第二轴承50的轴向位移。利用卡簧71与限位槽72来进行卡接限位，其结构简单，若卡簧71出现损坏，工作人员能够对卡簧71进行快速更换。
35.具体地，安装孔11包括阶梯设置第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段和第二孔段的连接处具有阶梯面，外圈51设置在第一孔段内，外圈51的一端与阶梯面抵接，外圈51的另一端与卡簧71相抵接。通过上述结构，能够利用外圈51和阶梯面配合将第二轴承50限制在安装孔11内，上述方案即方便对零部件进行安装，又能够限制第二轴承50的轴向位移。
36.其中，限位槽72的宽度可以大于卡簧71的厚度，也可将限位槽72的宽度设置为等于卡簧71的厚度。在本实施例中，将限位槽72的宽度设计为等于卡簧71的厚度，这样能够在
紧固卡簧71的同时，也能够避免卡簧71在轴向上发生位移，进而能够限制第二轴承50以及转轴20在轴向上的位移。
37.在本实施例中，外圈51与安装孔11为过盈配合连接，如此设计可以利用安装孔11本身将外圈51固定在壳体10内，以进一步提高对第二轴承50的固定效果。
38.具体地，转子组件30包括转子铁芯31和磁钢32，转子铁芯31套设在转轴20上，磁钢32固定连接于转子铁芯31。其中，磁钢32可以插设在转子铁芯31内，也可设置在转子铁芯31外表面。在通电状态下，通过转子铁芯31和磁钢32配合，能够使转子组件30发生转动，以带动转轴20转动，在电子水泵中，叶轮与转轴20固定连接，如此设计可以使转子组件30通过转轴20带动叶轮转动，以达到泵送液体的目的。
39.在本实施例中，第一轴承40包括石墨轴承，石墨材料具有良好的导热性能，其能够使第一轴承40整体受热均匀，避免由于局部过热而造成轴承损坏。第二轴承50包括螺杆深沟球轴承，采用螺杆深沟球轴承其结构简单，能够满足对转轴20轴向限位的要求。
40.通过本技术提供的技术方案，利用第二轴承50能够限制转轴20以及转子组件30的轴向位移，进而能够避免电子水泵在不同工况下运行时，转子组件出现轴向移动而影响水泵性能；并且上述方案结构简单，制造成本低，如此可以降低电子水泵整体生产成本。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
44.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
45.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。