一种具有粉碎功能的水泵的制作方法

1.本实用新型涉及肥水输送技术领域，具体涉及一种具有粉碎功能的水泵。


背景技术：

2.使用微秸宝设备进行有机肥生产，一个标准的肥堆占地长20m，宽4m，肥堆的高度2m左右。肥堆顶部覆盖微秸宝专用的高分子覆膜，使肥堆自身处于一个相对密闭的空间，避免发酵过程受外界环境影响。
3.现有的肥堆在发酵过程中会产生大量的肥水(即发酵液)，由于肥水重力的作用，流入至肥堆底部并沿堆肥地面流淌至外侧，这种情况导致肥堆中的肥水的大量流失，肥水外露气味难闻，以及后期的堆肥地面的清洗问题，因而需要利用水泵对产生的肥水进行输送。
4.现有肥水输送水泵的结构存在以下不足：
5.1.不具备切割功能，在遇到秸秆等一些杂质时，容易堵塞泵体和管道。
6.2.大部分水泵的泵体为注塑一体成型，在其内部零部件损坏时，不方便拆解，从而影响维修效率。
7.3.大部分水泵较为笨重，没有设计把手，因而不方便携带。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎功能的水泵。
9.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
10.提供一种具有粉碎功能的水泵，包括外壳和底壳，外壳固定设在底壳的顶部，外壳为空心管状结构，还包括粉碎机构和抽水机构，粉碎机构设在底壳的内部以用来粉碎肥水中的杂质，粉碎机构包括切刀、传动组件和第一旋转组件，传动组件设在外壳的内部，第一旋转组件设在底壳的内部，切刀套设在第一旋转组件上，抽水机构设在底壳的内部以实现抽水，抽水机构包括进水管、出水管和第二旋转组件，底壳的两端分别开设有进水口和出水口，进水管和出水管分别固定设在进水口和出水口上，第二旋转组件呈竖直插设在外壳的内部。
11.优选的，底壳的顶部固定设有锁紧套，外壳的顶部固定插设有端盖，端盖和锁紧套通过四个定位杆固定连接，锁紧套与外壳的底部插接。
12.优选的，底壳的上半部内壁上固定设有隔板，隔板的内部设有密封圈。
13.优选的，第二旋转组件包括驱动电机和叶轮，外壳的内部固定设有安装罩，驱动电机插设在安装罩的内部，其输出端穿过隔板竖直朝下，密封圈与其输出端套接，叶轮套设在其输出端上。
14.优选的，传动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，隔板的顶部插设有旋转轴，第一锥齿轮套设在驱动电机的输出端上，第二锥齿轮套设在旋转轴的一端，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，且第一锥齿轮大于第二锥齿轮。
15.优选的，第一旋转组件包括主动轮、从动轮和皮带，主动轮套设在旋转轴远离第二锥齿轮的一端，进水口的内壁上固定设有安装板，从动轮通过铰接轴可转动的设置在安装板上，切刀与铰接轴远离从动轮的一端套接，皮带套设在主动轮和从动轮之间，且主动轮大于从动轮，从动轮的上方固定设有弧形挡块。
16.优选的，端盖的顶部固定设有导线，导线远离端盖的一端固定设有插头。
17.优选的，端盖的旁侧还固定设有把手。
18.本实用新型的有益效果：当使用本水泵时，将插头插入插座内，通过导线使驱动电机通电，从而启动驱动电机，由于其输出端与叶轮套接，从而带动叶轮于底壳的内部快速旋转。
19.当叶轮快速旋转时，由于底壳的上半部被隔板挡住，因此，底壳的下半部形成密封状态，即处于真空状态，此时由于底壳下半部两端开设有进水口和出水口，且进水管和出水管分别与进水口和出水口固定连接，外界高压将肥水压入底壳的下半部，快速旋转的叶轮对进入的肥水进行搅动，并将其由出水口送入出水管中，最后由出水管排出至指定位置，密封圈与驱动电机的输出端套接，起到密封作用，防止渗水，进而确保抽水效果。
20.在抽水的同时，由于第一锥齿轮与驱动电机的输出端套接，第二锥齿轮与旋转轴套接，又因为第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，且第一锥齿轮大于第二锥齿轮，从而带动旋转轴快速旋转。
21.当旋转轴快速旋转时，由于主动轮和旋转轴的另一端套接，从动轮和铰接轴套接，又因为主动轮和从动轮通过皮带套接，且主动轮大于从动轮，切刀与铰接轴套接，进而带动切刀高速旋转，对肥水中含有的杂质进行切割，从而防止造成水泵和管道的堵塞，同时切碎后的杂质也有利于施肥，提升培育效果，弧形挡块用来折挡从动轮和皮带的接触位置，避免肥水中的较大杂质直接与从动轮接触，而造成皮带与其间隙的堵塞。
