筒子染色机高效离心泵组件的制作方法

1.本实用新型涉及筒子染色机领域，特别是涉及一种筒子染色机高效离心泵组件。


背景技术：

2.离心泵启动之后，泵轴会带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动，液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量，导致静压能增高，同时增大流速。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路，当液体自叶轮中心甩向外周的同时，在叶轮中心将会形成一个低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。
3.筒子染色机也会用到离心泵来进行输送染液，但传统的染色机离心泵的泵浦吸口与筒子染色机换向装置的染液进口在平行位置上，离心泵不能充分吸取染液也会造成气体回流情况，造成气浊情况，且传统的筒子染色机离心泵在更换机封时需要拆除泵浦吸口的管道、管道法兰和进排水阀门及泵浦吸口的法兰，费时费力降低了效率。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种筒子染色机高效离心泵组件，能够通过泵浦吸口与染液进口形成倾斜角度充分吸取染液，同时泵浦出口高位设置让气体自动排入染缸，减少气浊的产生，提高了泵浦的效率，该泵设计为叶轮后拆方式，维修极为方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种筒子染色机高效离心泵组件，包括筒子染色机换向装置、离心泵体和电机，所述离心泵体安装在筒子染色机换向装置一侧下方位置，所述离心泵体的泵浦吸口低于所述筒子染色机换向装置的染液进口，所述离心泵体的泵浦吸口与所述筒子染色机换向装置的染液进口之间通过斜置的斜连管连接，所述离心泵体的泵浦出口位于泵体顶部位置，所述离心泵体的泵浦出口与所述筒子染色机换向装置的换向出口通过连接管连接，所述离心泵体内设有叶轮体，所述叶轮体中央连接泵轴，所述电机输出端连接电机轴，所述泵轴与所述电机轴之间通过连接一驳轴连接为一体。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述离心泵体后端安装有后盖法兰，所述驳轴设于所述后盖法兰外侧，所述泵轴导出所述后盖法兰后连接所述驳轴一端，所述驳轴另一端连接所述电机轴。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机的所述电机轴、所述离心泵体的所述泵轴和所述驳轴中心位于同一水平直线上。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述离心泵体和所述电机底部分别安装有移动托座。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型泵浦吸口在染机的最低位置与染液进口形
成倾斜角度，保证泵浦能够充分吸到染液，同时气体自动排入染缸，减少气浊的产生，泵浦出口位于泵的最高位，与传统中心出口的离心泵相比减少了阻力，同时使得泵浦产生的气体自动排入染缸，且提高了泵浦的效率，该泵设计为叶轮后拆方式，维修极为方便，换机械密封时只要拆了泵体后盖法兰和电机底座即可拉出电机和叶轮，传统的筒子染色机离心泵在更换机封时需要拆除泵浦吸口的管道、管道法兰和进排水阀门及泵浦吸口的法兰，费时费力降低了效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1是本实用新型筒子染色机高效离心泵组件一较佳实施例的结构示意图；
12.图2是本实用新型筒子染色机高效离心泵组件一较佳实施例的俯视图；
13.附图中各部件的标记如下： 1、筒子染色机换向装置； 2、离心泵体； 3、电机； 4、斜连管； 5、连接管； 6、泵轴； 7、电机轴； 8、驳轴；9、后盖法兰。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
