一种单系统低温变频侧出风机组的制作方法

1.本实用新型涉及风冷技术领域，具体为一种单系统低温变频侧出风机组。


背景技术：

2.低温侧出风机组是利用热交换原理，通过换热器把空气温度降低，制冷压缩机压缩出高压、高温、气态的冷媒，经冷凝器换热变成常温液态冷媒，过膨胀阀节流膨胀变成低压、低温、气态的冷媒，到蒸发器后进行热交换把空气温度降低至需要温度。
3.低温侧出风机组一般使用在工厂内，而工厂的灰尘较多，灰尘在通过进风口进入到设备内，防护网阻隔了大量的灰尘，不利于后续空气进行流通，且室内空气湿度较低时，容易对设备内部的电气元件造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种单系统低温变频侧出风机组，包括风机组主体、清理机构和除湿机构，所述风机组主体包括壳体、固装于壳体内的两个风扇、开设于壳体背面的进风口以及安装于进风口上的防护网，所述清理机构包括固装于壳体内壁的第一电机、固接于第一电机输出端的传动轴、固接于传动轴端部的蜗杆、可转动安装于壳体内的连接轴、套装于连接轴上并与蜗杆啮合传动的蜗轮以及固接于连接轴上清理刷，所述清理刷与防护网相贴合，所述除湿机构位于壳体上，用于处理壳体内部得湿气。
7.通过采用上述技术方案，可以从内部对防护网进行清理，使得清理更加干净和全面，有利于空气进行流通，继而提高设备运行质量。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风机组主体还包括固接于壳体上的导料框，所述导料框位于防护网的下方。
9.通过采用上述技术方案，导料框的设置能够将杂质进行导向，防止灰尘散落到其它地方。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风机组主体还包括固接于壳体上的支撑板以及置于支撑板上并位于导料框下方的收集盒。
11.通过采用上述技术方案，收集盒的设置，能够将杂质能够集中收集。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除湿机构包括固接于壳体侧面的防护罩以及设置于防护罩内部的电热管，所述防护罩与壳体内部相连通。
13.通过采用上述技术方案，能够避免湿气对壳体内部电气元件造成损伤，有利于提高电气元件的使用寿命。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述还包括固装于防护罩内部底壁的第二电机、固接于第二电机输出端的螺杆、固接于防护罩内部一侧的滑杆、适于相对螺杆和滑杆滑动的连接板，所述电热管固装于连接板上。
15.通过采用上述技术方案，有利于提高除湿效果，使得除湿更加全面。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护网通过螺栓可拆卸安装于进风口处，所述连接轴位于防护网的中心处。
17.通过采用上述技术方案，防护网的可拆卸设置，能够将其拆卸下来，便于对壳体内部设备进行修理。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型通过设置清理机构，防护网阻隔了大量的杂质，当积尘过多，不利于空气进行流通，此时第一电机启动带动传动轴转动，蜗杆随着传动轴转动，蜗杆通过蜗轮带动连接轴转动，清理刷随着连接轴转动，继而可以从内部对防护网进行清理，使得清理更加干净和全面，有利于空气进行流通，继而提高设备运行质量。
20.2.本实用新型通过设置除湿机构，电热管随着连接板移动，电热管的设置，能够对壳体内部的湿气进行处理，能够避免湿气对壳体内部电气元件造成损伤，有利于提高电气元件的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型一个实施例的壳体背面结构图；
23.图3为本实用新型一个实施例的壳体剖视图；
24.图4为本实用新型一个实施例的清理机构示意图；
25.图5为本实用新型一个实施例的除湿机构示意图。
26.附图标记：
27.100、风机组主体；101、壳体；102、风扇；103、防护网；104、导料框；105、收集盒；
28.200、清理机构；201、第一电机；202、传动轴；203、蜗杆；204、连接轴；205、蜗轮；206、清理刷；
29.300、除湿机构；301、防护罩；302、第二电机；303、螺杆；304、滑杆；305、连接板；306、电热管。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
32.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种单系统低温变频侧出风机组。
33.实施例一：
34.结合图1、2、3和4所示，本实用新型提供的一种单系统低温变频侧出风机组，包括风机组主体100、清理机构200和除湿机构300，风机组主体100包括壳体101、固装于壳体101内的两个风扇102、开设于壳体101背面的进风口以及安装于进风口上的防护网103，清理机构200包括固装于壳体101内壁的第一电机201、固接于第一电机201输出端的传动轴202、固
接于传动轴202端部的蜗杆203、可转动安装于壳体101内的连接轴204、套装于连接轴204上并与蜗杆203啮合传动的蜗轮205以及固接于连接轴204上清理刷206，清理刷206与防护网103相贴合，机器启动空气通过进风口进入到壳体101内，防护网103阻隔了大量的杂质，当积尘过多，不利于空气进行流通，此时第一电机201启动带动传动轴202转动，蜗杆203随着传动轴202转动，蜗杆203通过蜗轮205带动连接轴204转动，清理刷206随着连接轴204转动，继而可以从内部对防护网103进行清理，使得清理更加干净和全面，有利于空气进行流通，继而提高设备运行质量，除湿机构300位于壳体101上，用于处理壳体101内部得湿气。
35.具体的，风机组主体100还包括固接于壳体101上的导料框104，导料框104位于防护网103的下方，风机组主体100还包括固接于壳体101上的支撑板以及置于支撑板上并位于导料框104下方的收集盒105，导料框104的设置能够将杂质进行导向，防止灰尘散落到其它地方，收集盒105的设置，能够将杂质能够集中收集。
36.进一步的，防护网103通过螺栓可拆卸安装于进风口处，连接轴204位于防护网103的中心处，防护网的可拆卸设置，能够将其拆卸下来，便于对壳体101内部设备进行修理。
37.实施例二：
38.结合图1、3和5所示，在实施例一的基础上，除湿机构300包括固接于壳体101侧面的防护罩301以及设置于防护罩301内部的电热管306，防护罩301与壳体101内部相连通，电热管306的设置，能够对壳体101内部的湿气进行处理，能够避免湿气对壳体101内部电气元件造成损伤，有利于提高电气元件的使用寿命。
39.具体的，还包括固装于防护罩301内部底壁的第二电机302、固接于第二电机302输出端的螺杆303、固接于防护罩301内部一侧的滑杆304、适于相对螺杆303和滑杆304滑动的连接板305，电热管306固装于连接板305上，第二电机302启动带动螺杆303的转动，使得螺杆303和滑杆304上的连接板305进行上下移动，电热管306随着连接板305移动，有利于提高除湿效果，使得除湿更加全面。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先机器启动空气通过进风口进入到壳体101内，防护网103阻隔了大量的杂质，当积尘过多，不利于空气进行流通，此时第一电机201启动带动传动轴202转动，蜗杆203随着传动轴202转动，蜗杆203通过蜗轮205带动连接轴204转动，清理刷206随着连接轴204转动，继而可以从内部对防护网103进行清理，导料框104的设置能够将杂质进行导向，防止灰尘散落到其它地方，收集盒105的设置，能够将杂质能够集中收集，第二电机302启动带动螺杆303的转动，使得螺杆303和滑杆304上的连接板305进行上下移动，电热管306随着连接板305移动，有利于提高除湿效果。
41.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并
不表示是唯一的实施方式。
43.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。