水泵和具有其的消毒机的制作方法

文档序号:29780018发布日期:2022-04-22 12:31阅读:98来源:国知局
水泵和具有其的消毒机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种水泵和具有其的消毒机。


背景技术:

2.消毒水泵可将消毒水从泵体中排出,对环境起到杀菌消毒的作用,而因为消毒水中含有次氯酸、盐水等物质,容易在消毒水泵间隙配合的金属轴和叶片之间产生氧化膜或者产生结晶,出现积盐现象,积盐现象不利于叶片的转动,容易使叶片卡死,从而使消毒液无法被消毒水泵正常泵出。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种水泵,其叶片处不易出现积盐现象,有利于叶片的转动,提升水泵的工作稳定性。
4.本实用新型的另一个目的在于提出一种消毒机。
5.根据本实用新型实施例的水泵,包括:驱动部;泵水部,所述泵水部与所述驱动部相连,所述泵水部包括:叶轮以及固定轴,所述叶轮套设在所述固定轴上且与所述固定轴间隙配合,所述叶轮适于在所述驱动部的驱动下绕所述固定轴转动;其中所述叶轮上设置有与所述固定轴间隙配合的安装孔,所述安装孔的周壁的粗糙度ra满足:ra≤0.2μm,和/或所述固定轴的表面的粗糙度ra满足:ra≤0.2μm。
6.根据本实用新型实施例的水泵,通过将与固定轴间隙配合的安装孔周壁的表面粗糙度降低,安装孔周壁的粗糙度ra小于等于0.2μm,和将固定轴的表面粗糙度降低,固定轴表面的粗糙度ra小于等于0.2μm,使得安装孔的周壁上和固定轴的表面不会产生积盐,提升固定轴和安装孔的间隙配合的稳定性,提升叶轮转动的工作流畅性,从而提升水泵的工作稳定性。
7.在一些实施例中,所述叶轮包括:叶轮本体以及设置在叶轮本体内的轴套,所述轴套上设置有所述安装孔。
8.可选地,所述轴套和所述固定轴中的至少一个为陶瓷件。
9.在一些实施例中,所述驱动部包括:驱动电机,所述水泵还包括:壳体,所述壳体内设置有隔板以将所述壳体内的空间分为容纳所述驱动电机的第一空间和容纳所述泵水部的第二空间;所述轴套的一部分伸出所述叶轮本体朝向所述隔板的一侧以形成球形凸点,所述球形凸点与所述隔板点接触。
10.具体地,所述球形凸点以及所述隔板上与所述球形凸点接触的部分中的至少一个构造为陶瓷件。
11.可选地,所述隔板上设置有陶瓷垫片,所述陶瓷垫片上设置有与所述球形凸点配合的凹陷部。
12.在一些实施例中,所述驱动部还包括:与所述驱动电机的电机轴固定连接的第一
磁性吸附件以及设置在所述叶轮本体内的第二磁性吸附件,所述第一磁性吸附件适于在所述驱动电机的带动下驱动所述第二磁性吸附件以及所述叶轮本体转动。
13.具体地,所述叶轮本体、所述第二磁性吸附件以及所述轴套为一体注塑成型。
14.在一些实施例中,所述轴套的外周面上设置有多个沿所述轴套的轴向延伸且在周向上间隔开的配合筋条,所述叶轮本体内设置有多个配合凹槽,每个所述配合凹槽与对应的所述配合筋条卡接配合。
15.根据本实用新型实施例的消毒机,包括上述任一项所述的水泵。
16.根据本实用新型实施例的消毒机,通过设置上述水泵,水泵的叶轮不因为消毒水中的成分结晶卡死,叶轮转动流畅而稳定,可将消毒水稳定的泵动,提升水泵的工作效率与使用寿命。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
19.图1是根据本实用新型实施例的水泵的立体外形图;
20.图2是根据本实用新型实施例的水泵的零件爆炸图;
21.图3是根据本实用新型实施例的水泵的截面图;
22.图4是图3所示示例的a区域局部放大图;
23.图5是根据本实用新型实施例的叶轮的立体外形图;
24.图6是根据本实用新型实施例的叶轮的另一个角度的立体外形图;
