1.本实用新型涉及清洁设备，尤其是一种清洗机构，应用有该清洗机构的风机清洗装置，以及应用有该风机清洗装置的吸油烟机。
背景技术：2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
3.随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水，将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，冲刷叶轮和蜗壳进行清洁。目前，喷管上一般开有固定的孔，孔数一般是3个以上，但这种清洗方式存在以下不足：第一，清洗时，蒸汽或水从固定的喷嘴处喷出，由于是有限个喷嘴，所以喷嘴之间的间隔处冲洗力度很弱，清洗效果不好；第二，由于开孔数量较多，蒸汽发生器或泵的功率一定，因此从喷嘴处出来的蒸汽压力或水压都相应较低且不稳定，导致清洗效果不好；第三，对于双进风的风机，只能清洗叶轮中盘前部的位置，喷嘴无法接触叶轮中盘后部的位置，清洗范围受到限制。
4.为此，本技术对此作了改进，采用运动喷嘴的形式进行清洗。如申请号为201711480573.9的中国专利公开的一种用于吸油烟机风机系统的清洗装置，清洗装置位于吸油烟机风机外侧，风机包括有具有出风口的蜗壳和设于蜗壳内的叶轮，清洗装置包括有喷嘴，吸油烟机还包括第一驱动机构，蜗壳上开设有开口，喷嘴的出口对着该开口，且在第一驱动机构的驱动下沿着该开口的长度方向运动。
5.这种清洗装置，虽然可以进行水平运动，清洗范围的扩大有限，但是其运动结构暴露在烟机内部，运动机构在粘连油污后很容易发生运动失灵的情况，影响清洗功能，并且叶轮上油污的分布也是不均匀的，无法做到针对性的清洗。
技术实现要素：6.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种清洗机构，能够扩大清洗范围。
7.本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述清洗机构的风机清洗装置。
8.本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述风机清洗装置的吸油烟机。
9.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机构，包括喷嘴以及用于与外部的清洗对象固定的固定支架，其特征在于：所述喷嘴能相对固定支架
在第一方向和第二方向上直线运动，所述第一方向和第二方向互成角度，所述喷嘴在第二方向上延伸，所述喷嘴在第二方向上的运动使得喷嘴能够靠近或远离清洗对象。
10.为便于限定喷嘴的运动路径，所述固定支架上开设有沿着第一方向延伸的通孔，所述喷嘴穿过所述通孔，所述清洗机构还包括用于驱动喷嘴沿着通孔直线运动的第一运动机构，所述第一运动机构为直线驱动模组。
11.为便于驱动喷嘴在第一方向上的运动，所述第一运动机构包括第一电机和第一丝杆，所述第一丝杆沿着第一方向延伸，所述第一电机驱动第一丝杆绕自身轴线转动，所述第一丝杆能够与喷嘴直接或间接地螺纹连接，所述第一丝杆至少部分位于固定支架的通孔内。
12.为便于引导喷嘴在第一方向上的运动，所述第一运动机构还包括第一导向杆，所述第一导向杆沿第一方向延伸，所述第一导向杆能与喷嘴直接或间接地滑动连接，而能使得喷嘴相对第一导向杆在第一方向上相对运动，所述第一导向杆至少部分位于固定支架的通孔内。
13.根据本实用新型的一个方面，所述清洗机构还包括能够驱动喷嘴在第二方向上直线运动的第二运动机构，所述第二运动机构为直线驱动模组。
14.优选的，为便于设置两个运动机构，方便地驱动喷嘴，所述清洗机构还包括与固定支架间隔布置的运动板，所述第二运动机构的输出端与运动板连接，从而能驱动运动板沿着第二方向靠近或远离固定支架，所述喷嘴的一端开设有喷口，所述喷嘴相对的另一端与运动板抵接，从而运动板能够带动喷嘴靠近清洗对象，所述喷嘴保持远离清洗对象的趋势。
15.优选的，为便于驱动喷嘴在第二方向上的运动，所述第二运动机构包括第二电机和第二丝杆，所述第二丝杆沿着第二方向延伸，所述第二电机驱动第二丝杆绕自身轴线转动，所述第二丝杆能与运动板直接或间接地螺纹连接。
16.为便于引导喷嘴在第二方向上的运动，所述第二运动机构还包括第二导向杆，所述第二导向杆沿着第二方向延伸，所述第二导向杆能与运动板直接或间接地滑动连接，而能使得运动板相对第二导向杆在第二方向上相对运动。
