一种可调压力流量的电磁泵的制作方法

1.本实用新型涉及电磁泵技术领域，具体而言，涉及一种可调压力流量的电磁泵。


背景技术：

2.电磁泵是处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵，利用磁场和导电流体中电流的相互作用，在日常生活和工厂生产作业中经常用到，其中液体作为构成电磁泵的重要组成，在电磁泵工作过程中，需要对电磁泵中液体的压力流量进行调节，然而传统电磁泵液体压力流量调节手段不具有警报功能，在电磁泵内部液体压力流量超过预设范围时，需要人工观察电磁泵内部液体压力情况，在无人状态或人工状态不佳时，无法及时对电磁泵中液体压力流量作出快速调节，轻则影响使用者对电磁泵的正常使用，重则损坏电磁泵，给使用者造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可调压力流量的电磁泵，解决传统电磁泵液体压力流量调节手段不具有警报功能，在电磁泵内部液体压力流量超过预设范围时，需要人工观察电磁泵内部液体压力情况的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一种可调压力流量的电磁泵，包括电磁泵壳体，所述电磁泵壳体的底部设置有底座，所述电磁泵壳体的顶部设置有导电流体通道盖，所述导电流体通道盖的左侧从前至后分别设置有进油口和出油口，所述电磁泵壳体和导电流体通道盖的内腔设置有调节机构，所述电磁泵壳体的两侧均设置有端盖，所述端盖的内腔设置有与电磁泵壳体配合使用的转轴。
6.所述调节机构包括液体压力传感器，所述液体压力传感器设置在导电流体通道盖顶部的前侧，所述导电流体通道盖顶部的后侧设置有液体流量传感器，所述电磁泵壳体的背面从左至右分别设置有与进油口和出油口配合使用的进油道调节阀和出油道调节阀，所述电磁泵壳体正面的右侧从上至下分别设置有警报灯和控制盒。
7.所述电磁泵壳体底部的中心处设置有减震垫且减震垫的底部与底座的顶部固定连接，所述减震垫的形状设置为矩形。
8.所述减震垫顶部的四周均设置有空槽，所述空槽的深度为减震垫高度的一半，所述空槽沿减震垫的中心处呈阵列状结构分布。
9.所述底座顶部的四周均固定连接有避震筒，所述避震筒内腔的底部固定连接有避震弹簧，所述避震弹簧的顶部固定连接有滑座且滑座的表面与避震筒的内壁滑动连接，所述滑座的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿避震筒并与电磁泵壳体的底部固定连接。
10.所述电磁泵壳体和导电流体通道盖的四周均设置有加强筋且加强筋的形状设置为长条形。
11.所述进油口和出油口的顶部均设置有螺纹管塞，所述螺纹管塞的顶部固定连接有拉环。
12.在本实用新型的一种实施例中有益效果是：本实用新型通过调节机构，预先由液体压力传感器和液体流量传感器对电磁泵壳体以及导电流体通道盖内部液体的压力和流量进行实时监测，在电磁泵壳体以及导电流体通道盖内部液体压力流量发生异常时，由控制盒控制警报灯亮起，使用者再通过进油道调节阀和出油道调节阀调节电磁泵壳体以及导电流体通道盖内部液体的压力和流量，避免人工实时对电磁泵壳体以及导电流体通道盖内部液体的压力和流量进行观察，避免电磁泵出现损坏。
13.综上所述，本实用新型具有在电磁泵内部液体压力流量超过预设范围时，可自动向使用者作出警报，以便使用者快速对电磁泵内部液体压力流程作出调节等优点。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的可调压力流量的电磁泵结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的可调压力流量的电磁泵结构后视图；
16.图3为本实用新型提供的底座结构主视图；
17.图4为本实用新型提供的避震筒结构剖视图。