25.图7是根据本实用新型实施例的叶轮的截面图;
26.图8是根据本实用新型实施例的轴套的立体外形图;
27.图9是根据本实用新型实施例的轴套的另一个角度的立体外形图;
28.图10是根据本实用新型实施例的隔板的立体外形图;
29.图11是根据本实用新型实施例的隔板的截面图;
30.图12是根据本实用新型实施例的泵盖的立体外形图;
31.图13是根据本实用新型实施例的泵盖的另一个角度的立体外形图;
32.图14是根据本实用新型实施例的泵盖的截面图。
33.附图标记:
34.水泵100、
35.叶轮1、安装孔10、叶轮本体11、轴套12、球形凸点121、配合筋条122、
36.固定轴2、
37.壳体3、隔板31、陶瓷垫片311、凹陷部310、卡扣312、泵盖32、卡扣槽321、电机壳33、支架34、密封盖35、波垫36、固定盖37、塑料盖38、
38.驱动电机4、电机定子41、电机转子42、
39.第一磁性吸附件5、
40.第二磁性吸附件6、
41.电机轴7、第一含油轴承71、第二含油轴承72、
42.进液口81、出液口82、
具体实施方式
43.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
45.下面参考图1-图14描述根据本实用新型实施例的水泵100。
46.根据本实用新型实施例的水泵100,包括:驱动部和泵水部,泵水部与驱动部相连,泵水部包括:叶轮1以及固定轴2,叶轮1套设在固定轴2上且与固定轴2间隙配合,叶轮1适于在驱动部的驱动下绕固定轴2转动,其中叶轮1上设置有与固定轴2间隙配合的安装孔10,安装孔10的周壁的粗糙度ra满足:ra≤0.2μm,和/或固定轴2的表面的粗糙度ra满足:ra≤0.2μm。
47.驱动部用于驱动泵水部,使得泵水部可以泵动水泵100中的液体流动,泵水部与驱动部相连,值得一提的是,驱动部可以与泵水部直接接触相连,驱动部也可通过磁力、电力等方式与泵水部相连,以使驱动部可驱动泵水部,这都落入到本实用新型的保护范围内。
48.泵水部包括:叶轮1和固定轴2,叶轮1套设在固定轴2上,叶轮1用于在驱动部的驱动下,绕着固定轴2转动以驱动水流朝向设定方向流动,其中叶轮1上设置有安装孔10,安装孔10与固定轴2间隙配合,从而使叶轮1能够流畅、可靠地转动。
49.可以理解的是,当本实用新型的水泵100用于将含有次氯酸、盐水或其他容易产生结晶的物质等的液体,如消毒液等,液体泵出时,容易在间隙配合的固定轴2和安装孔10之间产生积盐,容易使叶轮1卡死,降低水泵100的工作效率,不利于液体被正常排出。
50.而本实用新型通过将安装孔10的周壁设置为粗糙度较低的表面,具体地,粗糙度ra小于等于0.2μm,次氯酸、盐水等物质的结晶无法附着在安装孔10的周壁上,也就不会在安装孔10和固定轴2之间产生积盐,从而不会影响到叶轮1的正常工作,提升叶轮1的工作稳定性。
51.本实用新型也可通过将固定轴2的表面设置为粗糙度较低的面,具体地,粗糙度ra小于等于0.2μm,次氯酸、盐水等物质的结晶无法附着固定轴2的表面上,也就不会在安装孔10和固定轴2之间产生积盐,从而不会影响到叶轮1的正常工作,提升叶轮1的工作稳定性。
52.而优选地,本实用新型可通过将安装孔10的周壁设置为粗糙度ra小于等于0.2μm的表面,同时将固定轴2的表面设置为粗糙度ra小于等于0.2μm的表面,使安装孔10的周壁和固定轴2上都无法让积盐附着产生,这种设计方式可进一步提升叶轮1的工作稳定性和工作效率。
53.根据本实用新型实施例的水泵100,通过将与固定轴2间隙配合的安装孔10周壁的表面粗糙度降低,安装孔10周壁的粗糙度ra小于等于0.2μm,和将固定轴2的表面粗糙度降低,固定轴2表面的粗糙度ra小于等于0.2μm,使得安装孔10的周壁上和固定轴2的表面不会产生积盐,提升固定轴2和安装孔10的间隙配合的稳定性,提升叶轮1转动的工作流畅性,从而提升水泵100的工作稳定性。
