泵用叶轮拆装工具的制作方法

1.本实用新型属于起吊装置技术领域，更具体地说，是涉及一种泵用叶轮拆装工具。


背景技术：

2.叶轮作为离心压缩机等设备的主要部件，叶轮安装质量的高低直接决定本台设备质量的好坏，叶轮安装精度低导致转子振动，有的叶轮爆裂等等。现在，随着压缩机装备向多样化、大型化发展，离心压缩机的叶轮直径和重量也随之越来越大，以前公司离心压缩机无中分面结构形式叶轮安装都是人工抱着叶轮安装，但是随着叶轮直径和重量增大，人力抱着安装叶轮已无法实施，在叶轮从机壳端面起吊到安装到高速齿轮轴上整个过程中还要保持水平，轻微有点倾斜就有可能导致叶轮与机壳磕碰，或者导致叶轮与高速齿轮锥轴接触不良。况且叶轮在机壳内安装空间小，并在高速轴端采用锥孔液压安装方式，在整个机组安装过程中需要安装和拆卸叶轮多次。
3.针对叶轮安装和拆卸操作过程不方便的问题，申请号：cn201220203262.4公开了一种无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊装置，包括横杆、竖杆和叶轮安装杆，横杆和叶轮安装杆的一端分别连接在竖杆的上、下两端，且横杆和叶轮安装杆均水平设置；横杆的长度方向上均匀设置若干吊装孔，叶轮安装杆的另一端设置法兰。该结构叶轮安装可以通用，采用该结构安装或拆卸叶轮很安全、方便，解除了人力劳动。但该叶轮在吊起时叶轮的重心容易发生倾斜或者晃动，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泵用叶轮拆装工具，旨在解决叶轮在吊起时容易因重心不稳发生倾斜，存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种泵用叶轮拆装工具，包括：
6.吊装架，包括纵向连接杆和连接在所述纵向连接杆上端的横向吊装杆，所述横向吊装杆沿其长度方向开设有多个吊装孔，所述纵向连接杆的上端设有平衡孔；
7.支撑件，设于所述纵向连接杆上，所述支撑件包括工作段和支撑段，所述工作段的上端面贴合在叶轮进口流道的侧壁上，所述支撑段的上端面贴合在叶轮防磨环的内侧壁上；
8.稳定组件，包括间隔设于所述纵向连接杆上的第一阻块和第二阻块，所述第一阻块位于所述支撑件的上方，所述第二阻块位于所述支撑件的下方，所述第一阻块和所述第二阻块均贴合在叶轮防磨环上。
9.作为本技术另一实施例，所述工作段包括弧形连接部和设于所述弧形连接部的自由端的加强部，所述弧形连接部的上端面为弧形面。
10.作为本技术另一实施例，所述支撑段的厚度沿远离所述纵向连接杆的方向逐渐减小。
11.作为本技术另一实施例，所述第一阻块靠近所述支撑件的一侧设有第一阻面，所述第一阻面垂直于所述支撑件的延伸方向；所述第二阻块上设有第二阻面，所述第二阻面沿所述纵向连接杆的长度方向的投影与所述第一阻面重合。
12.作为本技术另一实施例，所述第一阻块和所述第二阻块均为两个，两个所述第一阻块对称设于所述纵向连接杆的两侧；两个所述第二阻块对称设于所述纵向连接杆的两侧。
13.作为本技术另一实施例，所述第二阻块上设有调节件，所述调节件具有沿垂直所述第二阻面方向上的自由度，所述调节件的自由端抵在叶轮防磨环的外侧。
14.作为本技术另一实施例，所述调节件螺纹连接在所述第二阻块上。
15.作为本技术另一实施例，所述纵向连接杆和所述横向吊装杆垂直设置。
16.本实用新型提供的泵用叶轮拆装工具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型泵用叶轮拆装工具，通过支撑件对叶轮的内侧施力同时第一阻面和第二阻面与叶轮的外侧的防磨环贴合，防止其晃动；在吊起过程中根据叶轮的重心选择任意两个吊装孔吊装，可保证叶轮的重心稳定，同时设置平衡孔，平衡孔与吊装孔共同作用，保持叶轮在起吊过程中的稳定性，防止叶轮发生倾斜，避免因叶轮在起吊过程中重心偏斜引发安全问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的泵用叶轮拆装工具的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的泵用叶轮拆装工具的前视图；
20.图3为本实用新型实施例提供的泵用叶轮拆装工具与叶轮的连接示意图。
21.图中：10、纵向连接杆；11、横向吊装杆；12、平衡孔；13、吊装孔；20、支撑件；21、支撑段；22、工作段；23、加强部；30、第一阻块；40、第二阻块；41、调节件；50、叶轮；51、防磨环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的泵用叶轮拆装工具进行说明。所述泵用叶轮拆装工具，包括吊装架、支撑件20以及稳定组件；吊装架包括纵向连接杆10和连接在纵向连接杆10上端的横向吊装杆11，横向吊装杆11沿其长度方向开设有多个吊装孔13，纵向连接杆10的上端设有平衡孔12；支撑件20设于纵向连接杆10上，支撑件20包括工作段22和支撑段21，工作段22的上端面贴合在叶轮50进口流道的侧壁上，支撑段21的上端面贴合在防磨环51的内侧壁上；稳定组件包括间隔设于纵向连接杆10上的第一阻块30和第二阻块40，第一阻块30位于支撑件20的上端，第二阻块40位于支撑件20的下方，第一阻块30和第二阻块40均贴合在叶轮50的防磨环51上。
