一种用于注塞泵的测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备领域，具体为一种用于注塞泵的测试设备。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，现有的柱塞泵在进行测试时，会直接放在测试台表面，进行测试时容易产生移动掉落测试台，对柱塞泵造成损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于注塞泵的测试设备，以解决上述背景技术中提出的现有的柱塞泵在进行测试时，会直接放在测试台表面，进行测试时容易产生移动掉落测试台，对柱塞泵造成损害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塞泵的测试设备，包括测试台、气体压力箱、第一安装板和第二安装板，所述测试台顶端的一侧固定安装有气体压力箱，所述测试台顶端的中部嵌设有支撑板，所述支撑板上固定安装有位于气体压力箱与支撑板之间的第二安装板，所述支撑板的顶部滑动连接有移动板，所述移动板顶部远离第二安装板的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板远离第二安装板一侧的中部固定安装有电机，所述电机的输出端通过转轴穿过第一安装板固定连接有安装盘，所述第二安装板与第一安装板相对的一侧转动连接有转动盘，所述转动盘与安装盘相对一侧的中部均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧的顶部均固定连接有上固定板，两个所述连接板相对一侧的底部均固定连接有下固定板。
5.优选的，所述气体压力箱的顶部固定安装有压力表，所述气体压力箱的顶部固定连通有位于压力表一侧的气压调节阀，所述气体压力箱远离第二安装板的一侧固定安装有气泵，且气泵的出气口与气体压力箱连通，所述气体压力箱远离气泵的一侧固定连通有位于第二安装板上方的单向气阀。
6.优选的，所述移动板底部相对一侧的中部均固定连接有限位块，所述支撑板的两侧均开设有移动槽，两个所述限位块分别与移动槽滑动连接。
7.优选的，所述测试台底部的四个边角均固定安装有支腿，所述测试台底端的中部滑动连接有抽屉。
8.优选的，所述移动板正面的中部开设有四个位于同一水平面的调节螺孔，所述测试台的正面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与四个调节螺孔对应设置。
9.优选的，所述上固定板的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有压块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动螺杆使螺杆向上移动，增加上固定板和下固定板之间的距离，然后将柱塞泵的一端放于第二安装板上的上固定板和下固定
板之间，然后根据柱塞泵的长度调整第一安装板和第二安装板的间距，将移动板向右侧移动，到合适位置时调节螺孔与固定螺栓相对应，拧动固定螺栓，使固定螺栓插入调节螺孔，使移动板固定，此时柱塞泵的另一端也放置于第一安装板上的上固定板和下固定板之间，然后再转动两个螺杆，使螺杆向下移动，压块压紧柱塞泵，完成对柱塞泵测试前的固定，避免柱塞泵直接放在测试台面进行测试时跌落，对柱塞泵造成损害。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的测试台侧面剖视结构示意图。
14.图中：1、支腿；2、测试台；3、气泵；4、气体压力箱；5、气压调节阀；6、压力表；7、支撑板；8、移动板；9、第一安装板；10、抽屉；11、第二安装板；12、电机；13、安装盘；14、连接板；15、上固定板；16、下固定板；17、单向气阀；18、螺杆；19、压块；20、限位块；21、移动槽；22、调节螺孔；23、固定螺栓；24、转动盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于注塞泵的测试设备，包括测试台2、气体压力箱4、第一安装板9和第二安装板11，测试台2顶端的一侧固定安装有气体压力箱4，测试台2顶端的中部嵌设有支撑板7，支撑板7上固定安装有位于气体压力箱4与支撑板7之间的第二安装板11，支撑板7的顶部滑动连接有移动板8，移动板8顶部远离第二安装板11的一侧固定安装有第一安装板9，第一安装板9远离第二安装板11一侧的中部固定安装有电机12，电机12的输出端通过转轴穿过第一安装板9固定连接有安装盘13，第二安装板11与第一安装板9相对的一侧转动连接有转动盘24，转动盘24与安装盘13相对一侧的中部均固定连接有连接板14，两个连接板14相对一侧的顶部均固定连接有上固定板15，移动板8底部相对一侧的中部均固定连接有限位块20，支撑板7的两侧均开设有移动槽21，两个限位块20分别与移动槽21滑动连接，移动板8正面的中部开设有四个位于同一水平面的调节螺孔22，测试台2的正面螺纹连接有固定螺栓23，固定螺栓23与四个调节螺孔22对应设置，上固定板15的中部螺纹连接有螺杆18，螺杆18的底部固定连接有压块19。
17.使用时，转动第一安装板9和第二安装板11上的螺杆18，使螺杆18向上移动，增加上固定板15和下固定板16之间的距离，然后将柱塞泵的一端放于第二安装板11上的上固定板15和下固定板16之间，此时根据柱塞泵的长度调整第一安装板9和第二安装板11的间距，将移动板8向右侧移动，到合适位置时调节螺孔22与固定螺栓23相对应，此时拧动固定螺栓23，使固定螺栓23插入调节螺孔22，使移动板8固定，柱塞泵的另一端也放置于第一安装板9上的上固定板15和下固定板16之间，然后转动两个螺杆18，使螺杆18向下移动，压块19压紧柱塞泵，完成对柱塞泵测试前的固定。
18.气体压力箱4的顶部固定安装有压力表6，气体压力箱4的顶部固定连通有位于压力表6一侧的气压调节阀5，气体压力箱4远离第二安装板11的一侧固定安装有气泵3，且气
泵3的出气口与气体压力箱4连通，气体压力箱4远离气泵3的一侧固定连通有位于第二安装板11上方的单向气阀17。
19.使用时通过气泵3向气体压力箱4中注入介质，增加气体压力箱4中的气压，注入过程中注意观察压力表6的数值，气压增加至略高于所需气压值时停止气泵3的工作，然后通过气压调节阀5调节气压到所需值，通过外接软管将柱塞泵与单向气阀17连通。
20.测试台2底部的四个边角均固定安装有支腿1，测试台2底端的中部滑动连接有抽屉10。
21.使用时，测试设备和柱塞泵需要用的检修工具或者仪器使用说明书等均可放在抽屉10中，方便拿取避免丢失。
22.本技术实施例在使用时：转动第一安装板9和第二安装板11上的螺杆18，使螺杆18向上移动，增加上固定板15和下固定板16之间的距离，然后将柱塞泵的一端放于第二安装板11上的上固定板15和下固定板16之间，此时根据柱塞泵的长度调整第一安装板9和第二安装板11的间距，将移动板8向右侧移动，到合适位置时调节螺孔22与固定螺栓23相对应，此时拧动固定螺栓23，使固定螺栓23插入调节螺孔22，使移动板8固定，柱塞泵的另一端也放置于第一安装板9上的上固定板15和下固定板16之间，然后转动两个螺杆18，使螺杆18向下移动，压块19压紧柱塞泵，完成对柱塞泵测试前的固定，然后通过气泵3向气体压力箱4中注入介质，增加气体压力箱4中的气压，注入过程中注意观察压力表6的数值，气压增加至略高于所需气压值时停止气泵3的工作，然后通过气压调节阀5调节气压到所需值，通过外接软管将柱塞泵与单向气阀17连通，然后可以通过调节不同压力值，测试柱塞泵字不同压力值条件下的参数。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。