54.在本实用新型的一些具体实施例中,固定轴2与安装孔10的配合间隙为0.02mm-0.03mm。
55.在一些实施例中,如图5和图6所示,叶轮1包括:叶轮本体11以及设置在叶轮本体11内的轴套12,轴套12上设置有安装孔10。
56.轴套12上设置有安装孔10,安装孔10的内壁粗糙度ra小于等于0.2μm,相比于叶轮1和安装孔10为一个整体,对叶轮1上的安装孔10进行加工降低表面按粗糙度的方式,设置轴套12与叶轮本体11固定配合,对轴套12上的安装孔10进行加工降低粗糙度更加简单方便,便于操作加工。
57.可选地,轴套12和固定轴2中的至少一个为陶瓷件。
58.可以理解的是,本实用新型实施例的水泵100用于将含有次氯酸、盐水等物质的液体泵100出,而因为次氯酸、盐水等物质具有一定腐蚀性,因此与液体相互接触的泵水部的材质具有一定要求,泵水部要具有抗腐蚀性,避免被液体腐蚀。
59.而陶瓷不但性质稳定,可抗含有次氯酸、盐水等物质的液体的腐蚀,并且表面粗糙度较低,陶瓷件的表面无法被消毒室的结晶附着,因此优选地,轴套12和固定轴2中的一个为陶瓷件,提升叶轮1的工作稳定性。
60.而在一些实施例中,优选地,轴套12和固定轴2都为陶瓷件,陶瓷轴套12的安装孔10的周壁粗糙度小于等于0.2μm,陶瓷固定轴2的表面粗糙度小于等于0.2μm,这种设计方式可进一步提升叶轮1的工作稳定性和工作效率。
61.在本实用新型的另一些实施例中,轴套12和固定轴2中的至少一个为惰性金属件,比如铂族金属等,惰性金属的性质稳定,不会被含有次氯酸、盐水等物质的液体腐蚀,并且便于将表面粗糙度加工小于等于0.2μm。
62.在一些实施例中,驱动部包括:驱动电机4,水泵100还包括:壳体3,壳体3内设置有隔板31以将壳体3内的空间分为容纳驱动电机4的第一空间和容纳泵水部的第二空间,轴套12的一部分伸出叶轮本体11朝向隔板31的一侧以形成球形凸点121,球形凸点121与隔板31点接触。
63.如图3所示,壳体3包括:泵盖32和电机壳33,壳体3内部设置有容纳空间,容纳空间内布置有驱动部和泵水部,可以理解的时,本实用新型实施例的水泵100使用环境为整体位于含有次氯酸、盐水等物质的液体中,因此驱动部的需要与液体分隔,避免液体与驱动部中的带电元件接触发生危险。本实用新型实施例的水泵100通过设置隔板31,将隔板31将壳体3内部的容纳空间分为第一空间和第二空间,其中电机壳33和隔板31共同形成第一空间,泵
盖32和隔板31共同形成第二空间。通过设置隔板31,隔板31和电机壳33将第一空间密封,提升驱动电机4的安全性,隔板31和泵壳内部的第二空间形成液体通路,泵水部位于第二空间内,驱动液体的流动。
64.在一些实施例中,如图10、图12和图13所示,隔板31上设置有卡扣312,在泵盖32上设置有与卡扣312相配合的卡扣槽321,将泵盖32与隔板31相互连接。
65.叶轮1在驱动部的驱动下转动以带动液体的流动,叶轮1通过轴套12与固定轴2间隙配合,固定轴2对叶轮1起到限位的作用,使得叶轮1绕着固定轴2转动,提升工作的稳定性。而叶轮1上的轴套12通过球形凸点121与隔板31点接触配合,可进一步对叶轮1限位,限制叶轮1的自由度,避免在使用水泵100的过程中使叶轮1从固定轴2上脱出,提升叶轮1的工作稳定性。
66.而在轴套12上设置球形凸点121,使叶轮1通过球形凸点121与隔板31点接触,相比于轴套12与隔板31通过面接触,可提升叶轮1转动的流畅性,避免叶轮1因摩擦卡死的情况发生,提升叶轮1的工作稳定性。
67.具体地,球形凸点121以及隔板31上与球形凸点121接触的部分中的至少一个构造为陶瓷件。