18.图中：1-电磁泵壳体；2-底座；3-导电流体通道盖；4-进油口；5-出油口；6-调节机构；61-液体压力传感器；62-液体流量传感器；63-进油道调节阀；64-出油道调节阀；65-警报灯；66-控制盒；7-端盖；8-转轴；9-减震垫；10-空槽；11-避震筒；12-避震弹簧；13-滑座；14-连接柱；15-螺纹管塞。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种可调压力流量的电磁泵，包括电磁泵壳体1，电磁泵壳体1的底部设置有底座2，电磁泵壳体1的顶部设置有导电流体通道盖3，电磁泵壳体1和导电流体通道盖3的四周均设置有加强筋且加强筋的形状设置为长条形，增强电磁泵壳体1和导电流体通道盖3自身材质强度，提升电磁泵壳体1和导电流体通道盖3的抗压能力，导电流体通道盖3的左侧从前至后分别设置有进油口4和出油口5，进油口4和出油口5的顶部均设置有螺纹管塞15，螺纹管塞15的顶部固定连接有拉环，可对进油口4和出油口5进行封堵，避免电磁泵壳体1工作过程中液体出现泄漏迸溅，电磁泵壳体1和导电流体通道盖3的内腔设置有调节机构6，电磁泵壳体1的两侧均设置有端盖7，端盖7的内腔设置有与电磁泵壳体1配合使用的转轴8。
21.如图1和图2所示，调节机构6包括液体压力传感器61，液体压力传感器61设置在导电流体通道盖3顶部的前侧，导电流体通道盖3顶部的后侧设置有液体流量传感器62，电磁泵壳体1的背面从左至右分别设置有与进油口4和出油口5配合使用的进油道调节阀63和出油道调节阀64，电磁泵壳体1正面的右侧从上至下分别设置有警报灯65和控制盒66，预先由液体压力传感器61和液体流量传感器62对电磁泵壳体1以及导电流体通道盖3内部液体的压力和流量进行实时监测，在电磁泵壳体1以及导电流体通道盖3内部液体压力流量发生异常时，由控制盒66控制警报灯65亮起，使用者再通过进油道调节阀63和出油道调节阀64调
节电磁泵壳体1以及导电流体通道盖3内部液体的压力和流量，避免人工实时对电磁泵壳体1以及导电流体通道盖3内部液体的压力和流量进行观察，避免电磁泵出现损坏。
22.如图1、图3和图4所示，电磁泵壳体1底部的中心处设置有减震垫9且减震垫9的底部与底座2的顶部固定连接，减震垫9的形状设置为矩形，通过设置减震垫9，对电磁泵壳体1和底座2之间提供减震缓冲的作用，降低电磁泵壳体1的振动幅度，减震垫9顶部的四周均设置有空槽10，空槽10的深度为减震垫9高度的一半，空槽10沿减震垫9的中心处呈阵列状结构分布，由于空槽10内部为空腔状态，在电磁泵壳体1工作过程中或震动过程中产生的噪音进行吸收，降低电磁泵壳体1工作噪音，底座2顶部的四周均固定连接有避震筒11，避震筒11内腔的底部固定连接有避震弹簧12，避震弹簧12的顶部固定连接有滑座13且滑座13的表面与避震筒11的内壁滑动连接，滑座13的顶部固定连接有连接柱14，连接柱14的顶部贯穿避震筒11并与电磁泵壳体1的底部固定连接，可对电磁泵壳体1和底座2四周进行弹性避震处理，增强电磁泵壳体1底部避震受力的均匀性。
23.具体的，该可调压力流量的电磁泵的工作原理：使用时，在电磁泵壳体1和导电流体通道盖3内部液体压力流量超过预设范围值时，则液体压力传感器61以及液体流量传感器62预先发生探测感应，然后液体压力传感器61以及液体流量传感器62第一时间向控制盒66发送信号指令，然后控制盒66快速控制警报灯65开启，并向周边使用者亮出红色警示灯，然后使用者再相继转动调节进油道调节阀63和出油道调节阀64的进出深度，直至电磁泵壳体1和导电流体通道盖3内部液体压力流量达到预设合格范围值时为止。
24.需要说明的是，液体压力传感器61、液体流量传感器62以及控制盒66具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
25.液体压力传感器61、液体流量传感器62以及控制盒66的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。