22.锁紧套和端盖分别与外壳的两端插接，而端盖和锁紧套又通过四个定位杆固定连接，从而方便整个泵体的快速拆装，在其零部件损坏时，方便快速维修或更换，进而提升维护效率。
23.把手提供用户抓握，方便取放本水泵。
24.1.本实用新型通过设计粉碎机构，即切刀、传动组件和第一旋转组件，能在抽取肥水的同时，对肥水中含有的杂质进行切割，从而防止造成水泵和管道的堵塞，同时切碎后的杂质也有利于施肥，提升培育效果。
25.2.本实用新型通过设计传动组件，即第一锥齿轮和第二锥齿轮，将粉碎机构和抽水机构联动设计，在抽水的同时，能同步对肥水中的杂质进行切割粉碎，避免堵塞，两个机构仅仅通过一个驱动源驱动，即驱动电机，不仅有利于节约本水泵的耗电量，同时有利于缩减本水泵的整体结构，降低造价，进而有利于降低废水的输送成本。
26.3.本实用新型通过将端盖和锁紧套分别与外壳的两端插接，且锁紧套和端盖通过四个定位杆固定连接，相较于现有技术，从而方便整个泵体的快速拆装，在其零部件损坏时，方便快速维修或更换，进而提升维护效率。
27.4.本实用新型将第一锥齿轮设计成大于第二锥齿轮，将主动轮设计成大于从动轮，在将驱动电机的输出端的转速传递至切刀时进行多级变速，从而保证切刀无论在驱动电机输出功率多大时均能快速旋转，起到较好的切割效果，进而提升粉碎效率，进一步提升
了本水泵的实用性。
28.5.本实用新型通过设计导线、插头和把手，方便用户拿取水泵，同时即插电源即用，快速方便，进而提升了本水泵的便捷性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
30.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
31.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
32.图3为本实用新型的平面剖视图；
33.图4为图3中的a处放大图；
34.图5为图3中的b处放大图；
35.图中：外壳1，底壳2，粉碎机构3，抽水机构4，切刀5，传动组件6，第一旋转组件7，进水管8，出水管9，第二旋转组件10，锁紧套11，端盖12，定位杆13，隔板14，密封圈15，驱动电机16，叶轮17，安装罩18，第一锥齿轮19，第二锥齿轮20，主动轮21、从动轮22，皮带23，弧形挡块24，导线25，插头26，把手27。
具体实施方式
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
37.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
38.参照图1至图5所示的一种具有粉碎功能的水泵，包括外壳1和底壳2，外壳1固定设在底壳2的顶部，外壳1为空心管状结构，还包括粉碎机构3和抽水机构4，粉碎机构3设在底壳2的内部以用来粉碎肥水中的杂质，粉碎机构3包括切刀5、传动组件6和第一旋转组件7，传动组件6设在外壳1的内部，第一旋转组件7设在底壳2的内部，切刀5套设在第一旋转组件7上，抽水机构4设在底壳2的内部以实现抽水，抽水机构4包括进水管8、出水管9和第二旋转组件10，底壳2的两端分别开设有进水口和出水口，进水管8和出水管9分别固定设在进水口和出水口上，第二旋转组件10呈竖直插设在外壳1的内部。
39.底壳2的顶部固定设有锁紧套11，外壳1的顶部固定插设有端盖12，端盖12和锁紧套11通过四个定位杆13固定连接，锁紧套11与外壳1的底部插接，锁紧套11和端盖12分别与外壳1的两端插接，而端盖12和锁紧套11又通过四个定位杆13固定连接，从而方便整个泵体的快速拆装，在其零部件损坏时，方便快速维修或更换，进而提升维护效率。
40.底壳2的上半部内壁上固定设有隔板14，隔板14的内部设有密封圈15，当叶轮17快速旋转时，由于底壳2的上半部被隔板14挡住，因此，底壳2的下半部形成密封状态，即处于真空状态，此时由于底壳2下半部两端开设有进水口和出水口，且进水管8和出水管9分别与进水口和出水口固定连接，外界高压将肥水压入底壳2的下半部，快速旋转的叶轮17对进入的肥水进行搅动，并将其由出水口送入出水管9中，最后由出水管9排出至指定位置，密封圈15与驱动电机16的输出端套接，起到密封作用，防止渗水，进而确保抽水效果。
