一种大功率水泵的制作方法

1.本实用新型涉及旋转夹具的技术领域，特别涉及一种大功率水泵。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，主要用来输送液态介质，市场上水泵通过传动轴连深沟球轴承通过齿轮带动转动，从而带动传动轴一端的叶轮旋转，然而面对高压的液态介质时，叶轮会受到各个方向的压力，特别是传动轴轴向的压力使得传动轴错位而损坏轴承、泵座等组件，导致水泵无法适用于大功率输出环境。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于通过设计一种大功率水泵，传动轴在通过轴承组、轴承端盖和骨架油封的限位，在满足传动轴正常旋转工作的同时，提高了水泵的轴向承载能力，从而满足大功率水泵结构所需并延长使用寿命。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种大功率水泵，包括泵座、隔板、泵体和传动轴，所述泵体通过隔板与泵座连接，所述传动轴与泵体可旋转连接，所述传动轴朝向泵座的一端设有叶轮，所述泵座上设有朝向相互垂直的进液口和出液口，所述泵体上设有轴承端盖、轴承组和骨架油封，所述传动轴通过轴承组和骨架油封以可旋转的连接方式与泵体连接，轴承端盖固定在泵座一端，骨架油封固定在泵座的另一端。
5.优选的，所述泵体内设有内腔，所述传动轴通过轴承组在内腔内与泵体可旋转连接，所述轴承组包括深沟球轴承和角接触球轴承，所述深沟球轴承设于内腔的两侧，所述角接触球轴承设于深沟球轴承与轴承端盖之间。
6.优选的，所述泵体朝向隔板的一端设有油封槽，所述骨架油封通过油封槽与泵体连接，所述内腔靠近骨架油封的一侧储有润滑油。
7.优选的，所述泵体的一侧设有与内腔连通的添油口。
8.优选的，所述叶轮设有引导槽，所述引导槽的一端朝向进液口，另一端朝向出液口。
9.优选的，所述引导槽包括进液槽和一个以上的出液槽。
10.优选的，所述泵体的进液口处设有与叶轮相匹配的镶件，所述叶轮通过镶件与泵座可旋转连接。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12.1.传动轴在深沟球轴承的基础上增加角接触球轴承，并通过轴承端盖的限位提高了水泵的轴向承载能力，满足大功率水泵结构所需，延长水泵使用寿命。
13.2.骨架油封配合传动轴旋转，使得传动轴在旋转时，避免润滑油沿着传动轴的外径表面渗出，具有更好的密封效果。
14.3.通过添油孔添加润滑油，避免传动轴及轴承组生锈，辅助传动轴工作。
15.4.叶轮通过镶件与泵座可旋转连接，使得叶轮在工作时避免其因水压变形与泵座
发生磕碰，从而提高叶轮的耐久性。
16.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视图；
18.图2为本实用新型的左视图；
19.图3为本实用新型的图1中a视图的结构示意图；
20.其中：1-泵座、2-隔板、3-泵体和4-传动轴、5-润滑油、6-叶轮、7-轴承端盖、8-轴承组、9-骨架油封、12-进液口、13-出液口、15-镶件、31-内腔、32-油封槽、34-添油口、61-引导槽、81-深沟球轴承、82-角接触球轴承、611-进液槽、612-出液槽；
具体实施方式
21.如图1、2所示，一种大功率水泵，包括泵座1、隔板2、泵体3和传动轴4，所述泵体3通过隔板2与泵座1连接，所述传动轴4与泵体3可旋转连接，所述传动轴4朝向泵座1的一端设有叶轮6，所述泵座1上设有朝向相互垂直的进液口12和出液口13，所述泵体3上设有轴承端盖7、轴承组8和骨架油封9，所述传动轴4通过轴承组8和骨架油封9以可旋转的连接方式与泵体3连接，轴承端盖7固定在泵座1一端，骨架油封9固定在泵座1的另一端。所述泵体3内设有内腔31，所述传动轴4通过轴承组8在内腔31内与泵体3可旋转连接，所述轴承组8包括深沟球轴承81和角接触球轴承82，所述深沟球轴承81设于内腔31的两侧，所述角接触球轴承82设于深沟球轴承81与轴承端盖7之间。当泵座1内的液压上升时将传动轴4朝向泵体3的方向推动，传动轴4在深沟球轴承81的基础上增加角接触球轴承82，并通过轴承端盖7的限位提高了水泵的轴向承载能力，适用于1000l/min类型的大功率水泵结构，从而满足大功率水泵结构所需，延长水泵使用寿命。