17.为便于喷嘴在工作结束后复位，所述喷嘴通过喷嘴固定架与固定支架直接或间接地连接，所述喷嘴与喷嘴固定架滑动连接而能在第二方向上有相对运动，所述喷嘴位于固定支架和喷口之间部分的外周设置有拉簧，所述喷嘴外周靠近喷口的位置可设置限位挡圈，所述拉簧的两端分别与限位挡圈和喷嘴固定架抵接，从而使得喷嘴保持远离清洗对象的趋势。
18.为便于增加清洗范围，所述喷嘴还能相对固定支架摆动，所述摆动的轴线沿着第三方向延伸，所述第一方向、第二方向和第三方向两两互成角度。
19.优选的，为使得各方向的清洗均匀，所述第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
20.为便于增加清洗范围，所述喷嘴还能相对固定支架摆动，所述摆动的轴线沿着第三方向延伸，所述第一方向、第二方向和第三方向两两互成角度；
21.为简化结构，不设置单独的运动机构驱动喷嘴摆动，所述运动板朝向喷嘴的一侧设置有导向槽，所述导向槽由运动板朝向喷嘴的一侧向远离喷嘴的方向凹陷而形成，所述喷嘴远离喷口的一端滑动地置于导向槽内，所述导向槽沿着第一方向延伸，所述导向槽的
宽度与喷嘴的端部适配；
22.所述清洗机构还包括喷嘴支架和喷嘴固定架，所述喷嘴固定架能转动地设置在喷嘴支架内，所述喷嘴支架与喷嘴同步沿第一方向运动，所述导向槽沿着第三方向起伏，使得喷嘴在沿第一方向运动时能与喷嘴固定架一起相对喷嘴支架摆动。
23.根据本实用新型的另一个方面，所述清洗机构还包括固定设置在固定支架远离清洗对象一侧的运动板，所述运动板朝向喷嘴的一侧设置有导向槽，所述导向槽由运动板朝向喷嘴的一侧向远离喷嘴的方向凹陷而形成，所述喷嘴的端部滑动地置于导向槽内，所述导向槽沿着第一方向延伸，沿着导向槽的延伸方向，所述导向槽与固定支架之间的距离不完全相等。
24.优选的，所述导向槽为在第二方向上起伏的波浪形。
25.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的清洗机构的风机清洗装置，包括作为清洗对象的风机系统，所述风机系统包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，其特征在于：清洗机构设置在蜗壳的外侧，所述第一方向与叶轮的轴向平行。
26.为便于喷嘴喷射清洗蜗壳内部，所述蜗壳包括环壁，所述环壁上开设有第一穿孔，所述第一穿孔沿着与叶轮的轴向平行的方向延伸，所述喷嘴在第二方向上运动时能靠近或穿过第一穿孔。
27.优选的，为便于清洗结束后封堵蜗壳，避免影响蜗壳的工作状态，所述清洗机构还包括在第一穿孔朝向蜗壳外的一侧设置的弹性的挡片，所述挡片上开设有贯穿挡片的第二穿孔，所述第二穿孔的孔径小于喷嘴的外径。
28.为避免油污等堵塞第一穿孔，所述清洗机构还包括与蜗壳固定的壳体，所述固定支架固定设置在壳体内，所述壳体将第一穿孔包覆在内。
29.为便于清洗介质供应到喷嘴，同时避免干扰喷嘴的运动，所述喷嘴上设置有第一管接头，所述壳体上设置有用于与外部的清洗介质源连接的第二管接头，所述第一管接头和第二管接头之间通过软管连接，而使得喷嘴与外部的清洗介质源流体连通。
30.本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的风机清洗装置。
31.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过使得喷嘴在至少两个维度上运动，能够使得清洗的范围较大，且通过改变与清洗对象之间的距离来改变喷射的面积，从而调节清洗模式，满足清洗的需求；通过使得喷嘴在第三个维度上摆动，能够进一步扩大清洗范围，提高清洗效果。
附图说明
32.图1为本实用新型第一个实施例的清洗装置的示意图；
33.图2为本实用新型第一个实施例的清洗装置隐藏清洗机构的壳体的示意图；
34.图3为本实用新型第一个实施例的清洗装置隐藏清洗机构的示意图；
35.图4为本实用新型第一个实施例的清洗装置隐藏挡片的示意图；
36.图5为本实用新型第一个实施例的清洗装置的挡片的示意图；
37.图6为本实用新型第一个实施例的清洗装置的清洗机构隐藏壳体的示意图；
38.图7为本实用新型第一个实施例的清洗装置的清洗机构的局部示意图；
39.图8为本实用新型第一个实施例的清洗装置的清洗机构的运动板的示意图；
40.图9为本实用新型第一个实施例的清洗装置的清洗机构的喷嘴的示意图；
41.图10为本实用新型第二个实施例的清洗装置的清洗机构隐藏壳体的示意图；
42.图11为本实用新型第二个实施例的清洗装置的清洗机构的挡板的示意图。
具体实施方式
