一种防腐蚀效果好的舰船用高压压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及一种压缩机，特别涉及一种防腐蚀效果好的舰船用高压压缩机，属于船舶技术领域。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
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冷凝（放热）
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膨胀
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蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。
3.目前的压缩机在使用的过程中，由于没有防雨机构，雨天会积留大量的雨水在压缩机表面，增加了压机表面的腐蚀，影响压缩机的使用寿命，因此需要设计一种防腐蚀效果好的舰船用高压压缩机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀效果好的舰船用高压压缩机，以解决上述背景技术中提出的目前压缩机在使用的过程中，由于没有防雨机构，雨天会积留大量的雨水在压缩机表面，增加了压机表面的腐蚀，影响压缩机的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括压缩机主体，所述压缩机主体的侧面开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有丝杆，所述丝杆的底部设置有转动机构，两个所述丝杆的中部均螺纹连接有连接块，两个所述连接块的一侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定安装有横杆，两个所述横杆的底端均固定安装有定滑轮，两个所述横杆的一侧均开设连接有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滑块，两个所述横杆的端头处转动连接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕连接有防雨布，所述防雨布的一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的另一侧固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端穿过滑槽和定滑轮与收卷辊缠绕连接，其中一个所述横杆的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与收卷辊的端头处转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括旋钮、锥形齿轮a和锥形齿轮b，所述丝杆的底部套设连接有锥形齿轮a，所述凹槽的底部转动连接有旋钮，所述旋钮的中部套设连接有锥形齿轮b，所述锥形齿轮b与锥形齿轮a啮合连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机主体包括两个活塞压缩机、螺杆机和双轴伸电机，两个所述活塞压缩机之间连接有三级液气分离器、三级安全阀、三级冷却器、四级安全阀、四级液气分离器和四级冷却器，其中一个所述活塞压缩机的输出端与双轴伸电机输出端的一端，所述双轴伸电机输出端的另一端与螺杆机的输出端固定连接，所述螺杆机与活塞压缩机之间分别安装有一级油水分离器、一级冷却器、精分离器和油气分
离器，另一个所述活塞压缩机的输出端固定连接有二级冷却器、二级安全阀和二级液气分离器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机主体的底部固定安装有固定板，所述固定板的两侧等距开设有多个螺孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机主体正面的边角处分别安装有液压表、气压表和温度表。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机主体的表面涂刷有均匀分布的防腐漆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种防腐蚀效果好的舰船用高压压缩机，通过伺服电机的转动带动收卷辊的转动，通过收卷辊的转动对防雨布进行展开，对钢丝绳进行收卷，通过防雨布的作用，有效的降低雨水积在压缩机主体的表面，保持压缩机主体表面的干燥性，从而降低了压缩机主体表面的腐蚀，有效的提高压缩机主体的使用寿命。