68.通过将球形凸点121构造为陶瓷件,陶瓷件的粗糙度低,可降低球形凸点121和隔板31的摩擦力,从而降低球形凸点121与隔板31之间的磨损,提升叶轮1转动的流畅性;同理地,将隔板31上与球形凸点121接触的部分设置为陶瓷件也可提升叶轮1转动的流畅性。而陶瓷件虽然表面粗糙度低,可降低磨损,但是密封性不强,隔板31用于将第一空间密封不能整体构造为陶瓷件,因此将与球形凸点121接触的部分构造为陶瓷件即可满足实际要求。
69.优选地,在本实用新型的一些实施例中,轴套12构造为陶瓷件,隔板31上与球形凸点121接触的部分也构造为陶瓷件。
70.可选地,如图4和图11所示,隔板31上设置有陶瓷垫片311,陶瓷垫片311上设置有与球形凸点121配合的凹陷部310。
71.陶瓷垫片311上的凹陷部310与球形凸点121接触配合,可提升叶轮1与隔板31的接触稳定性,并且可降低磨损,提升叶轮1转动的流畅性,具体地,凹陷部310设置为球型,凹陷部310的尺寸与球形凸点121的尺寸相配合,从而可进一步提升叶轮1的稳定性和转动流畅性,并且降低磨损,可增加叶轮1的工作寿命。
72.在一些实施例中,如图3和图4所示,驱动部还包括:与驱动电机4的电机轴7固定连接的第一磁性吸附件5以及设置在叶轮本体11内的第二磁性吸附件6,第一磁性吸附件5适于在驱动电机4的带动下驱动第二磁性吸附件6以及叶轮本体11转动。
73.本实用新型实施例的水泵100通过隔板31将驱动电机4和泵水部分隔开,因此驱动电机4不能通过直接接触的方式驱动泵水部的工作,在本实用新型实施例中,驱动电机4的电机轴7转动,从而带动与电机轴7固定连接的第一磁性吸附件5转动,第一磁性吸附件5通过磁力驱动第二磁性吸附件6转动,第二磁性吸附件6与叶轮本体11固定连接,第一磁性吸附件5从而在驱动电机4的带动下驱动第二磁性吸附件6以及叶轮本体11转动。
74.在本实用新型的一些具体实施例中,第一磁性吸附件5和第二磁性吸附件6构造为环状,这种设计方式使得第一磁性吸附件5和第二磁性吸附件6之间的磁力作用均匀,提升叶轮1的转动稳定性。
75.下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的水泵100结构。
76.本技术实施例的水泵100用于泵动含有次氯酸、盐水等物质的消毒液,驱动电机4包括:电机定子41和电机转子42,电机定子41也壳体3固定连接,电机转子42与电机轴7固定连接,电机定子41提供励磁磁场,与电机转子42的永磁体相互作用时电机转子42旋转,电机转子42通过永磁体与磁场相互作用使电机转子42旋转,电机转子42旋转时带动电机轴7转动。
77.壳体3包括:隔板31、泵盖32和电机壳33,壳体3内部设置有容纳空间,容纳空间内布置有驱动部和泵水部,隔板31将壳体3内部的容纳空间分为第一空间和第二空间,电机壳33、隔板31和塑料盖38共同形成第一空间,电机壳33通过灌胶密封,可提升电机壳33的密封性,泵盖32和隔板31共同形成第二空间。
78.驱动电机4位于第一空间内,电机定子41与电机壳33固定设置,电机轴7的两端分别设置有第一含油轴承71和第二含油轴承72,从而可提升电机轴7的转动流畅性,第一空间内还设置有第一磁性吸附件5,第一磁性吸附件5与电机轴7固定连接,可随电机轴7一同转动,在电机轴7远离泵水部的一端方向设置有波垫36和固定盖37,固定盖37与塑料盖38固定设置,塑料盖38内部设置有容纳波垫36的安装空间,波垫36与电机轴7相接触设置,波垫36用于为电机轴7提供轴向方向的预压,对电机轴7起到限位作用,提升电机轴7的转动稳定性,电机轴7靠近泵水部的一端方向设置有密封盖35,密封盖35与第一磁性吸附件5和隔板31相互接触设置,密封盖35进一步将第一空间密封,避免液体进入第一空间内,提升驱动电机4的安全性。
