热灌注管路用泵体、离心泵及热灌注管路的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，特别是涉及一种热灌注管路用泵体、离心泵及热灌注管路。


背景技术：

2.肿瘤热医疗学技术研究证实肿瘤阻止具有热敏感性，利用热灌注体外加热装置，将治疗液加热，再利用循环泵将加热后的治疗液倒入病人的体腔内，在一定的时间内保持有效地治疗温度，对治疗肿瘤阻止具有积极的作用。
3.离心泵具有输出液体流量连续均匀，尺寸小、造价低且对杂质不敏感等优点，被广泛应用在热灌注管路中。现有技术中，离心泵的转子直接安装在定子的内部，而转子直接连接液室中的叶轮；但是液室中的液体不免会流到转子中，而转子与定子之间没有隔绝，从而定子容易发生短路的事故，降低了离心泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中液室中的液体容易泄露至定子，定子容易发生短路的事故的技术问题，提供了一种热灌注管路用泵体、离心泵及热灌注管路。
5.鉴于以上问题，本实用新型实施例提供的一种热灌注管路用泵体包括定子绕组、转子以及安装体，所述安装体包括设有转子空间的内壳和设有内部空间的外壳，所述内壳的一端连接所述外壳，所述内壳另一端朝向所述内部空间延伸，所述外壳的内侧壁和所述内壳的外侧壁之间形成环形容纳空间，所述定子绕组安装在所述环形容纳空间中，所述转子安装在所述转子空间中。
6.可选地，所述内壳还设有连通所述转子空间的顶部开口，所述安装体还包括设有通孔的顶盖，所述顶盖盖合安装在所述内壳上，且所述顶盖用于密封所述顶部开口；
7.所述转子包括连接轴和安装在所述转子空间中的转子本体，所述连接轴的一端连接所述转子本体，所述连接轴的另一端自所述通孔中伸出。
8.可选地，所述内壳远离所述开口的一端还设有连通所述转子空间的插接槽，所述转子还包括插接轴，所述插接轴连接所述转子本体远离所述连接轴的一端，所述插接轴插接在所述插接槽中。
9.可选地，所述热灌注管路用泵体还包括转动轴承和法兰轴承，所述插接轴通过所述法兰轴承插接在所述插接槽中，所述转动轴承安装在所述通孔中，且所述连接轴自所述转动轴承的内圈伸出。
10.可选地，所述连接轴、所述转子本体以及所述插接轴为一体成型式结构。
11.可选地，所述热灌注管路用泵体还包括套接在所述连接轴上的联轴器。
12.可选地，所述外壳的底部设有连通所述环形容纳空间的底部开口，所述安装体还包括连接在所述外壳底部的底盖，所述底盖用于密封所述底部开口。
13.可选地，所述定子绕组上设有通槽，所述通槽的内侧壁与所述内壳的外侧壁固定
连接。
14.本实用新型另一实施例还提供了一种离心泵，包括泵头和上述的热灌注管路用泵体，所述泵头包括叶轮、叶轮轴和泵盖，所述泵盖上设有液室和均与所述液室连通的进液口和出液口，所述叶轮转动安装在所述液室中；所述泵盖安装在所述安装体上，所述叶轮轴的一端连接所述叶轮，所述叶轮轴的另一端连接所述转子。
15.本实用新型又一实施例还一种热灌注管路，包括入体管、出体管、注液管、加热罐以及上述的离心泵；所述注液管的出口和所述出体管的出口通过三通管连通所述进液口，所述出液口连通所述加热罐的进口，所述加热罐的出口连通所述入体管的进口。
16.本实用新型中，所述安装体包括设有转子空间的内壳和设有内部空间的外壳，所述内壳的一端连接所述外壳，所述内壳另一端朝向所述内部空间延伸，所述外壳的内侧壁和所述内壳的外侧壁之间形成环形容纳空间，所述安装体内设置有隔开的所述转子空间和所述环形容纳空间；转子安装在所述转子空间中，定子绕组安装在所述环形容纳空间中，从而转子和所述定子绕组实现了水电分离，避免了连接所述转子的泵头因漏液而导致的所述定子绕组发生短路等事故，延长了该热灌注管路用泵体的使用寿命。另外，所述内壳将所述转子和所述定子绕组分隔开，减少了所述定子绕组和所述转子之间的磨损，进一步延长了该热灌注管路用泵体的使用寿命。此外，该延长了该热灌注管路用泵体的使用寿命的结构简单，安装方便，制造成本低。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型一实施例提供的热灌注管路用泵体的剖视图。