41.第二旋转组件10包括驱动电机16和叶轮17，外壳1的内部固定设有安装罩18，驱动电机16插设在安装罩18的内部，其输出端穿过隔板14竖直朝下，密封圈15与其输出端套接，叶轮17套设在其输出端上，当驱动电机16启动后，由于其输出端与叶轮17套接，从而带动叶轮17于底壳2的内部快速旋转。
42.传动组件6包括第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，隔板14的顶部插设有旋转轴，第一锥齿轮19套设在驱动电机16的输出端上，第二锥齿轮20套设在旋转轴的一端，第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合连接，且第一锥齿轮19大于第二锥齿轮20，在抽水的同时，由于第一锥齿轮19与驱动电机16的输出端套接，第二锥齿轮20与旋转轴套接，又因为第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合连接，且第一锥齿轮19大于第二锥齿轮20，从而带动旋转轴快速旋转。
43.第一旋转组件7包括主动轮21、从动轮22和皮带23，主动轮21套设在旋转轴远离第二锥齿轮20的一端，进水口的内壁上固定设有安装板，从动轮22通过铰接轴可转动的设置在安装板上，切刀5与铰接轴远离从动轮22的一端套接，皮带23套设在主动轮21和从动轮22之间，且主动轮21大于从动轮22，从动轮22的上方固定设有弧形挡块24，当旋转轴快速旋转时，由于主动轮21和旋转轴的另一端套接，从动轮22和铰接轴套接，又因为主动轮21和从动轮22通过皮带23套接，且主动轮21大于从动轮22，切刀5与铰接轴套接，进而带动切刀5高速旋转，对肥水中含有的杂质进行切割，从而防止造成水泵和管道的堵塞，同时切碎后的杂质也有利于施肥，提升培育效果，弧形挡块24用来折挡从动轮22和皮带23的接触位置，避免肥水中的较大杂质直接与从动轮22接触，而造成皮带23与其间隙的堵塞。
44.端盖12的顶部固定设有导线25，导线25远离端盖12的一端固定设有插头26，当使用本水泵时，将插头26插入插座内，通过导线25使驱动电机16通电，从而启动驱动电机16。
45.端盖12的旁侧还固定设有把手27，把手27提供用户抓握，方便取放本水泵。
46.本实用新型的工作原理：当使用本水泵时，将插头26插入插座内，通过导线25使驱动电机16通电，从而启动驱动电机16，由于其输出端与叶轮17套接，从而带动叶轮17于底壳2的内部快速旋转。
47.当叶轮17快速旋转时，由于底壳2的上半部被隔板14挡住，因此，底壳2的下半部形成密封状态，即处于真空状态，此时由于底壳2下半部两端开设有进水口和出水口，且进水管8和出水管9分别与进水口和出水口固定连接，外界高压将肥水压入底壳2的下半部，快速旋转的叶轮17对进入的肥水进行搅动，并将其由出水口送入出水管9中，最后由出水管9排出至指定位置，密封圈15与驱动电机16的输出端套接，起到密封作用，防止渗水，进而确保抽水效果。
48.在抽水的同时，由于第一锥齿轮19与驱动电机16的输出端套接，第二锥齿轮20与旋转轴套接，又因为第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合连接，且第一锥齿轮19大于第二锥齿轮20，从而带动旋转轴快速旋转。
49.当旋转轴快速旋转时，由于主动轮21和旋转轴的另一端套接，从动轮22和铰接轴套接，又因为主动轮21和从动轮22通过皮带23套接，且主动轮21大于从动轮22，切刀5与铰接轴套接，进而带动切刀5高速旋转，对肥水中含有的杂质进行切割，从而防止造成水泵和管道的堵塞，同时切碎后的杂质也有利于施肥，提升培育效果，弧形挡块24用来折挡从动轮22和皮带23的接触位置，避免肥水中的较大杂质直接与从动轮22接触，而造成皮带23与其间隙的堵塞。
50.锁紧套11和端盖12分别与外壳1的两端插接，而端盖12和锁紧套11又通过四个定位杆13固定连接，从而方便整个泵体的快速拆装，在其零部件损坏时，方便快速维修或更换，进而提升维护效率。
51.把手27提供用户抓握，方便取放本水泵。
52.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。