一种抗磨损的气压缸的制作方法

文档序号:28629199发布日期:2022-01-26 14:39阅读:64来源:国知局
一种抗磨损的气压缸的制作方法

1.本实用新型涉及气压缸技术领域,尤其涉及一种抗磨损的气压缸。


背景技术:

2.气压缸顾名思义,就是将气压能转化为机械能的一种设备,由于结构简单,操作便捷,因此在各种机械气压系统中都有运用,随着工业的需求,气压缸的种类也越来越多。
3.气压缸在工作时,主要是做直线往复运动,而传统的气压缸结构简单,经过长期的工作,气压缸容易出现磨损的情况,而且不能够及时的润滑,大大降低了气压缸的使用效率及使用寿命,降低了气压缸的实用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的气压缸经过长期的工作,气压缸容易出现磨损,不能够及时的润滑,降低了气压缸使用寿命的缺点,而提出的一种抗磨损的气压缸。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种抗磨损的气压缸,包括底板、壳体、连接板、活塞杆和润滑装置,所述底板的表面安装有壳体,所述壳体远离底板的一端固定连接有连接板,所述连接板的表面滑动插设有活塞杆,所述活塞杆靠近底板的一端与壳体滑动连接,所述连接板的表面设有润滑装置,所述润滑装置包括四个立柱,所述立柱的下表面与连接板固定连接,四个所述立柱两两一组,相同一组所述立柱的圆弧面固定连接有固定板,两个所述固定板彼此远离的一侧均固定连接有夹板,两个所述夹板彼此靠近的一侧均滑动连接有塑料瓶,所述塑料瓶的圆弧面与固定板滑动连接,所述塑料瓶靠近连接板的一端连通有导管,所述导管远离塑料瓶的一端连通有海绵圈,所述海绵圈的表面与活塞杆滑动连接,所述海绵圈的下表面与连接板固定连接,通过挤压塑料瓶,是塑料瓶里的润滑液从导管中流入到海绵圈中,达到对活塞杆润滑的效果。
6.优选的,两个所述夹板彼此远离的一侧均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆彼此靠近的一端均与塑料瓶活动连接,转动螺杆,螺杆借助螺纹向靠近塑料瓶的方向驱动,直到接触到塑料瓶的圆弧面,对塑料瓶造成挤压,使润滑液流出,达到使塑料瓶更加固定且方便润滑液流出的效果。
7.优选的,所述海绵圈的圆弧面固定连接有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧彼此远离的一端均固定连接有圆弧板,所述圆弧板的下表面与连接板固定连接,在挤压塑料瓶之前,先向两边拉动海绵圈,海绵圈会挤压第一弹簧,使其压缩,松开海绵圈,第一弹簧会给海绵圈一个弹力,使其紧紧地贴在活塞杆的圆弧面上,第一弹簧起到使活塞杆能更充分接触到润滑液的作用。
8.优选的,所述圆弧板远离连接板的一端固定连接有卡扣,所述卡扣的内壁与导管活动连接,卡扣起到限位导管的作用。
9.优选的,所述连接板和底板的表面均设有辅助装置,所述辅助装置包括两个固定
块,所述固定块靠近壳体的一侧与底板固定连接,两个所述固定块彼此远离的一端均转动连接有转动板,两个所述转动板彼此靠近的一端固定连接有盖板,转动两个转动板,转动板带动盖板移动,直到遮盖在底板上的进气孔上,达到防护的效果。
10.优选的,所述底板靠近转动板的一侧固定连接有两个第二弹簧,所述第二弹簧远离底板的一端固定连接有圆柱,所述圆柱远离第二弹簧的一端与转动板活动连接,转动板转动的同时会挤压到圆柱的表面,圆柱就会挤压到第二弹簧,使其压缩,达到方便转动板来回转动的效果。
11.优选的,两个所述转动板彼此远离的一端均固定连接有旋钮,两个所述旋钮彼此靠近的一端均与固定块转动连接,所述转动板远离底板的一侧固定连接有矩形板,所述矩形板的表面滑动插设有插销,所述插销的圆弧面滑动贯穿旋钮,当转动板将第二弹簧挤压至压缩时,推动插销,使其穿过矩形板,插入到旋钮中,达到固定第二弹簧弹力的效果。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
