一种稳定型蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送泵领域，具体涉及一种稳定型蠕动泵。


背景技术：

2.如图6所示，蠕动泵是一种常见的物料输送泵，其通过挤压辊13不停挤压软管11从而实现物料的进给输送，为了可以调整挤压辊13与软管11之间的压力大小，所以现有的蠕动泵内的挤压辊13的位置都是可调的，常见的手段是通过螺动转盘12上的螺栓35进而实现挤压辊13的顶动，挤压辊13距离转盘12轴心越远就会对软管11施加更大的压力，但是在实际应用过程中发现，由于转盘12都是一对，挤压辊13装设在两个转盘12之间，所以拆下泵头2的端盖34后只能方便的拧动外侧的螺栓35，而靠近泵头2深处的转盘12上不满足设置螺栓35的条件，所以只能强行通过辊轴22一端带动整个挤压辊13的滑动，这就容易造成挤压辊13两端的受力不均，装机后长时间工作后容易造成挤压辊13和转盘12的咬合磕碰损坏，不利于蠕动泵的稳定运行。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定型蠕动泵，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种稳定型蠕动泵，包括底座以及设置在底座上的泵头和驱动电机，所述泵头上设置有出口和进口，所述出口和进口分别通过不锈钢波纹管与物料输送管道相连，所述泵头内设置有软管以及两个转盘，所述软管的两端分别与所述出口和进口相连，两个转盘之间装设有多个与所述软管相配合的挤压辊，所述转盘通过驱动电机驱动，相邻的挤压辊之间的转盘上对应设置有软管引导棒；所述挤压辊与转盘之间配合设置有联调机构，所述联调机构包括对称设置在两个转盘上的螺栓座，所述螺栓座上螺接有调节螺栓，所述调节螺栓上固设有挡板，所述挡板将调节螺栓分为螺纹部和传动部，所述传动部上周向均布有齿牙，两个调节螺栓的传动部之间配合设置有传动链；所述挤压辊可转动的套设在辊轴上，所述辊轴的两端分别设置有定位套，所述螺纹部的端部可转动的连接在所述定位套上，所述转盘上设置有分别与所述辊轴和传动链相配合的让位孔。
6.进一步的，所述泵头上设置有透明观察窗。
7.进一步的，所述驱动电机上设置有吊耳。
8.进一步的，所述软管引导棒上同轴设置有旋转套。
9.进一步的，所述定位套包括第一套体和第二套体，所述第一套体和第二套体上对应设置有紧固螺钉孔、辊轴穿孔和限位槽，所述紧固螺钉孔内螺接有紧固螺钉，所述第一套体和第二套体对齐后两个限位槽合围形成t形孔，所述调节螺栓的螺纹部端部具有与所述t形孔配合的t形头。
10.进一步的，所述第一套体上还设置有与所述t形头相配合的限位顶丝。
11.本实用新型具有以下有益技术效果：
12.本实用新型中应用联调机构实现了两个转盘上对应调节螺栓的同步调节，使得挤压辊的两端可以同步移动，始终保持辊轴的水平状态，避免了挤压辊两端因位移不同而引起的受力不均，相较于现有产品而言，不仅调节方便而且装机后运行稳定，具有很强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例去除不锈钢波纹管后的主视图；
14.图2为本实用新型实施例左视角下泵头的内部结构示意图；
15.图3为图2中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型实施例主视角下联调机构的机构示意图；
17.图5为本实用新型实施例调节螺栓与定位套的装配结构示意图；
18.图6为现有技术中泵头的内部结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-5所示，本实施例所述的一种稳定型蠕动泵，包括底座1以及设置在底座1上的泵头2和驱动电机3，底座1包括上板4和下板5，泵头2和驱动电机3装设在上板4上，上板4和下板5之间设置有气囊6，使底座1具有减震功能，装设好驱动电机3和泵头2后的上板4重心四周均布有四个呈矩形分布的穿孔，下板5上焊接有与上述穿孔一一对应的导杆7，导杆7上包覆有橡胶套8，驱动电机3为减速电机，泵头2上设置有出口9和进口10，蠕动泵工作时，出口9和进口10分别通过不锈钢波纹管(未示出)与物料输送管道相连，不锈钢波纹管为柔性，其可以进一步的削弱蠕动泵向物料输送管道上的振动传递，有利于降低噪音的生成和传播，泵头2内设置有软管11以及两个转盘12，软管11的两端分别与出口9和进口10相连，两个转盘12之间装设有三个与软管11相配合的挤压辊13，转盘12通过驱动电机3驱动，相邻的挤压辊13之间的转盘12上对应设置有软管引导棒14，避免软管11错位，使软管11始终正对挤压辊13，软管引导棒14上同轴设置有旋转套15，减轻软管引导棒14与软管11之间的摩擦，有利于保护软管11；挤压辊13与转盘12之间配合设置有联调机构，联调机构包括对称设置在两个转盘12上的螺栓座16，螺栓座16上螺接有调节螺栓17，调节螺栓17上焊接有挡板18，
挡板18将调节螺栓17分为螺纹部19和传动部20，传动部20上周向均布有齿牙，两个调节螺栓17的传动部20之间配合设置有传动链21；挤压辊13可转动的套设在辊轴22上，辊轴22的两端分别设置有定位套23，螺纹部19的端部可转动的连接在定位套23上，转盘12上设置有分别与辊轴22和传动链21相配合的让位孔24，让位孔24为条形孔。
22.泵头2上还设置有透明观察窗25，方便工作人员观察泵头2内的情况；驱动电机3上设置有吊耳，方便蠕动泵的吊运。
23.定位套23包括第一套体26和第二套体27，第一套体26和第二套体27均为圆形，第一套体26和第二套体27上对应设置有紧固螺钉孔28、辊轴穿孔29和限位槽30，紧固螺钉孔28的数量为多个，紧固螺钉孔28内螺接有紧固螺钉31，通过紧固螺钉31实现第一套体26和第二套体27的固定连接，从而形成完整的定位套23，第一套体26和第二套体27对齐后两个限位槽30合围形成t形孔，调节螺栓17的螺纹部端部具有与t形孔配合的t形头32；第一套体26上还设置有与t形头32相配合的限位顶丝33，挤压辊13的位置调节完成后可旋拧限位顶丝33顶紧t形头32，使得调节螺栓17不易旋转自退，辅助维持挤压辊13的位置。
24.本实施例的工作原理为：
25.需要调节挤压辊13的位置时，打开泵头2的端盖34，旋出限位顶丝33，通过扳手等工具旋拧调节螺栓17的头部，调节螺栓17转动的同时通过传动链21带动与其对应的另一调节螺栓17同步转动，两个调节螺栓17同步转动的同时共同顶动或拉动定位套23，从而实现辊轴22以及挤压辊13的位置变化，调节好后重新旋紧限位顶丝33，以此类推调节好其他两个挤压辊13然后重新安装回泵头2的端盖34；与现有技术相比，本实施例中应用联调机构实现了两个转盘12上对应调节螺栓7的同步调节，使得挤压辊13的两端可以同步移动，始终保持辊轴22的水平状态，避免了挤压辊13两端因位移不同而引起的受力不均，本实施例不仅调节方便而且装机后运行稳定，具有很强的实用性。
26.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。