1.本实用新型涉及泵阀技术领域，尤其是一种开式恒功率变量柱塞泵。
背景技术：
2.恒功率变量柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。恒功率柱塞泵具有结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。其主要应用与挖机等重型工业设备，使用工况要求其具有高可靠性、长寿命，但是现有的柱塞泵密封效果不佳，在使用过程中，容易出现渗漏的情况，降低整体结构的使用效果和使用可靠性。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开式恒功率变量柱塞泵，其结构简单合理，具有更好的密封防漏效果，提高整体结构使用的可靠性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种开式恒功率变量柱塞泵，包括泵体，所述泵体上形成有驱动通槽，所述驱动通槽中转动穿设有驱动轴，所述驱动通槽包括密封部和连接部，所述驱动轴对应驱动通槽连接部位置设置有连接轴承，所述驱动轴对应驱动通槽密封部位置形成有抵触凸缘，所述抵触凸缘通过平滑的连接面与驱动轴连接，所述密封部中设置有密封组件，所述密封组件包括两个主骨架，两个主骨架分别设置在抵触凸缘两侧，所述主骨架一端与驱动通槽内壁相连接，另一端与抵触凸缘侧面连接面相抵触，所述主骨架弯折设置，所述主骨架弯折弧度与抵触凸缘侧面连接面弯折弧度相适应，所述主骨架外还设置有密封唇。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，将驱动轴这样设置，通过抵触凸缘，再配合密封组件，密封组件中主骨架与抵触凸缘的两侧面相贴合，有效减少密封组件对驱动轴转动的影响，使得转动输入更为顺畅，同时有效增加了整体结构使用的可靠性，并且密封效果好，降低渗漏的可能性，同时在驱动轴停止时，主骨架同样可以抵触在抵触凸缘上，形成封闭，并且通过抵触凸缘形成一个斜坡，可以有效防止渗漏，提高密闭的可能性。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述主骨架上向抵触凸缘延伸有侧挡唇。
7.这样设置的有益效果是：通过侧挡唇可以进一步的防止油液渗漏，提高密闭效果，使得驱动轴的在转动时，具有更好的密封效果，同时结构简单，使用效果好。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述密封组件还包括定位骨架，所述定位骨架设置在两个主骨架之间，所述定位骨架向两个主骨架分别延伸有支撑臂，所述支撑臂抵触在主骨架上。
9.这样设置的有益效果是：使得主骨架位置更为稳定，不易发生跑偏，保证密封的可靠性，同时结构简单，具有良好的使用效果。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述定位骨架向抵触凸起延伸设置，所述定位骨架上设置有抵触唇，所述抵触唇贴设在抵触凸起上。
11.这样设置的有益效果是：进一步提高密封效果，减少油液渗漏的可能，同时结构简单，具有良好的使用效果。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述主骨架弹性设置。
13.这样设置的有益效果是：这样设置，有效提高主骨架的抗形变能力，保证主骨架可以充分的抵触在抵触凸起上，保证密封效果，同时结构简单，利于实现。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例图1中a部的局部放大图。
具体实施方式
