一种生物有机肥生产用引风机的制作方法

1.本实用新型涉及引风机设备技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产用引风机。


背景技术：

2.引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气，日常生活中，通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机和鼓风机，引风机广泛用于谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
3.现有的引风机一般不具备对气体进行过滤的功能，而气体中通常含有大量的灰尘和杂质，在使用过程中，容易在引风机的内部设备的表面造成大量灰尘的积累，长此以往会影响到引风机对于气体的吸收和输送的效果，从而影响到设备的生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种生物有机肥生产用引风机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种生物有机肥生产用引风机，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有增高架，所述增高架的顶部设置有进风机，所述进风机的动力输出端设置有连接头，所述连接头远离进风机的一侧设置有罩壳，所述罩壳远离进风机的一侧设置有风管，所述风管的右侧设置有过滤仓，所述过滤仓的右侧设置有调节机构，所述过滤仓右侧顶部偏下的内部开设有进风口，所述过滤仓内腔的右侧设置有气滤仓，所述气滤仓内腔靠近中心的左右两端均设置有安装槽，所述安装槽的中心处设置有过滤板，所述过滤仓的中心处设置有隔板，所述隔板底部偏上处设置有进气管，所述过滤仓内腔的左侧设置有水滤机构。
7.进一步的，所述调节机构包括调节板，所述调节板位于过滤仓的右侧，所述调节板远离中心的一侧等距分布有转动轮，所述过滤仓远离中心的一侧等距分布有l形固定销，所述调节板的中心处设置有连接杆，所述连接杆的左侧设置有定位销，所述连接杆的右侧设置有调节销，所述调节板远离中心的一侧内部等距分布有调节口。
8.进一步的，所述调节板的左侧与过滤仓的右侧紧密贴合，所述连接杆贯穿调节板和过滤仓的中心处。
9.进一步的，所述l形固定销的左侧与过滤仓的右侧固定连接，所述调节板通过调节销和转动轮与l形固定销构成转动结构。
10.进一步的，所述水滤机构包括水滤仓，所述水滤仓位于过滤仓内腔的左侧，所述水滤仓顶部中心的左侧设置有进水口，所述水滤仓内腔底部偏上处设置有安装架，所述安装架的底部设置有调节架，所述调节架顶部的内部设置有调节轨，所述调节架的中心处设置有调节杆，所述调节杆的外表面设置有安装套，所述安装套远离中心的一侧等距分布有安
装轴，所述安装轴远离安装套中心的一侧设置有安装杆，所述安装杆远离中心的一侧的底部设置有调节轮，所述安装套的顶部设置有按压杆，所述安装杆相对的一侧设置有过滤罩。
11.进一步的，所述调节架远离中心的一侧与安装架底部靠近水滤仓内腔中心的一侧固定连接，所述安装架远离水滤仓内腔中心的一侧与水滤仓一体化连接。
12.进一步的，所述调节杆的底部与调节架的顶部中心处固定连接，所述调节杆贯穿安装套和按压杆的内部且延伸至安装套和按压杆的内部。
13.进一步的，所述过滤罩的两端与安装杆固定连接，所述安装杆通过安装轴与安装套构成局部转动结构。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、通过调节机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，根据实际需要的风量的大小，通过对调节板的转动，使得不同型号的调节口与进风口相对应，从而进风口的大小进行调节，进而改变进风的风量的大小；
16.2、通过水滤机构及其内部各部件的配合使用，为了确保设备吸收的空气与生产使用的空气的干净，采用水过滤的方式将空气中的灰尘等细小的杂质过滤出来，并通过过滤罩将杂质隔离，从而便于后期的清理工作的进行。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的立体图；
19.图2为本实施例的主视图；
20.图3为本实施例的局部左视图；
21.图4为本实施例的局部俯视图；
22.图5为本实施例的图2中a处放大图。
