一种气动液压设备保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及气动液压设备技术领域，具体为一种气动液压设备保护装置。


背景技术：

2.气动液压泵将较低的空气压力转换成高压油，即利用大面积活塞端的低气压产生小面积活塞端的高液压。可以代替手动或电动液压泵与锚索张拉机具、退锚机、锚杆拉力计或其他液压工具配套使用；气动液压泵（气驱液压泵）可以冲水，充油或填充化学介质。气体驱动压力范围为1-10bar。其工作原理类似于往复循环的增压器。其底部活塞由二位四通先导阀来控制。气动液压泵为自填充型泵，一般来说，无需使用空气管线润滑器。当驱动活塞向上运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭。当活塞向下运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开。气动液压泵能够实现自动循环。当出口压力升高时，气动液压泵会减速运行，并对差动活塞产生一定阻力，当力平衡时，气动液压泵自动停止运行。当出口压力降低或气体驱动压力增加时，气动液压泵会自动启动运行。
3.现有的气动液压设备往往都是直接裸露在工作环境中使用的，缺少保护壳的保护，容易因意外被外界的物品砸坏。
4.针对上述问题，急需在原有气动液压设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气动液压设备保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气动液压设备往往都是直接裸露在工作环境中使用的，缺少保护壳的保护，容易因意外被外界的物品砸坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动液压设备保护装置，包括：
7.保护壳，内部设有支撑板，所述支撑板上端设有气动液压设备本体，支撑板左右两侧上均贯穿有导杆；
8.弹簧一，套设有在导杆上，所述导杆下侧贯穿有活动板一，且弹簧一上下两端分别固定连接支撑板和活动板一；
9.连接座，固定安装在支撑板下端和保护壳内底端，所述连接座相互靠近的一端设有弹簧二，连接座左右两端均铰接有连杆；
10.固定板，设置在连接座的左右两侧，所述连杆远离连接座的一端均与固定板铰接，固定板相互远离的一端均设有滚轮；
11.顶盖，设置在保护壳的上端，所述顶盖与保护壳上端贴合，顶盖下端左右两侧均设有定位板，定位板相互远离的一端均插装有定位杆。
12.优选的，所述保护壳内左右两端对应活动板一均开设有滑槽一，活动板一滑动连接保护壳和导杆。
13.优选的，所述滚轮相互远离的一侧均设有压板，滚轮与压板相互贴合，压板相互远离的一端设有活动杆，活动杆相互远离的一端设有推板，推板相互远离的一端与活动板一贴合。
14.优选的，所述保护壳内底端左右两侧均设有竖板一，且活动杆贯穿竖板一，活动杆上套设有弹簧三。
15.优选的，所述定位板相互远离的一端对应定位杆均开设有定位槽，定位杆相互远离的一端均设有活动板二，活动板二下端安装有横板，横板固定连接保护壳左右两端。
16.优选的，所述横板上端对应活动板二开设有滑槽二，横板上端设有竖板二，竖板二与活动板二连接处设有弹簧四。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动液压设备保护装置；
18.1.设置的保护壳和顶盖便于对气动液压设备本体工作时起到保护作用，避免因意外导致气动液压设备本体被外界物品砸坏；
19.2.设置的弹簧一、弹簧二和弹簧三便于对气动液压设备本体起到了减震的作用，减震效果较好，减小了气动液压设备本体受到外界剧烈的震动造成损坏，双重保护，保护效果较好；
20.3.向外拉动两侧的活动板二带动定位杆相互远离，压缩弹簧四，使定位杆从定位槽内移出，方便对顶盖进行拆卸，便于对气动液压设备本体进行检修。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
22.图2为本实用新型中a处的结构示意图；
23.图3为本实用新型中b处的结构示意图。
24.图中：1、保护壳；2、支撑板；3、气动液压设备本体；4、导杆；401、弹簧一；5、活动板一；6、滑槽一；7、连接座；8、弹簧二；9、连杆；10、固定板；11、滚轮；12、压板；13、活动杆；14、竖板一；15、弹簧三；16、推板；17、顶盖；18、定位板；19、定位杆；20、定位槽；21、活动板二；22、横板；23、滑槽二；24、竖板二；25、弹簧四。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动液压设备保护装置，包括：
27.保护壳1，内部设有支撑板2，支撑板2上端设有气动液压设备本体3，支撑板2左右两侧上均贯穿有导杆4；
28.弹簧一401，套设有在导杆4上，导杆4下侧贯穿有活动板一5，且弹簧一401上下两端分别固定连接支撑板2和活动板一5；
29.连接座7，固定安装在支撑板2下端和保护壳1内底端，连接座7相互靠近的一端设有弹簧二8，连接座7左右两端均铰接有连杆9；
30.固定板10，设置在连接座7的左右两侧，连杆9远离连接座7的一端均与固定板10铰接，固定板10相互远离的一端均设有滚轮11；
31.顶盖17，设置在保护壳1的上端，顶盖17与保护壳1上端贴合，顶盖17下端左右两侧均设有定位板18，定位板18相互远离的一端均插装有定位杆19。
32.保护壳1内左右两端对应活动板一5均开设有滑槽一6，活动板一5滑动连接保护壳1和导杆4，滚轮11相互远离的一侧均设有压板12，滚轮11与压板12相互贴合，压板12相互远离的一端设有活动杆13，活动杆13相互远离的一端设有推板16，推板16相互远离的一端与活动板一5贴合，保护壳1内底端左右两侧均设有竖板一14，且活动杆13贯穿竖板一14，活动杆13上套设有弹簧三15，设置的保护壳1和顶盖17便于对气动液压设备本体3工作时起到保护作用，当保护壳1受到外界物品砸动时，产生的震动会带动气动液压设备本体3、支撑板2上下运动，支撑板2下降带动上侧连接座7下降，压缩弹簧二8，且在连杆9的作用下，推动两侧的固定板10和滚轮11相互远离，滚轮11推动压板12、活动杆13和推板16相互远离，压缩弹簧三15，推板16会推动活动板一5上升，与支撑板2配合压缩弹簧一401。
33.定位板18相互远离的一端对应定位杆19均开设有定位槽20，定位杆19相互远离的一端均设有活动板二21，活动板二21下端安装有横板22，横板22固定连接保护壳1左右两端，横板22上端对应活动板二21开设有滑槽二23，横板22上端设有竖板二24，竖板二24与活动板二21连接处设有弹簧四25，向外拉动两侧的活动板二21带动定位杆19相互远离，压缩弹簧四25，使定位杆19从定位槽20内移出，方便对顶盖17进行拆卸。
34.工作原理：设置的保护壳1和顶盖17便于对气动液压设备本体3工作时起到保护作用，避免因意外导致气动液压设备本体3被外界物品砸坏；
35.当保护壳1受到外界物品砸动时，产生的震动会带动气动液压设备本体3、支撑板2上下运动，支撑板2下降带动上侧所述连接座7下降，压缩弹簧二8，且在连杆9的作用下，推动两侧的固定板10和滚轮11相互远离，滚轮11推动压板12、活动杆13和推板16相互远离，压缩弹簧三15，推板16会推动活动板一5上升，与支撑板2配合压缩弹簧一401，设置的弹簧一401、弹簧二8和弹簧三15便于对气动液压设备本体3起到了减震的作用，减震效果较好，减小了气动液压设备本体3受到外界剧烈的震动造成损坏，保护效果较好；
36.向外拉动两侧的活动板二21带动定位杆19相互远离，压缩弹簧四25，使定位杆19从定位槽20内移出，方便对顶盖17进行拆卸，便于对气动液压设备本体3进行检修。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。