13.1、本实用新型中,通过设置润滑装置,当长时间使用气压缸后需要对活塞杆润滑时,先将装满润滑液的塑料瓶沿着夹板和固定板之间的空隙滑过,并连通导管,接着转动螺杆,螺杆借助螺纹向靠近固定板的方向驱动,直到接触到塑料瓶的圆弧面,此时停止转动螺杆,达到进一步固定塑料瓶的效果,紧接着向两边拉动海绵圈,海绵圈会被拉伸并且会对第一弹簧造成挤压,使第一弹簧变成压缩状态,接着继续转动螺杆,螺杆会对塑料瓶造成挤压,塑料瓶受到螺杆的挤压力会发生形变,润滑液就会流入到导管中,并从导管中流入到海绵圈中,由于海绵圈被拉伸,海绵圈和活塞杆之间就会存在一定的空隙,此时流入到海绵圈中的润滑液会迅速接触到活塞杆的圆弧面,达到使活塞杆充分接触润滑液的效果,接着松开海绵圈,处于压缩的第一弹簧会迅速回弹,将海绵圈紧紧的贴合在活塞杆上,其中第一弹簧会一直给海绵圈一个弹力,使其紧紧地贴合在活塞杆上,通过设置润滑装置,帮助了工作人员在长期的使用气压缸后,能够及时地进行润滑,有效地避免了磨损情况的出现,一定程度上提高了气压缸的实用性。
14.2、本实用新型中,通过设置辅助装置,当需要对底板和连接板表面的进气孔进行防护时,先转动旋钮,旋钮受到力会沿着固定块的表面发生转动,并带动转动板沿着固定块的表面转动,转动板转动,就会推动盖板移动,盖板慢慢地就会遮盖在进气孔的表面,达到防护的效果,在转动板转动的过程中,转动板会接触到圆柱,紧接着,转动板就会慢慢地挤压圆柱,圆柱受到转动板的挤压就会向靠近壳体的方向挤压第二弹簧,使其变成压缩状态,当盖板完全遮盖在进气孔表面时,推动插销,使插销穿过矩形板插入到旋钮的圆弧面中,达到固定的效果,其中第二弹簧起到方便转动板转动的作用,通过设置辅助装置,帮助了工作人员在不需要使用气压缸的时候,能够及时地对进气孔进行防护,有效地避免了灰尘进入的情况出现,一定程度上提高了气压缸的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种抗磨损的气压缸的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种抗磨损的气压缸润滑装置的部分结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种抗磨损的气压缸辅助装置的部分结构示意图;
18.图4为本实用新型提出一种抗磨损的气压缸图3中a处结构示意图;
19.图5为本实用新型提出一种抗磨损的气压缸图3中b处结构示意图。
20.图例说明:1、底板;2、壳体;3、连接板;4、活塞杆;5、润滑装置;501、立柱;502、固定板;503、夹板;504、塑料瓶;505、导管;506、海绵圈;507、螺杆;508、第一弹簧;509、圆弧板;510、卡扣;6、辅助装置;61、固定块;62、转动板;63、盖板;64、旋钮;65、矩形板;66、插销;67、第二弹簧;68、圆柱。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种抗磨损的气压缸,包括底板1、壳体2、连接板3、活塞杆4和润滑装置5,底板1的表面安装有壳体2,壳体2远离底板1的一端固定连接有连接板3,连接板3的表面滑动插设有活塞杆4,活塞杆4靠近底板1的一端与壳体2滑动连接,连接板3的表面设有润滑装置5。
24.下面具体说一下其润滑装置5和辅助装置6的具体设置和作用。
25.本实施方案中:润滑装置5包括四个立柱501,立柱501的下表面与连接板3固定连接,四个立柱501两两一组,相同一组立柱501的圆弧面固定连接有固定板502,两个固定板502彼此远离的一侧均固定连接有夹板503,两个夹板503彼此靠近的一侧均滑动连接有塑料瓶504,塑料瓶504的圆弧面与固定板502滑动连接,塑料瓶504靠近连接板3的一端连通有导管505,导管505远离塑料瓶504的一端连通有海绵圈506,海绵圈506的表面与活塞杆4滑动连接,海绵圈506的下表面与连接板3固定连接,通过挤压塑料瓶504,是塑料瓶504里的润滑液从导管505中流入到海绵圈506中,达到对活塞杆4润滑的效果。
