一种用于风机可调前导叶的转动角度实时测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及导叶角度实时监控测量技术领域，尤其是一种用于风机可调前导叶的转动角度实时测量装置。


背景技术：

2.现有的可调导叶装置的导叶角度实时监控测量装置是采用刻度盘和安装在导叶转轴上的指针组成的测量机构形式，导叶关闭角度的查看需要到设备测量装置观察窗口处才能看到，虽然满足设备的测量要求，但是作业人员需要往返操控装置和观察窗之间，浪费较多时间，同时设备使用时，只靠作业人员观察指针对应的刻度值容易造成读数误差，观察时，指针处的照明状况、振动噪声等环境影响会对加剧作业人员的身体带来不适和增加疲惫，作业效率降低，需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于风机可调前导叶的转动角度实时测量装置，提高导叶关闭角度实时监控测量的便捷性和准确性，使其操作过程简单，准确。同时，测量数据能够方便与其他电子设备快速传递，数据共享。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于风机可调前导叶的转动角度实时测量装置，包括支架、立柱、角度传感器、刻度盘和刻度盘座，所述刻度盘座和刻度盘安装在设备框架上，所述支架和立柱通过螺栓固定在设备轴承座外端面上，所述角度传感器安装在所述支架外侧，角度传感器的输入轴深入到支架内侧并通过连接件和圆螺母垫圈与设备转轴固定；所述连接件上还设置有机械刻度指针，所述机械刻度指针跟随设备转轴同步转动，导叶转动时，刻度指针随之旋转配合刻度盘即可通过指针、刻度盘人工读取导叶转动角度信息；在连接件的另外一端与角度传感器的输入轴固定连接即可将转轴旋转角度信息传递给角度传感器，即可通过远程终端进行转动角度的远程监测。
5.进一步地，对于装置安装位置振动环境恶劣，容易对设备各部分零部件的紧固造成松动，从而对角度测量装置的防松性能要求较高，本实用新型所述的机械刻度指针通过双耳止动垫圈、圆螺母紧固在设备转轴的固定槽内，从而达到防松的效果；
6.进一步地，本实用新型所述连接件内侧为螺纹结构，能够旋紧在转轴上，外侧为多边形结构，便于安装旋转紧固；
7.进一步地，本实用新型所述连接件上按圆周均匀开设有若干条沟槽，便止动垫圈折弯到沟槽内达到和连接件同步锁止、防松、固定的作用；
8.进一步地，本角度测量装置测量精度高，量程大，被测量设备的转轴转角行程为0
°‑
90
°
转角范围，本实用新型所述的角度传感器采用0-120
°
的测量范围的传感器或量程为0-359
°
的测量范围角度传感器，输出信号为4-20ma模拟量通用信号数据形式，方便与其他信号处理、显示，满足设备之间的数据传递、共享，本装置正常使用的温度环境范围为：-40
℃～+85℃，防护等级为ip67，可满足工况要求较高的场合。
9.本实用新型的有益效果是：解决了背景技术中存在的缺陷，合理设计角度传感器的安装基座结构形式，角度测量装置能够满组设备安装位置的空间要求，保证角度测量装置在风机工作时的强烈振动环境下各零部件能够通过采用合理的防松措施满足安装牢靠的可靠性符合要求使用工况，防止较大振动工况下紧固件及零部件安装松脱现象出现。
10.具体表现在：
11.1.角度测量装置整体安装形式简单、结构紧凑，外形尺寸小，所需安装空间较小。
12.2.角度测量装置整体安装对设备的影响小，仅利用设备的转轴和基座(刻度盘支架在其上打孔攻丝安装)即可，不影响设备的正常工作。
13.3.角度测量装置测量精度高，量程大(0-120
°
的测量范围)，输出信号为4-20ma通用信号数据形式，方便与其他信号处理、显示设备之间的数据传递、共享。
附图说明
14.图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型中支架的结构示意图；
16.图3是本实用新型的平面结构示意图；
17.图4是本实用新型另一视角的平面结构图；
18.图5是机械刻度指针安装处的结构示意图。
19.图中：1.支架，2.立柱，3.角度传感器，4.刻度盘，5.刻度盘座，6.连接件，7.机械刻度指针，8.沟槽。
具体实施方式
20.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.如图1～图5所示的一种用于风机可调前导叶的转动角度实时测量装置的实施例，包括支架1、立柱2、角度传感器3、刻度盘4和刻度盘座5，所述刻度盘座5和刻度盘4安装在设备框架上，所述支架1和立柱2通过螺栓固定在设备轴承座外端面上，所述角度传感器3安装在所述支架1外侧，角度传感器3的输入轴深入到支架1内侧并通过连接件6和圆螺母垫圈与设备转轴固定；所述连接件6上还设置有机械刻度指针7，所述机械刻度指针7跟随设备转轴同步转动，导叶转动时，刻度指针随之旋转配合刻度盘即可通过指针、刻度盘人工读取导叶转动角度信息；在连接件的另外一端与角度传感器3的输入轴固定连接即可将转轴旋转角度信息传递给角度传感器，即可通过远程终端进行转动角度的远程监测。
22.其中，对于装置安装位置振动环境恶劣，容易对设备各部分零部件的紧固造成松动，从而对角度测量装置的防松性能要求较高，本实用新型机械刻度指针7通过双耳止动垫圈、圆螺母紧固在设备转轴的固定槽内，从而达到防松的效果；所述连接件6内侧为螺纹结构，能够旋紧在转轴上，外侧为多边形结构，便于安装旋转紧固；所述连接件6上按圆周均匀开设有若干条沟槽8，便止动垫圈折弯到沟槽内达到和连接件同步锁止、防松、固定的作用；
23.本角度测量装置测量精度高，量程大，被测量设备的转轴转角行程为0
°‑
90
°
转角
范围，本实用新型角度传感器3采用0-120
°
的测量范围的传感器或量程为0-359
°
的测量范围角度传感器，输出信号为4-20ma模拟量通用信号数据形式，方便与其他信号处理、显示，满足设备之间的数据传递、共享，本装置正常使用的温度环境范围为：-40℃～+85℃，防护等级为ip67，可满足工况要求较高的场合。
24.本实用新型在不改变原设备各零部件尺寸的基础上，通过借助导叶转轴最外端进行安装，其上设置了机械刻度指针7、刻度盘4的测量机构和电子式角度测量机构，具有现场观察导叶转轴转动角度和远程数显查看导叶转轴转动角度的功能。装置中两种不同的角度测量机构，能够互相独立工作。
25.装置中紧固件处均采用了能够满足较大机械振动环境的放松措施，如采用串丝防松，双耳止动垫圈放松等。各防松件均通过预设的工艺孔和沟槽8进行锁止，达到机械防松的目的。连接件6输出端能够和角度传感器3输入轴连接，角度传感器3输入轴上设有铣平面，连接件3输出端也带有螺钉紧固平面，能够满足连接件和角度传感器的可靠连接，同时，紧固的螺钉头部预留的额钢丝孔可通过串丝防松进行防松。
26.支架1能够通过四个立柱2调整角度传感器3和指针、刻度盘4的距离，具有一定的调节功能，支架1两侧开设一定的缺口，满足指针不会和支架发生碰撞的要求。
27.测量装置的安装便捷，结构紧凑，维修方便，一旦出现故障，能够在不影响设备的正常工作。本装置中个零部件均采用防锈、耐腐蚀的金属(如5083-h116铝合金，316l不锈钢)具有一定的耐腐蚀能力，能够在存在海水，盐雾环境中正常工作。
28.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。