适用于片材加工的上油设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种配合片材加工设备加工的辅料添加设备，尤其涉及一种适用于片材加工的上油设备。


背景技术：

2.对于现有的片材制造工序来看，为了满足液体油料之类的辅料添加，往往需要在料辊上端设置油桶来往下滴灌。由于出料依赖于重力引导，会导致出料量过多而堵塞料孔，影响实际使用。为此，实施期间往往需要采用人工值守，通过增设开闭阀来进行手动控制，实施效果不佳。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于片材加工的上油设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于片材加工的上油设备。
5.本实用新型的适用于片材加工的上油设备，包括有设备底座，其中：所述设备底座上设置有油泵装置，所述油泵装置的输入端通过入料法兰连接有入料导管，所述入料导管入料口连入供料装置，所述油泵装置的输出端通过衔接接口连接有汇总出料导管。
6.进一步地，上述的适用于片材加工的上油设备，其中，所述油泵装置包括有油泵本体，所述油泵本体的入料法兰为多通道法兰，所述多通道法兰上设置有若干导入孔，所述导入孔上连接有入料导管或是堵盖，所述入料导管的一端设置有衔接法兰，所述衔接法兰上设置有锁紧螺丝。
7.更进一步地，上述的适用于片材加工的上油设备，其中，所述入料导管的入料口设置有倾斜开口，所述倾斜开口为20至60度。
8.更进一步地，上述的适用于片材加工的上油设备，其中，所述倾斜开口为45度。
9.更进一步地，上述的适用于片材加工的上油设备，其中，所述供料装置为油杯，所述油杯上设置有顶盖，所述顶盖上设置有过孔，所述入料导管插入过孔内。
10.更进一步地，上述的适用于片材加工的上油设备，其中，所述油杯为透明构造，所述油杯的侧壁设置有刻度尺。
11.更进一步地，上述的适用于片材加工的上油设备，其中，所述供料装置内设置有液位探头，所述液位探头上设置有数据盒，所述数据盒内设置有集成控制板，所述数据盒上设置有外接端口，所述数据盒上设置有告警组件，所述外接端口、告警组件与集成控制板相连。
12.更进一步地，上述的适用于片材加工的上油设备，其中，所述外接端口为usb接口，所述告警组件为led灯或是蜂鸣器。
13.再进一步地，上述的适用于片材加工的上油设备，其中，所述衔接接口为螺纹衔接
套。
14.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
15.1、可以设有多个供料装置，实现多个油料的汇总供料，满足不同的混料需求。
16.2、通过油泵装置来上料，无需进行人工投放，减少油料的出油外溢，避免浪费和局部油料堆积。
17.3、汇总出料导管可以根据片材加工设备上料辊的分布进行调整，确保顺利滴灌分布。
18.4、可以增设液位探头，在存量不足的时候可以顺利告警，便于添加，且无需人工常驻观察。
19.5、整体构造简单，可以直接对现有的片材加工设备进行改造配置，易于实施。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
21.图1是适用于片材加工的上油设备的结构示意图。
22.图中各附图标记的含义如下。
23.1 设备底座
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2 油泵装置
24.3 入料法兰
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4 入料导管
25.5 供料装置
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6 衔接接口
26.7 汇总出料导管
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8 衔接法兰
27.9 顶盖
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10 刻度尺
28.11 液位探头
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12 数据盒
29.13 外接端口
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14 告警组件
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.如图1的适用于片材加工的上油设备，包括有设备底座1，便于安装到片材加工下方的支架上，不占用空间，其与众不同之处在于：设备底座1上设置有油泵装置2，便于实现油料的吸取供给。具体来说，油泵装置2的输入端通过入料法兰3连接有入料导管4，入料导管4入料口连入供料装置5。同时，油泵装置2的输出端通过衔接接口6连接有汇总出料导管7。这样，可以将汇总出料导管7的出口对准片材加工设备的料辊处，实现辅助油料的滴灌，让油料分布在片材上，便于后续的加工。
32.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，油泵装置2包括有油泵本体。同时，为了实现辅料的混料添加，满足不同的配比使用需要，油泵本体的入料法兰3为多通道法兰，多通道法兰上设置有若干导入孔，导入孔上连接有入料导管4或是堵盖，入料导管4的一端设置有衔接法兰8，衔接法兰8上设置有锁紧螺丝。这样，可以实现入料导管4与多通道法兰的紧密连接。并且，对于非使用状态下的导入孔，可以通过堵盖进行封堵，满足使用的密封性
需要。实施期间，为了更好的吸入油料，本实用新型在入料导管4的入料口设置有倾斜开口，倾斜开口为20至60度。通过多次对比实验发现，倾斜开口为45度，拥有较佳的效果。
33.进一步来看，本实用新型采用的供料装置5为油杯，油杯上设置有顶盖9，顶盖9上设置有过孔，入料导管4插入过孔内。当然，考虑到定量添加或是混料配比的便利，采用的油杯为透明构造，油杯的侧壁设置有刻度尺10。
34.结合实际实施来看，为了满足有效的监管，当油料少于一定量的时候可以进行本地告警或是通知系统后台，便于进行添加，在供料装置5内设置有液位探头11，液位探头11上设置有数据盒12，数据盒12内设置有集成控制板，数据盒12上设置有外接端口13，数据盒12上设置有告警组件14，外接端口13、告警组件14与集成控制板相连。考虑到实施的便利，外接端口13为usb接口，告警组件14为led灯或是蜂鸣器。
35.再进一步来看，采用的衔接接口6为螺纹衔接套。这样，可以直接通过螺纹方式，实现汇总出料导管7与油泵装置2的紧密连接。同时，便于根据不同的管径使用需要，实现出料导管的便捷化替换。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.伴随着片材加工设备的运转，其上的料辊开始带动片材前行。在此期间，通过入料导管4在油泵装置2的驱动下，从给对应的供料装置5中吸取油料，通过汇总出料导管7混合后滴落在料辊上。伴随着料辊与片材的接触挤压，油料分布在片材上，实现油料的分布涂抹。
38.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
39.1、可以设有多个供料装置，实现多个油料的汇总供料，满足不同的混料需求。
40.2、通过油泵装置来上料，无需进行人工投放，减少油料的出油外溢，避免浪费和局部油料堆积。
41.3、汇总出料导管可以根据片材加工设备上料辊的分布进行调整，确保顺利滴灌分布。
42.4、可以增设液位探头，在存量不足的时候可以顺利告警，便于添加，且无需人工常驻观察。
43.5、整体构造简单，可以直接对现有的片材加工设备进行改造配置，易于实施。
44.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
48.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。