24.本实用新型提供的泵用叶轮拆装工具，与现有技术相比，在安装和拆卸叶轮50时，将支撑件20自叶轮50的一端伸入叶轮50的进口流道内，支撑件20的工作端的上端面贴合在进口流道内，而支撑件20的支撑段21与叶轮50进口处的防磨环51的内侧壁贴合，便于对叶轮50施力，且防止叶轮50自支撑件20上掉落；同时叶轮50的防磨环51的前端面的上部与第一阻块30贴合，下部与第二阻块40贴合。
25.在吊装过程中，首先将支撑件20贴合在叶轮50的进口流道的内侧壁上，同时叶轮50的防磨环51的进口端的侧壁贴合在第一阻块30和第二阻块40上；根据叶轮50的重心位置任意选用两个吊装孔13，同时将平衡孔12也连接吊钩，用于平衡横向吊装杆11，防止叶轮50在起吊过程中发生倾斜。
26.本实用新型提供的泵用叶轮拆装工具，通过支撑件20对叶轮50的内侧施力同时第一阻面和第二阻面与叶轮50的外侧的防磨环51贴合，防止其晃动；在吊起过程中根据叶轮50的重心选择任意两个吊装孔13吊装，可保证叶轮50的重心稳定，同时设置平衡孔12，平衡孔12与吊装孔13共同作用，保持叶轮50在起吊过程中的稳定性，防止叶轮50发生倾斜，避免因叶轮50在起吊过程中重心偏斜引发安全问题。
27.在一些可能的实施例中，请参阅图3，工作段22包括弧形连接部和设于弧形连接部的自由端的加强部23，弧形连接部的上端面为弧形面。
28.支撑件20的工作段22的上端面为弧形面，弧形面与叶轮50进口流道的壁面贴合，弧形面的端部设有加强部23，加强部23的上端面与弧形面的较高的一端的上端面平齐，加强部23用于提高工作段22的端部在水平方向的厚度，提高工作段22的强度，提高工作段22在水平方向上的受力程度，保证工作段22的使用寿命和使用安全性。
29.可选的，弧形面所对的圆心角为90
°
。
30.在一些可能的实施例中，请参阅图1及图3，支撑段21的厚度沿远离纵向连接杆10的方向逐渐减小。
31.支撑段21的厚度自其与纵向连接杆10连接端至其自由端逐渐减小，支撑段21的上端面为水平面，因此支撑段21的下端面为倾斜面。工作段22连接在支撑段21远离纵向连接杆10的一端，工作段22的下端面的倾斜角度与支撑段21的下端面的倾斜角度一致，便于支撑件20的自由端自叶轮50的进口端的圆形端口伸入其内部。
32.在一些可能的实施例中，请参阅图1，第一阻块30靠近支撑件20的一侧设有第一阻面，第一阻面垂直于支撑件20的延伸方向；第二阻块40上设有第二阻面，第二阻面沿纵向连接杆10的长度方向的投影与第一阻面重合。
33.第一阻块30设于支撑件20的上方，第二组块设于支撑件20的下方，在支撑件20伸入叶轮50进口流道后，支撑件20的上端面抵在叶轮50进口流道的上端的内侧壁，同时第一阻块30的第一阻面与叶轮50的防磨环51的前端面的上部贴合，第二阻块40的第二阻面与叶轮50的防磨环51的前端面的下部贴合。为保证其贴合程度，第一阻面和第二阻面均垂直于支撑件20的延伸方向，第一阻面和第二阻面沿纵向连接杆10的长度方向的投影重合。
34.具体地，纵向连接杆10的中部对称设有两个第一阻块30，两个第一阻块30靠近支撑件20的一侧端面水平连接并与纵向连接杆10的侧壁相切，形成第一阻面。纵向连接杆10的下部对称设有两个第二阻块40，两个第二阻块40靠近支撑杆的一侧端面水平连接并与纵向连接杆10的侧壁相切，形成第二阻面。
35.可选的，纵向连接杆10的横截面为圆形。
36.在一些可能的实施例中，请参阅图1至图3，第二阻块40上设有调节件41，调节件41具有沿垂直第二阻面方向上的自由度，调节件41的自由端抵在叶轮50防磨环51的外侧。
37.叶轮50的防磨环51的外侧具有限位台阶，而调节件41的自由端抵在叶轮50的防磨环51外侧的限位台阶上，调节沿垂直于第二阻面的方向伸缩可驱动叶轮50的下端远离或者靠近第二阻块40。
38.可选的，调节件41与第二阻块40滑动设置，调节件41为杆状，调节件41沿垂直于第二阻面的方向贯穿于第二阻块40，并沿其轴向移动。
39.可选的，第二阻块40上设有垂直于第二阻面的螺纹孔，调节件41的周向设有螺纹，调节件41与螺纹孔配合。
40.可选的，调节件41为调节螺栓，调节螺栓与第二阻面的螺纹孔连接，调节螺栓的端面抵在限位台阶上。调节螺栓通过旋转调节其伸出第二阻面的长度，从而调节叶轮50的位置。
41.两个第二阻块40上的调节螺栓对称设置，两个调节螺栓同步转动或单独转动，调节叶轮50的位置，使叶轮50的重心在吊装过程中保持稳定，保证叶轮50的吊装安全。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。