16.一种筒子染色机高效离心泵组件，包括筒子染色机换向装置1、离心泵体2和电机3，所述离心泵体2安装在筒子染色机换向装置1一侧下方位置，所述离心泵体2的泵浦吸口低于所述筒子染色机换向装置1的染液进口，所述离心泵体2的泵浦吸口与所述筒子染色机换向装置1的染液进口之间通过斜置的斜连管4连接，所述离心泵体2的泵浦出口位于泵体顶部位置，所述离心泵体2的泵浦出口与所述筒子染色机换向装置1的换向出口通过连接管5连接，所述离心泵体2内设有叶轮体，所述叶轮体中央连接泵轴6，所述电机3输出端连接电机轴7，所述泵轴6与所述电机轴7之间通过连接一驳轴8连接为一体。
17.另外，所述离心泵体2后端安装有后盖法兰9，所述驳轴8设于所述后盖法兰9外侧，所述泵轴6导出所述后盖法兰后连接所述驳轴8一端，所述驳轴8另一端连接所述电机轴7。
18.另外，所述电机3的所述电机轴7、所述离心泵体2的所述泵轴6和所述驳轴8中心位于同一水平直线上。
19.另外，所述离心泵体2和所述电机3底部分别安装有移动托座。
20.本实用新型的工作原理为离心泵体2安装在筒子染色机换向装置1一侧下方位置，离心泵体2的泵浦吸口低于筒子染色机换向装置1的染液进口，离心泵体2的泵浦吸口与筒子染色机换向装置1的染液进口之间通过斜置的斜连管4连接，泵浦吸口在染机的最低位置与染液进口形成倾斜角度，保证泵浦能够充分吸到染液，同时气体自动排入染缸，减少气浊
的产生。
21.离心泵体2的泵浦出口位于泵体顶部位置，泵浦出口位于泵的最高位，与传统中心出口的离心泵相比减少了阻力，同时使得泵浦产生的气体自动排入染缸。
22.离心泵体2的泵浦出口与筒子染色机换向装置1的换向出口通过连接管5连接，离心泵体2后端固定安装有后盖法兰9，电机3输出端通过与后盖法兰9相连连接入离心泵体2内，电机3的电机轴7、离心泵体2的泵轴6和驳轴8中心位于同一水平直线上，离心泵体2和所述电机3底部分别安装有移动托座，换机械密封时只要拆了泵体后盖法兰9和电机底座即可拉出电机3和叶轮，传统的筒子染色机离心泵在更换机封时需要拆除泵浦吸口的管道、管道法兰和进排水阀门及泵浦吸口的法兰，为整体拆卸，费时费力降低了效率，而本实用新型为后拆式，具备快拆能力。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种筒子染色机高效离心泵组件，包括筒子染色机换向装置、离心泵体和电机，其特征在于，所述离心泵体安装在筒子染色机换向装置一侧下方位置，所述离心泵体的泵浦吸口低于所述筒子染色机换向装置的染液进口，所述离心泵体的泵浦吸口与所述筒子染色机换向装置的染液进口之间通过斜置的斜连管连接，所述离心泵体的泵浦出口位于泵体顶部位置，所述离心泵体的泵浦出口与所述筒子染色机换向装置的换向出口通过连接管连接，所述离心泵体内设有叶轮体，所述叶轮体中央连接泵轴，所述电机输出端连接电机轴，所述泵轴与所述电机轴之间通过连接一驳轴连接为一体。2.根据权利要求1所述的筒子染色机高效离心泵组件，其特征在于，所述离心泵体后端安装有后盖法兰，所述驳轴设于所述后盖法兰外侧，所述泵轴导出所述后盖法兰后连接所述驳轴一端，所述驳轴另一端连接所述电机轴。3.根据权利要求2所述的筒子染色机高效离心泵组件，其特征在于，所述电机的所述电机轴、所述离心泵体的所述泵轴和所述驳轴中心位于同一水平直线上。4.根据权利要求1所述的筒子染色机高效离心泵组件，其特征在于，所述离心泵体和所述电机底部分别安装有移动托座。

技术总结
本实用新型公开了一种筒子染色机高效离心泵组件，离心泵体安装在筒子染色机换向装置一侧下方位置，离心泵体的泵浦吸口低于筒子染色机换向装置的染液进口，离心泵体的泵浦吸口与筒子染色机换向装置的染液进口之间通过斜置的斜连管连接，离心泵体的泵浦出口位于泵体顶部，离心泵体的泵浦出口与筒子染色机换向装置的换向出口通过连接管连接，离心泵体内设有叶轮体，叶轮体中央连接泵轴，电机连接电机轴，泵轴与电机轴之间通过驳轴连接为一体。通过上述方式，本实用新型能够通过泵浦吸口与染液进口形成倾斜角度充分吸取染液，同时泵浦出口高位设置让气体自动排入染缸，减少气浊的产生，提高了泵浦的效率，该泵设计为叶轮后拆方式，维修极为方便。维修极为方便。维修极为方便。


技术研发人员：潘加龙 蒋国芳
受保护的技术使用者：无锡东宝科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/11/28