79.电机壳33与泵盖32通过支架34连接,提升壳体3的密封性和连接稳定性,叶轮1设置在第二空间内,泵盖32上设置有固定轴2,固定轴2也设置在第二空间内,叶轮1与固定轴2间隙配合设置,叶轮1内设置有第二磁性吸附件6,第二磁性吸附件6可在第一磁性吸附件5的磁力作用下与第一磁性吸附件5共同转动,从而带动叶轮1转动。在泵盖32远离电机壳33方向的端面上设置有进液口81,在泵盖32的侧端面上设置有出液口82,叶轮1转动时可将液体从进液口81吸入,驱动液体朝向出液口82流出,从而泵动液体。
80.具体地,如图7所示,叶轮本体11、第二磁性吸附件6以及轴套12为一体注塑成型,第二磁性吸附件6在第一磁性吸附件5的驱动下带动叶轮本体11转动,轴套12使叶轮本体11绕固定轴2稳定、流畅的转动,通过将叶轮本体11、第二磁性吸附件6和轴套12一体注塑成型,可提升叶轮本体11、第二磁性吸附件6和轴套12的连接稳定性,从而可提升叶轮1的工作稳定性。
81.在一些实施例中,如图7-图9所示,轴套12的外周面上设置有多个沿轴套12的轴向延伸且在周向上间隔开的配合筋条122,叶轮本体11内设置有多个配合凹槽,每个配合凹槽与对应的配合筋条122卡接配合。
82.轴套12的外周面上设置多个配合筋条122,配合筋条122与叶轮本体11的配合凹槽相互卡接配合,这种设计方式可使轴套12与叶轮本体11之间的连接更加紧密,提升叶轮1的工作稳定性。
83.根据本实用新型实施例的消毒机,包括上述任一项的水泵100。
84.根据本实用新型实施例的消毒机,通过设置上述水泵100,水泵100的叶轮1不因为消毒水中的成分结晶卡死,叶轮1转动流畅而稳定,可将消毒水稳定的泵动,提升水泵100的
工作效率与使用寿命。
85.下面参考图1-图14详细描述本实用新型水泵100的一个具体实施例。
86.水泵100包括:壳体3、驱动部和泵水部,壳体3内部设置有容纳空间,容纳空间内布置有驱动部和泵水部,驱动部包括:驱动电机4、第一磁性吸附件5和第二磁性吸附件6,泵水部包括:叶轮本体11、轴套12和固定轴2。壳体3内设置有隔板31以将壳体3内部空间分为容纳驱动电机4的第一空间和容纳泵水部的第二空间,从而将第一空间密封,驱动电机4的电机轴7与第一磁性吸附件5固定连接共同设置在第一空间内,第二磁性吸附件6设置在叶轮本体11内,第一磁性吸附件5可在驱动电机4的电机轴7转动时共同转动,从而带动第二磁性吸附件6和叶轮本体11转动。
87.叶轮本体11内部设置有轴套12,叶轮本体11、第二磁性吸附件6以及轴套12为一体注塑成型。轴套12上设置有安装孔10,轴套12的外周面上设置有多个沿轴套12的轴向延伸且在周向上间隔开的配合筋条122,轮本体内设置有多个配合凹槽,每个配合凹槽与对应的配合筋条122卡接配合。轴套12的安装孔10与固定轴2间隙配合,使得叶轮1可在第二磁性吸附件6的带动下绕固定轴2转动,轴套12和固定轴2均为陶瓷件,陶瓷轴套12的安装孔10的周壁粗糙度小于等于0.2μm,陶瓷固定轴2的表面粗糙度小于等于0.2μm。陶瓷轴套12的部分伸出叶轮本体11朝向隔板31的一侧刑场球形凸点121,隔板31与球形凸点121接触的部分设置有陶瓷垫片311,陶瓷垫片311上设置有与球形凸点121相配合的凹陷部310。
88.根据本实用新型实施例的水泵100的其他构成例如叶轮1和驱动电机4等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
89.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
90.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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