一种零泄漏高温尾气风机的制作方法

1.本实用新型属于引风机技术领域，具体涉及一种零泄漏高温尾气风机。


背景技术：

2.引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.在钛白粉生产过程中，煅烧1#金属袋滤器高温尾气风机，输送的介质为高温(220℃-240℃)酸性气体，腐蚀性较强。在风机主轴与壳体的连接处，容易出现泄漏问题，且泄漏量较大，造成很大的环境污染问题。针对此问题，现有技术中一般是在壳体与主轴的密封面处设置密封圈，但是效果不佳，使用一段时间又会出现泄露问题。现在环保压力很大，解决此问题刻不容缓。


技术实现要素：

4.针对现有技术中袋滤器高温尾气容易泄漏的问题，本实用新型提供一种零泄漏高温尾气风机，其目的在于：防止高温尾气从主轴与壳体的连接处泄漏，避免污染环境。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种零泄漏高温尾气风机，包括风机壳体，所述风机壳体上设置有进风口和出风口，所述风机壳体内设置有主叶轮，所述主叶轮远离进风口的一侧设置有连接盘，所述连接盘连接有主轴，所述主轴穿过风机壳体连接有驱动电机，所述连接盘的外侧设置有副叶轮，所述副叶轮位于风机壳体与主叶轮之间。
7.采用该技术方案后，在主叶轮上增加副叶轮，可以在轴封处形成一个负压环境，使得气体无法从轴封处溢出，以达到高温酸性气体“零泄漏”的目的。
8.优选的，所述副叶轮的旋向与高温尾气的流动方向相同。
9.采用该优选方案后，副叶轮可将轴封处的高温尾气想风机的出风口输送，从而形成负压环境，防止气体泄漏。
10.优选的，所述副叶轮与连接盘一体成型。
11.采用该优选方案后，副叶轮的结构更加稳定，强度更高，可减少故障率。
12.优选的，所述主轴与风机壳体的连接处设置有密封盘根。
13.采用该优选方案后，可进一步提高风机的密封性能，达到“零泄漏”的目的。
14.优选的，所述密封盘根为石墨盘根。
15.采用该优选方案后，可进一步提高密封效果。
16.优选的，所述副叶轮为304不锈钢材质。
17.采用该优选方案后，副叶轮可耐高温，不会因为尾气的高温而变形，影响密封效果。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型在主叶轮上增加副叶轮，可以在轴封处形成一个负压环境，使得气体无法从轴封处溢出，以达到高温酸性气体“零泄漏”的目的。而且本装置不易磨损，可以长时间保持密封性能，不需要经常停机检修，可以提高生产效率。
20.2.副叶轮的旋向与高温尾气的流动方向相同，可将轴封处的高温尾气想风机的出风口输送，从而形成负压环境，防止气体泄漏。
21.3.副叶轮与连接盘一体成型，结构更加稳定，强度更高，可减少故障率。
22.4.主轴与风机壳体的连接处设置有密封盘根，可进一步提高风机的密封性能，达到“零泄漏”的目的。
附图说明
23.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
24.图1是本装置的结构示意图；
25.图2是副叶轮的结构示意图。
26.其中，1-风机壳体，2-主叶轮，3-连接盘，4-主轴，5-副叶轮，6-密封盘根，7-进风口，8-出风口。
具体实施方式
27.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
28.在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.下面结合图1和图2对本实用新型作详细说明。
30.一种零泄漏高温尾气风机，如图1所示，包括风机壳体1，所述风机壳体1上设置有进风口7和出风口8，所述风机壳体1内设置有主叶轮2，所述主叶轮2远离进风口7的一侧设置有连接盘3，所述连接盘3连接有主轴4，连接盘3与主轴4通过螺栓连接。风机壳体1上设置有供主轴4穿过的通孔，所述主轴4穿过风机壳体1上的通孔与驱动电机(图中未示出)的输出轴连接。所述连接盘3的边缘处设置有副叶轮5，所述副叶轮5位于风机壳体1与主叶轮2之间。
31.如图2所示，所述副叶轮5的旋向为逆时针旋转，所产生的气流向出风口8的方向流
动，与高温尾气的流动方向相同。主叶轮2与风机壳体1之间有间隙，副叶轮5转动可使该间隙中形成负压，从而实现高温尾气的零泄漏。
32.本实施例中，所述副叶轮5与连接盘3一体成型，在另一实施例中，所述副叶轮5也可以连接盘3焊接或者螺栓固定。
33.所述主轴4与风机壳体1的连接处设置有密封盘根。本实施例中，所述密封盘根为石墨盘根。
34.本实施例中，所述副叶轮5为304不锈钢材质。在另一实施例中，所述副叶轮5也可采用其他耐高温且不易变形的材质。
35.以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种零泄漏高温尾气风机，其特征在于：包括风机壳体（1），所述风机壳体（1）上设置有进风口（7）和出风口（8），所述风机壳体（1）内设置有主叶轮（2），所述主叶轮（2）远离进风口（7）的一侧设置有连接盘（3），所述连接盘（3）连接有主轴（4），所述主轴（4）穿过风机壳体（1）连接有驱动电机，所述连接盘（3）的外侧设置有副叶轮（5），所述副叶轮（5）位于风机壳体（1）与主叶轮（2）之间；所述副叶轮（5）的旋向与高温尾气的流动方向相同；所述副叶轮（5）与连接盘（3）一体成型；所述主轴（4）与风机壳体（1）的连接处设置有密封盘根。2.根据权利要求1所述的一种零泄漏高温尾气风机，其特征在于：所述密封盘根为石墨盘根。3.根据权利要求1所述的一种零泄漏高温尾气风机，其特征在于：所述副叶轮（5）为304不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种零泄漏高温尾气风机，属于引风机技术领域。解决了现有技术中高温尾气从主轴与壳体的连接处泄漏，污染环境的问题。本实用新型包括风机壳体，所述风机壳体上设置有进风口和出风口，所述风机壳体内设置有主叶轮，所述主叶轮远离进风口的一侧设置有连接盘，所述连接盘连接有主轴，所述主轴穿过风机壳体连接有驱动电机，所述连接盘的外侧设置有副叶轮，所述副叶轮位于风机壳体与主叶轮之间。本实用新型在主叶轮上增加副叶轮，可以在轴封处形成一个负压环境，使得气体无法从轴封处溢出，以达到高温酸性气体“零泄漏”的目的。而且本装置不易磨损，可以长时间保持密封性能，不需要经常停机检修，可以提高生产效率。可以提高生产效率。可以提高生产效率。


技术研发人员：杨俊 范双
受保护的技术使用者：龙佰襄阳钛业有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/13