26.具体的,两个夹板503彼此远离的一侧均螺纹连接有螺杆507,两个螺杆507彼此靠近的一端均与塑料瓶504活动连接,转动螺杆507,螺杆507借助螺纹向靠近塑料瓶504的方向驱动,直到接触到塑料瓶504的圆弧面,对塑料瓶504造成挤压,使润滑液流出,达到使塑料瓶504更加固定且方便润滑液流出的效果。
27.具体的,海绵圈506的圆弧面固定连接有两个第一弹簧508,两个第一弹簧508彼此远离的一端均固定连接有圆弧板509,圆弧板509的下表面与连接板3固定连接。
28.在本实施例中:在挤压塑料瓶504之前,先向两边拉动海绵圈506,海绵圈506会挤压第一弹簧508,使其压缩,松开海绵圈506,第一弹簧508会给海绵圈506一个弹力,使其紧紧地贴在活塞杆4的圆弧面上,第一弹簧508起到使活塞杆4能更充分接触到润滑液的作用。
29.具体的,圆弧板509远离连接板3的一端固定连接有卡扣510,卡扣510的内壁与导管505活动连接,卡扣510起到限位导管505的作用。
30.具体的,连接板3和底板1的表面均设有辅助装置6,辅助装置6包括两个固定块61,固定块61靠近壳体2的一侧与底板1固定连接,两个固定块61彼此远离的一端均转动连接有转动板62,两个转动板62彼此靠近的一端固定连接有盖板63。
31.在本实施例中:转动两个转动板62,转动板62带动盖板63移动,直到遮盖在底板1上的进气孔上,达到防护的效果。
32.具体的,底板1靠近转动板62的一侧固定连接有两个第二弹簧67,第二弹簧67远离底板1的一端固定连接有圆柱68,圆柱68远离第二弹簧67的一端与转动板62活动连接,转动板62转动的同时会挤压到圆柱68的表面,圆柱68就会挤压到第二弹簧67,使其压缩,达到方便转动板62来回转动的效果。
33.具体的,两个转动板62彼此远离的一端均固定连接有旋钮64,两个旋钮64彼此靠近的一端均与固定块61转动连接,转动板62远离底板1的一侧固定连接有矩形板65,矩形板65的表面滑动插设有插销66,插销66的圆弧面滑动贯穿旋钮64。
34.在本实施例中:当转动板62将第二弹簧67挤压至压缩时,推动插销66,使其穿过矩形板65,插入到旋钮64中,达到固定第二弹簧67弹力的效果。
35.工作原理:当长时间使用气压缸后需要对活塞杆4润滑时,先将装满润滑液的塑料瓶504沿着夹板503和固定板502之间的空隙滑过,并连通导管505,接着转动螺杆507,螺杆507借助螺纹向靠近固定板502的方向驱动,直到接触到塑料瓶504的圆弧面,此时停止转动螺杆507,达到进一步固定塑料瓶504的效果,紧接着向两边拉动海绵圈506,海绵圈506会被拉伸并且会对第一弹簧508造成挤压,使第一弹簧508变成压缩状态,接着继续转动螺杆507,螺杆507会对塑料瓶504造成挤压,塑料瓶504受到螺杆507的挤压力会发生形变,润滑液就会流入到导管505中,并从导管505中流入到海绵圈506中,由于海绵圈506被拉伸,海绵圈506和活塞杆4之间就会存在一定的空隙,此时流入到海绵圈506中的润滑液会迅速接触到活塞杆4的圆弧面,达到使活塞杆4充分接触润滑液的效果,接着松开海绵圈506,处于压缩的第一弹簧508会迅速回弹,将海绵圈506紧紧的贴合在活塞杆4上,其中第一弹簧508会一直给海绵圈506一个弹力,使其紧紧地贴合在活塞杆4上,当不使用气压缸需要对底板1和连接板3表面的进气孔进行防护时,先转动旋钮64,旋钮64受到力会沿着固定块61的表面发生转动,并带动转动板62沿着固定块61的表面转动,转动板62转动,就会推动盖板63移动,盖板63慢慢地就会遮盖在进气孔的表面,达到防护的效果,在转动板62转动的过程中,转动板62会接触到圆柱68,紧接着,转动板62就会慢慢地挤压圆柱68,圆柱68受到转动板62的挤压就会向靠近壳体2的方向挤压第二弹簧67,使其变成压缩状态,当盖板63完全遮盖在进气孔表面时,推动插销66,使插销66穿过矩形板65插入到旋钮64的圆弧面中,达到固定的效果,其中第二弹簧67起到方便转动板62转动的作用。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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