22.如图3所示，所述泵体3朝向隔板2的一端设有油封槽32，所述骨架油封9通过油封槽32与泵体3连接，所述内腔31靠近骨架油封9的一侧储有润滑油5。所述泵体3的一侧设有与内腔31连通的添油口34。油封槽32为通孔，骨架油封9通过油封槽32配合传动轴4旋转，使得传动轴4在旋转时具有更好的密封效果，避免内腔31的润滑油5沿着传动轴4的外径表面渗出，节省润滑油5的消耗量，通过添油孔添加润滑油5，避免传动轴4及轴承组8生锈，辅助传动轴4工作。
23.如图1所示，所述叶轮6设有引导槽61，所述引导槽61的一端朝向进液口12，另一端朝向出液口13。所述引导槽61包括进液槽611和一个以上的出液槽612。所述泵体3的进液口12处设有与叶轮6相匹配的镶件15，所述叶轮6通过镶件15与泵座1可旋转连接。叶轮6上的引导槽61包括一个进液槽611和六个出液槽612，液体从进液口12经由引导槽61朝向出液口13方向流出，从而满足水泵给水的要求，叶轮6通过镶件15与泵座1可旋转连接，使得叶轮6在工作时避免其因水压变形与泵座1发生磕碰，从而提高叶轮6的耐久性。
24.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种大功率水泵，包括泵座(1)、隔板(2)、泵体(3)和传动轴(4)，所述泵体(3)通过隔板(2)与泵座(1)连接，所述传动轴(4)与泵体(3)可旋转连接，所述传动轴(4)朝向泵座(1)的一端设有叶轮(6)，所述泵座(1)上设有朝向相互垂直的进液口(12)和出液口(13)，其特征在于，所述泵体(3)上设有轴承端盖(7)、轴承组(8)和骨架油封(9)，所述传动轴(4)通过轴承组(8)和骨架油封(9)以可旋转的连接方式与泵体(3)连接，轴承端盖(7)固定在泵座(1)一端，骨架油封(9)固定在泵座(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种大功率水泵，其特征在于：所述泵体(3)内设有内腔(31)，所述传动轴(4)通过轴承组(8)在内腔(31)内与泵体(3)可旋转连接，所述轴承组(8)包括深沟球轴承(81)和角接触球轴承(82)，所述深沟球轴承(81)设于内腔(31)的两侧，所述角接触球轴承(82)设于深沟球轴承(81)与轴承端盖(7)之间。3.根据权利要求2所述的一种大功率水泵，其特征在于：所述泵体(3)朝向隔板(2)的一端设有油封槽(32)，所述骨架油封(9)通过油封槽(32)与泵体(3)连接，所述内腔(31)靠近骨架油封(9)的一侧储有润滑油(5)。4.根据权利要求3所述的一种大功率水泵，其特征在于：所述泵体(3)的一侧设有与内腔(31)连通的添油口(34)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种大功率水泵，其特征在于：所述叶轮(6)设有引导槽(61)，所述引导槽(61)的一端朝向进液口(12)，另一端朝向出液口(13)。6.根据权利要求5所述的一种大功率水泵，其特征在于：所述引导槽(61)包括进液槽(611)和一个以上的出液槽(612)。7.根据权利要求6所述的一种大功率水泵，其特征在于：所述泵体(3)的进液口(12)处设有与叶轮(6)相匹配的镶件(15)，所述叶轮(6)通过镶件(15)与泵座(1)可旋转连接。

技术总结
本实用新型涉及一种大功率水泵，包括泵座、隔板、泵体和传动轴，所述泵体通过隔板与泵座连接，所述传动轴与泵体可旋转连接，所述传动轴朝向泵座的一端设有叶轮，所述泵座上设有朝向相互垂直的进液口和出液口，所述泵体上设有轴承端盖、轴承组和骨架油封，所述传动轴通过轴承组和骨架油封以可旋转的连接方式与泵体连接，轴承端盖固定在泵座一端，骨架油封固定在泵座的另一端。本实用新型的目的在于通过设计一种大功率水泵，传动轴在通过轴承组、轴承端盖和骨架油封的限位，在满足传动轴正常旋转工作的同时，提高了水泵的轴向承载能力，从而满足大功率水泵结构所需并延长使用寿命。而满足大功率水泵结构所需并延长使用寿命。而满足大功率水泵结构所需并延长使用寿命。


技术研发人员：颜舒畅 陈文兴 徐庆伟 张顺超 胡亮亮 王义苦 朱小峰 朱小明
受保护的技术使用者：浙江华工汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/26