23.图中：1、底座；2、增高架；3、进风机；4、连接头；5、罩壳；6、风管；7、过滤仓；8、调节机构；801、调节板；802、转动轮；803、l形固定销；804、连接杆；805、定位销；806、调节销；807、调节口；9、气滤仓；10、安装槽；11、过滤板；12、隔板；13、进气管；14、水滤机构；1401、水滤仓；1402、安装架；1403、调节架；1404、调节轨；1405、调节杆；1406、安装套；1407、安装轴；1408、安装杆；1409、调节轮；1410、按压杆；1411、过滤罩。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
28.实施案例1：
29.一种生物有机肥生产用引风机，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有增高架2，增高架2的顶部设置有进风机3，进风机3的动力输出端设置有连接头4，连接头4远离进风机3的一侧设置有罩壳5，罩壳5远离进风机3的一侧设置有风管6，风管6的右侧设置有过滤仓7，过滤仓7的右侧设置有调节机构8，过滤仓7右侧顶部偏下的内部开设有进风口，过滤仓7内腔的右侧设置有气滤仓9，气滤仓9内腔靠近中心的左右两端均设置有安装槽10，安装槽10的中心处设置有过滤板11，过滤仓7的中心处设置有隔板12，隔板12底部偏上处设置有进气管13，过滤仓7内腔的左侧设置有水滤机构14，能够在使用时，通过隔板12的使用，使得过滤仓7的内腔的左右两端能够同时进行两种不同方式的过滤；
30.调节机构8包括调节板801，调节板801位于过滤仓7的右侧，调节板801远离中心的一侧等距分布有转动轮802，过滤仓7远离中心的一侧等距分布有l形固定销803，调节板801的中心处设置有连接杆804，连接杆804的左侧设置有定位销805，连接杆804的右侧设置有调节销806，调节板801远离中心的一侧内部等距分布有调节口807，调节板801的左侧与过滤仓7的右侧紧密贴合，连接杆804贯穿调节板801和过滤仓7的中心处，l形固定销803的左侧与过滤仓7的右侧固定连接，调节板801通过调节销806和转动轮802与l形固定销803构成转动结构，通过调节机构8及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，根据实际需要的风量的大小，通过对调节板801的转动，使得不同型号的调节口807与进风口相对应，从而进风口的大小进行调节，进而改变进风的风量的大小；
31.实施案例2：
32.一种生物有机肥生产用引风机，水滤机构14包括水滤仓1401，水滤仓1401位于过滤仓7内腔的左侧，水滤仓1401顶部中心的左侧设置有进水口，水滤仓1401内腔底部偏上处设置有安装架1402，安装架1402的底部设置有调节架1403，调节架1403顶部的内部设置有调节轨1404，调节架1403的中心处设置有调节杆1405，调节杆1405的外表面设置有安装套1406，安装套1406远离中心的一侧等距分布有安装轴1407，安装轴1407远离安装套1406中心的一侧设置有安装杆1408，安装杆1408远离中心的一侧的底部设置有调节轮1409，安装套1406的顶部设置有按压杆1410，安装杆1408相对的一侧设置有过滤罩1411，调节架1403远离中心的一侧与安装架1402底部靠近水滤仓1401内腔中心的一侧固定连接，安装架1402远离水滤仓1401内腔中心的一侧与水滤仓1401一体化连接，调节杆1405的底部与调节架1403的顶部中心处固定连接，调节杆1405贯穿安装套1406和按压杆1410的内部且延伸至安装套1406和按压杆1410的内部，过滤罩1411的两端与安装杆1408固定连接，安装杆1408通过安装轴1407与安装套1406构成局部转动结构，通过水滤机构14及其内部各部件的配合使用，为了确保设备吸收的空气与生产使用的空气的干净，采用水过滤的方式将空气中的灰尘等细小的杂质过滤出来，并通过过滤罩1411将杂质隔离，从而便于后期的清理工作的进
行。
33.工作原理：首先启动进风机3，通过进风机3启动运行时，风管6产生的吸力将空气从进风口处向过滤仓7的内部进行吸收，根据实际的使用要求，通过转动调节销806带动连接杆804和调节板801进行转动，从而使得不同型号的调节口807与进风口相重合，从而对进风口的大小和进风量进行调节，进入气滤仓9内腔的气体，在吸力的作用下，经过双重过滤板11的过滤作用后，从进气管13进入到水滤仓1401的底部；
34.从进水口处将气体过滤时需要使用的过滤水输送至水滤仓1401内腔，然后通过按压杆1410使得安装套1406在调节杆1405的外表面水平下降，并带动安装杆1408和过滤罩1411以调节轨1404为轨迹在调节架1403顶部的内部进行展开，从而避免过滤出来的杂质与过滤水充分混合。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。