19.说明书中的附图标记如下：
20.1、定子绕组；2、转子；21、转子本体；22、连接轴；23、插接轴；3、安装体；31、内壳；311、转子空间；312、插接槽；32、外壳；33、环形容纳空间；34、顶盖；35、底盖；4、转动轴承；5、法兰轴承；6、联轴器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。
23.如图1所示，本实用新型一实施例提供了一种热灌注管路用泵体，包括定子绕组1、转子2以及安装体3，所述安装体3包括设有转子空间311的内壳31和设有内部空间的外壳32，所述内壳31的一端连接所述外壳32，所述内壳31另一端朝向所述内部空间延伸，所述外壳32的内侧壁和所述内壳31的外侧壁之间形成环形容纳空间33，所述定子绕组1安装在所述环形容纳空间33中，所述转子2安装在所述转子空间311中。作为优选，所述内壳31和所述
外壳32为一体成型式结构。可以理解地，所述内壳31位于所述外壳32的内部，所述转子空间311为圆柱形空间，所述转子空间311和所述环形容纳空间33同轴设置，从而包装了所述转子2和所述定子绕组1的同轴度。
24.本实用新型中，所述安装体3包括设有转子空间311的内壳31和设有内部空间的外壳32，所述内壳31的一端连接所述外壳32，所述内壳31另一端朝向所述内部空间延伸，所述外壳32的内侧壁和所述内壳31的外侧壁之间形成环形容纳空间33，所述安装体3内设置有隔开的所述转子空间311和所述环形容纳空间33；所述转子2安装在所述转子空间311中。定子绕组1安装在所述容纳空间中，使得所述转子2和所述定子绕组1实现了水电分离，避免了连接所述转子2的泵头因漏液而导致的所述定子绕组1发生短路等事故，延长了该热灌注管路用泵体的使用寿命。另外，所述内壳31将所述转子2和所述定子绕组1分隔开，减少了所述定子绕组1和所述转子2之间的磨损，进一步延长了该热灌注管路用泵体的使用寿命。此外，该延长了该热灌注管路用泵体的使用寿命的结构简单，安装方便，制造成本低。
25.在一实施例中，如图1所示，所述内壳31还设有连通所述转子空间311的顶部开口，所述安装体3还包括设有通孔的顶盖34，所述顶盖34盖合安装在所述内壳31上，且所述顶盖34用于密封所述顶部开口；可以理解地，首先将所述转子2安装在所述转子空间311中后，再将所述顶盖34盖合在所述内壳31的顶部，从而可以将所述转子2安装在所述转子空间311中。
26.所述转子2包括连接轴22和安装在所述转子空间311中的转子本体21，所述连接轴22的一端连接所述转子本体21，所述连接轴22的另一端自所述通孔中伸出。可以理解地，所述转子本体21位于所述转子空间311中，当所述定子绕组1通电时，所述定子绕组1将带动所述转子本体21在所述转子空间311中转动，所述转子本体21的转动件通过所述连接轴22带动泵头中的叶轮转动，从而实现了离心泵的抽液和排液的功能。本实例中，该热灌注管路用泵体的结构简单，安装方便。
27.在一实施例中，如图1所示，所述内壳31远离所述开口的一端还设有连通所述转子空间311的插接槽312，所述转子2还包括插接轴23，所述插接轴23连接所述转子本体21远离所述连接轴22的一端，所述插接轴23插接在所述插接槽312中。可以理解地，所述转子本体21的底部通过所述插接轴23插接在所述插接槽312中，所述转子本体21的顶部通过所述连接轴22伸出所述通孔，从而所述转子2的顶部和底部都进行了固定，保证了所述转子2在所述转子空间311中转动的稳定性。