43.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
45.实施例一
46.参见图1～图4，一种风机清洗装置，包括风机系统1和清洗机构2，风机系统1为离心风机，本实施例中为应用于吸油烟机中，可替代的，风机系统1也可用于其他任何需要此类动力装置的场合。
47.风机系统1包括蜗壳11和设置在蜗壳11内的叶轮12，蜗壳11包括间隔布置的两个盖板111(图中仅能看见其中一个盖板111，另一个盖板与此接近平行的布置)和位于两个盖板111之间的环壁112，盖板111上开设有进风口113。上述风机系统1的结构与现有技术的相同，在此不再赘述。
48.蜗壳11的环壁112上开设有第一穿孔114，第一穿孔114沿着与叶轮12的轴向平行的方向延伸，从而构成长条形的孔。
49.清洗机构2设置在蜗壳11的外侧，包括在第一穿孔114朝向蜗壳11外的一侧设置的弹性的挡片21，优选的，挡片21由橡胶制成，可实现一定的形变。清洗机构2还包括与蜗壳11固定的壳体22，壳体22可以呈长方体，其与蜗壳11的盖板111固定。壳体22与环壁112相邻设置，并且朝向蜗壳11的环壁112的一侧，壳体22将第一穿孔114和挡片21包覆在内。
50.参见图2、图6～图9，清洗机构2还包括固定设置在壳体22内的固定支架23以及活动地设置在固定支架23上的喷嘴24，固定支架23优选的可呈平板状，固定支架23的长度方向与挡片21的相同。固定支架23与挡片21之间具有一定的间隙。固定支架23上开设有通孔231，通孔231沿着与叶轮12的轴向平行的方向(叶轮12轴向或与叶轮12轴向平行的方向为第一方向x)延伸，并且通孔231贯穿固定支架23朝向挡片21的一侧和远离挡片21的一侧。喷嘴24通过喷嘴支架25设置在固定支架23上，喷嘴支架25可沿着通孔231直线往复移动。喷嘴24的一端靠近挡片21，并且向远离挡片21的方向延伸，优选的，喷嘴24和挡片21互相垂直，喷嘴24的延伸方向为第二方向y。喷嘴24靠近挡片21的一端上开设有喷口241，喷口241朝向
蜗壳11内。挡片21上开设有贯穿挡片21的第二穿孔211，第二穿孔211的孔径小于喷嘴24的外径。
51.喷嘴24为中空的结构，其上设置有第一管接头244，第一管接头244和喷口241之间流体连通。壳体22的外侧壁上设置有第二管接头221，第一管接头244和第二管接头221之间通过软管(未示出)连接并且流体连通，第二管接头221用于与清洗的水源等清洗介质源连通，由此可将水或清洗剂等清洗介质输送到喷嘴24并且从喷口241喷出。
52.清洗机构2还包括喷嘴固定架26，喷嘴24穿过喷嘴固定架26并且互相连接固定，喷嘴固定架26通过旋转轴261可转动地设置在喷嘴支架25内，旋转轴261沿着与叶轮12的轴向平行的方向延伸。旋转轴261可以与喷嘴固定架26固定而与喷嘴支架25转动连接，或者旋转轴261与喷嘴固定架26转动连接而与喷嘴支架25固定，只要使得喷嘴固定架26能绕与叶轮12的轴向平行的方向转动即可。
53.清洗机构2还包括用于驱动喷嘴支架25移动的第一运动机构，第一运动机构为直线驱动模组，包括第一电机271、第一丝杆272、第一导向杆273和电机支架274。第一丝杆272和第一导向杆273均沿着与叶轮12的轴向平行的方向延伸。第一丝杆272的一端与第一电机271的输出端直接或间接地连接，从而可由第一电机271驱动而绕自身的轴线转动。第一电机271通过电机支架274固定在壳体22的外侧，第一电机271的输出端延伸入壳体22内而与第一丝杆272连接。第一丝杆272穿过喷嘴支架25并且螺纹连接，可通过在喷嘴支架25内开孔，并且孔壁上形成内螺纹来实现与第一丝杆272的螺纹连接，也可以在孔内设置螺母来实现螺纹连接。上述的内螺纹或螺母作为第一运动机构的输出端。由此，当第一丝杆272转动时，喷嘴支架25可沿着第一丝杆272的轴线移动。同时第一导向杆273也穿过喷嘴支架25，使得喷嘴支架25可相对第一导向杆273在第一方向x上运动，由此，第一导向杆273可对喷嘴支架25的移动起到导向的作用。第一丝杆272和第一导向杆273均至少部分位于固定支架23的通孔231内。
54.在本实施例中，第一丝杆272和第一导向杆273均穿过喷嘴支架25而连接，可替代的，也可以直接与喷嘴24连接而不设置喷嘴支架25，只要使得喷嘴24具有凸起的部分以便于穿过或连接即可，由此可以仅设置喷嘴固定架26，使得喷嘴固定架26与固定支架23转动连接，其内形成沿着第一方向x延伸的狭缝，喷嘴24沿着该狭缝移动。