13.2.本实用新型一种防腐蚀效果好的舰船用高压压缩机，压缩机主体采用双轴伸电机分别驱动螺杆机和活塞压缩机的活塞、设计结构紧凑、受力均匀、具有良好的动力平衡，螺杆段的增压完成第一阶段的空气压缩、经油气分离、冷却水冷却、再经油水分离后进入活塞段高压压缩、后经3级完成高压段增压使空气从大气增加至40mpa，螺杆机油润滑采用高效率的板式换热器冷却；多级冷却器采用列管式水冷结构、高压空气走管程，每一级冷却后进活塞机压缩前均设置有油水分离器、去除杂质确保良好的进气状态，润滑油系统采用温控阀控制螺杆排气温度、避免润滑油的乳化、提高使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的凹槽内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大图；
17.图4为本实用新型的空压机主体连接结构示意图。
18.图中：1、压缩机主体；101、一级油水分离器；102、一级冷却器；103、二级冷却器；104、精分离器；105、油气分离器；106、活塞压缩机；107、螺杆机；108、双轴伸电机；109、四级安全阀；110、四级液气分离器；111、四级冷却器；112、三级液气分离器；113、三级安全阀；114、三级冷却器；115、二级安全阀；116、二级液气分离器；2、支撑杆；3、横杆；4、防雨布；5、凹槽；6、丝杆；7、连接块；8、滑槽；9、滑块；10、收卷辊；11、伺服电机；12、定滑轮；13、钢丝绳；14、旋钮；15、锥形齿轮a；16、锥形齿轮b。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种防腐蚀效果好的舰船用高压压缩机的技术
方案：
21.根据图1-4所示，包括压缩机主体1，压缩机主体1的侧面开设有两个凹槽5，两个凹槽5的内部均固定安装有丝杆6，丝杆6的底部设置有转动机构，两个丝杆6的中部均螺纹连接有连接块7，两个连接块7的一侧均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部均固定安装有横杆3，两个横杆3的底端均固定安装有定滑轮12，两个横杆3的一侧均开设连接有滑槽8，两个滑槽8之间滑动连接有滑块9，两个横杆3的端头处转动连接有收卷辊10，收卷辊10的表面缠绕连接有防雨布4，防雨布4的一端与滑块9的一侧固定连接，滑块9的另一侧固定连接有钢丝绳13，钢丝绳13的一端穿过滑槽8和定滑轮12与收卷辊10缠绕连接，其中一个横杆3的侧面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与收卷辊10的端头处转动连接，通过伺服电机11的转动带动收卷辊10的转动，通过收卷辊10的转动对防雨布4进行展开，对钢丝绳13进行收卷，通过防雨布4的作用，有效的降低雨水积在压缩机主体1的表面，保持压缩机主体1表面的干燥性，从而降低了压缩机主体1表面的腐蚀，有效的提高压缩机主体1的使用寿命。
22.根据图1和图2所示，转动机构包括旋钮14、锥形齿轮a15和锥形齿轮b16，丝杆6的底部套设连接有锥形齿轮a15，凹槽5的底部转动连接有旋钮14，旋钮14的中部套设连接有锥形齿轮b16，锥形齿轮b16与锥形齿轮a15啮合连接，压缩机主体1的底部固定安装有固定板，固定板的两侧等距开设有多个螺孔，压缩机主体1正面的边角处分别安装有液压表、气压表和温度表，压缩机主体1的表面涂刷有均匀分布的防腐漆，增加压缩机主体1的防腐性能。
23.根据图1和图4所示，压缩机主体1包括两个活塞压缩机106、螺杆机107和双轴伸电机108，两个活塞压缩机106之间连接有三级液气分离器112、三级安全阀113、三级冷却器114、四级安全阀109、四级液气分离器110和四级冷却器111，其中一个活塞压缩机106的输出端与双轴伸电机108输出端的一端，双轴伸电机108输出端的另一端与螺杆机107的输出端固定连接，螺杆机107与活塞压缩机106之间分别安装有一级油水分离器101、一级冷却器102、精分离器104和油气分离器105，另一个活塞压缩机106的输出端固定连接有二级冷却器103、二级安全阀115和二级液气分离器116。
24.具体使用时，本实用新型一种防腐蚀效果好的舰船用高压压缩机，在使用该高压压缩机时，空压机机组采用双轴伸电机108分别驱动螺杆机107和活塞压缩机106的活塞、设计结构紧凑、受力均匀、具有良好的动力平衡，螺杆段的增压完成第一阶段的空气压缩、经油气分离、冷却水冷却、再经油气分离器105后进入活塞段高压压缩、后经3级完成高压段增压使空气从大气增加至40mpa，螺杆机107油润滑采用高效率的板式换热器冷却，多级冷却器采用列管式水冷结构、高压空气走管程；每一级冷却后进活塞压缩机106压缩前均设置有油气分离器105、去除杂质确保良好的进气状态；润滑油系统采用温控阀控制螺杆排气温度、避免润滑油的乳化、提高使用寿命、活塞压缩机106的曲轴箱设置有冷却器、保证较低的润滑油温度、强化冷却控制各级排气温度、减小积碳、提高可靠性，提高了机组运行的安全性、对使用和维修性大大提高，同时通过伺服电机11带动收卷辊10转动将防雨布4展开，降低雨水积留在压缩机主体1表面，保证干燥性，降低压缩机主体1受雨水的腐蚀。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。