28.在一实施例中，如图1所示，所述热灌注管路用泵体还包括转动轴承4和法兰轴承5，所述插接轴23通过所述法兰轴承5插接在所述插接槽312中，所述转动轴承4安装在所述通孔中，且所述连接轴22自所述转动轴承4的内圈伸出。可以理解地，所述转动轴承4过盈安装在所述通孔中，所述法兰轴承5过盈安装在所述插接槽312中，所述插接轴23插入所述法兰轴承5的内圈中，所述连接轴22自所述转动轴承4的内圈伸出，从而保证了所述转子2在所述转子空间311中转动的稳定性。
29.在一实施例中，如图1所示，所述连接轴22、所述转子本体21以及所述插接轴23为一体成型式结构。可以理解地，所述连接轴22、所述转子本体21以及所述插接轴23均同轴设置。
30.在一实施例中，如图1所示，所述热灌注管路用泵体还包括套接在所述连接轴22上
的联轴器6。可以理解地，所述连接轴22可以通过所述联轴器6连接泵头的叶轮轴。本实用新型中，该热灌注管路用泵体可以连接不同种类和不同类型的泵头，从而提高了该热灌注管路用泵体的通用性和适用性。
31.在一实施例中，如图1所示，所述外壳32的底部设有连通所述环形容纳空间33的底部开口，所述安装体3还包括连接在所述外壳32底部的底盖35，所述底盖35用于密封所述底部开口。可以理解地，首先将所述底盖35从所述外壳32的底部打开，再将所述定子绕组1安装在所述环形容纳空间33中，最后将所述底盖35盖合在所述外壳32的底部，从而完成了将所述定子绕组1安装在所述环形容纳空间33中的功能。本实施中，所述底部开口和所述底盖35的设计，便于所述定子绕组1的拆装，从而提高了所述定子绕组1检修的便捷性。
32.在一实施例中，如图1所示，所述定子绕组1上设有通槽，所述通槽的内侧壁与所述内壳31的外侧壁固定连接。可以理解地，所述定子绕组1通过所述通槽的内侧壁固定在所述内壳31的外侧壁上，尽可能的缩小了所述定子绕组1和转子2之间的距离，保证了所述定子绕组1带动所述转子2转动的效率。
33.本实用新型另一实施例还提供了一种离心泵，包括泵头(图未示)和上述的热灌注管路用泵体，所述泵头包括叶轮(图未示)、叶轮轴(图未示)和泵盖(图未示)，所述泵盖上设有液室和均与所述液室连通的进液口和出液口，所述叶轮转动安装在所述液室中；所述泵盖安装在所述安装体3上，所述叶轮轴的一端连接所述叶轮，所述叶轮轴的另一端连接所述转子2。可以理解地，所述定子绕组1通电后，所述定子绕组1将带动所述转子2转动，所述转子2通过所述叶轮轴带动所述叶轮在所述液室中转动，旋转的叶轮将使得所述液室中变成真空状态，真空状态的所述液室通过所述进液口将液体吸到所述液室中，并通过所述叶轮的离心力作用，从所述出液口输出。
34.本实用新型又一实施例还一种热灌注管路，包括入体管(图未示)、出体管(图未示)、注液管(图未示)、加热罐(图未示)以及上述的离心泵；所述注液管的出口和所述出体管的出口通过三通管连通所述进液口，所述出液口连通所述加热罐的进口，所述加热罐的出口连通所述入体管的进口。可以理解地，所述注液管的进口连通外部储液装置(药瓶、药袋等)，所述入体管的出口可以通过引流管等连通入体端，所述出体管的进口连通出体端。
35.具体地，所述离心泵可以通过所述进液口和所述注液管从外部储液装置中抽取液体并输送至所述加热罐中，加热罐将对其中的液体进行加热处理，当其中的加热罐中的液体达到预设温度后，所述热灌注管路用离心泵再将所述加热罐中已加热的液体抽取出来，并通过所述出液口和所述进体管输入到入体端，出体端的液体通过所述出体管、所述热灌注管路用离心泵输入到所述加热罐中。
36.以上仅为本实用新型的热灌注管路用泵体的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。