55.清洗机构2还包括运动板28和用于驱动运动板28运动的第二运动机构，其设置在固定支架23远离蜗壳11的环壁113的一侧，可以靠近或远离固定支架23地沿着喷嘴24的延伸方向运动。优选的，运动板28呈长方形。第二运动机构也为直线驱动模组，包括第二电机291、第二丝杆292和第二导向杆293，第二电机291固定设置在固定支架23上，第二丝杆292和第二导向杆293均与喷嘴24同向地延伸。第二电机291的输出端直接或间接地与第二丝杆292连接，使得第二丝杆292可绕自身的轴线转动。第二丝杆292穿过运动板28并且螺纹连接，与喷嘴支架25同样的，可通过在运动板28内开孔，并且孔壁上形成内螺纹来实现与第二丝杆292的螺纹连接，也可以在孔内设置螺母来实现螺纹连接。上述的内螺纹或螺母作为第二运动机构的输出端。由此，当第二丝杆292转动时，运动板28可沿着喷嘴24的延伸方向移动。同时第二导向杆293也穿过运动板28而能在第二方向y上相对运动，可对运动板28的移动起到导向的作用。
56.上述的喷嘴24远离挡片21的一端与运动板28活动连接，运动板28朝向喷嘴24的一
侧设置有导向槽281，导向槽281由运动板28朝向喷嘴24的一侧向远离喷嘴24的方向凹陷而形成，喷嘴24的端部可抵接在导向槽281内，从而可沿着导向槽281滑动。导向槽281在运动板28的两端之间延伸，此处运动板28的两端是指沿着与叶轮12的轴向平行的方向上的两端。导向槽281可以为直线状，也可以如本实用新型中所示的，参见图8，为波浪线的形状，波浪线沿着第三方向z起伏，第一方向x、第二方向y和第三方向z两两互成角度，优选的两两互相垂直。
57.喷嘴24的外周位于喷嘴固定架26和喷口241之间设置有拉簧242，使得喷嘴24保持离开挡片21的趋势。喷嘴24外周靠近喷口241的位置可设置限位挡圈243，由此使得拉簧242的一端可以与限位挡圈243抵接。也可以使用其他现有的弹性件，使得喷嘴24保持远离挡片21移动的趋势。
58.壳体22可以防止油烟进入壳体22内部，影响各运动部件的运动。
59.由此，喷嘴24可通过第一运动机构驱动喷嘴支架25而沿着与叶轮12轴向平行的方向移动，由于喷嘴24的端部受限于运动板28上的导向槽281，因此，在喷嘴24的移动过程中，会通过喷嘴固定架26相对喷嘴支架25摆动，由此增大喷嘴24对叶轮12(尤其是叶轮12的叶片)的清洗范围。
60.运动板28可通过第二运动机构驱动而靠近或远离固定支架23移动，运动板28的移动会带动喷嘴24靠近或穿过第一穿孔114移动，喷嘴24的这种运动，会进行精准清洗和大面积冲刷的切换，在喷嘴24距离叶轮12(尤其是叶轮12的叶片)较近的时候，便可以作为精准清洗，在喷嘴24距离叶轮12(尤其是叶轮12的叶片)较远的时候，水花冲击到叶轮12(尤其是叶轮12的叶片)的面积就会变大，会将上一阶段洗掉的污染物冲刷掉。
61.喷嘴24在清洗时，会穿过挡片21的第二穿孔211，从而导致挡片21在第二穿孔211处产生形变，喷嘴24可将清洗液作用到叶轮12(尤其是叶轮12的叶片)上，同时拉簧242被压缩。当清洗完毕后，可以控制运动板28向远离固定支架23的方向移动，喷嘴24在拉簧242的作用下便会远离挡片21，实现喷嘴24退出蜗壳11，挡片21的形变恢复，可以封堵蜗壳11上的第一穿孔114。
62.在本实施例中，喷嘴24实现在第一方向x和第二方向y的直线运动，在第三方向z的摆动，整体作三维的运动。
63.实施例二
64.参见图10和图11，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，不再设置第二运动机构，运动板28不再为平板。运动板28固定设置在壳体22内，并且运动板28沿着叶轮12的轴向与固定支架23之间的距离不完全相等。如在本实施例中，运动板28(导向槽281同样如此)的截面成波浪形，波浪形在第二方向y上起伏。
65.当喷嘴24沿着通孔231移动时，受到运动板28的导向槽281的作用，同样会相对挡片21靠近和远离。当清洗完毕后，可以控制喷嘴24运动到导向槽281最为远离固定支架23的位置，实现喷嘴24从蜗壳11内退出。
66.在本实施例中，喷嘴24实现在第一方向x和第二方向y的直线运动，整体作二维的运动。
67.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着
流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。