16.本实用新型开式恒功率变量柱塞泵的实施例如图1至图2所示：包括泵体1，所述泵体1上形成有驱动通槽，所述驱动通槽中转动穿设有驱动轴2，所述驱动通槽包括密封部和连接部，所述驱动轴2对应驱动通槽连接部位置设置有连接轴承3，所述驱动轴2对应驱动通槽密封部位置形成有抵触凸缘21，所述抵触凸缘21通过平滑的连接面与驱动轴2连接，所述密封部中设置有密封组件，所述密封组件包括两个主骨架31，两个主骨架31分别设置在抵触凸缘21两侧，所述主骨架31一端与驱动通槽内壁相连接，另一端与抵触凸缘21侧面连接面相抵触，所述主骨架31弯折设置，所述主骨架31弯折弧度与抵触凸缘21侧面连接面弯折弧度相适应，所述主骨架31外还设置有密封唇。这样设置的有益效果是：这样设置，将驱动轴2这样设置，通过抵触凸缘21，再配合密封组件，密封组件中主骨架31与抵触凸缘21的两侧面相贴合，有效减少密封组件对驱动轴2转动的影响，使得转动输入更为顺畅，同时有效增加了整体结构使用的可靠性，并且密封效果好，降低渗漏的可能性，同时在驱动轴2停止时，主骨架31同样可以抵触在抵触凸缘21上，形成封闭，并且通过抵触凸缘21形成一个斜坡，可以有效防止渗漏，提高密闭的可能性。
17.作为本实用新型的进一步设置，所述主骨架31上向抵触凸缘21延伸有侧挡唇。这样设置的有益效果是：通过侧挡唇可以进一步的防止油液渗漏，提高密闭效果，使得驱动轴2的在转动时，具有更好的密封效果，同时结构简单，使用效果好。
18.作为本实用新型的进一步设置，所述密封组件还包括定位骨架32，所述定位骨架32设置在两个主骨架31之间，所述定位骨架32向两个主骨架31分别延伸有支撑臂33，所述支撑臂33抵触在主骨架31上。这样设置的有益效果是：使得主骨架31位置更为稳定，不易发生跑偏，保证密封的可靠性，同时结构简单，具有良好的使用效果。
19.作为本实用新型的进一步设置，所述定位骨架32向抵触凸起延伸设置，所述定位骨架32上设置有抵触唇，所述抵触唇贴设在抵触凸起上。这样设置的有益效果是：进一步提高密封效果，减少油液渗漏的可能，同时结构简单，具有良好的使用效果。
20.作为本实用新型的进一步设置，所述主骨架31弹性设置。这样设置的有益效果是：这样设置，有效提高主骨架31的抗形变能力，保证主骨架31可以充分的抵触在抵触凸起上，保证密封效果，同时结构简单，利于实现。
21.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种开式恒功率变量柱塞泵，包括泵体，所述泵体上形成有驱动通槽，所述驱动通槽中转动穿设有驱动轴，其特征在于：所述驱动通槽包括密封部和连接部，所述驱动轴对应驱动通槽连接部位置设置有连接轴承，所述驱动轴对应驱动通槽密封部位置形成有抵触凸缘，所述抵触凸缘通过平滑的连接面与驱动轴连接，所述密封部中设置有密封组件，所述密封组件包括两个主骨架，两个主骨架分别设置在抵触凸缘两侧，所述主骨架一端与驱动通槽内壁相连接，另一端与抵触凸缘侧面连接面相抵触，所述主骨架弯折设置，所述主骨架弯折弧度与抵触凸缘侧面连接面弯折弧度相适应，所述主骨架外还设置有密封唇。2.根据权利要求1所述的开式恒功率变量柱塞泵，其特征在于：所述主骨架上向抵触凸缘延伸有侧挡唇。3.根据权利要求1或2所述的开式恒功率变量柱塞泵，其特征在于：所述密封组件还包括定位骨架，所述定位骨架设置在两个主骨架之间，所述定位骨架向两个主骨架分别延伸有支撑臂，所述支撑臂抵触在主骨架上。4.根据权利要求3所述的开式恒功率变量柱塞泵，其特征在于：所述定位骨架向抵触凸起延伸设置，所述定位骨架上设置有抵触唇，所述抵触唇贴设在抵触凸起上。5.根据权利要求1所述的开式恒功率变量柱塞泵，其特征在于：所述主骨架弹性设置。
技术总结
本实用新型公开了一种开式恒功率变量柱塞泵，包括泵体，所述泵体上形成有驱动通槽，所述驱动通槽中转动穿设有驱动轴，所述驱动通槽包括密封部和连接部，所述驱动轴对应驱动通槽连接部位置设置有连接轴承，驱动轴对应驱动通槽密封部位置形成有抵触凸缘，所述抵触凸缘通过平滑的连接面与驱动轴连接，所述密封部中设置有密封组件，密封组件包括两个主骨架，两个主骨架分别设置在抵触凸缘两侧，所述主骨架一端与驱动通槽内壁相连接，另一端与抵触凸缘侧面连接面相抵触，所述主骨架弯折设置，所述主骨架弯折弧度与抵触凸缘侧面连接面弯折弧度相适应，所述主骨架外还设置有密封唇。其结构简单合理，具有更好的密封防漏效果，提高整体结构使用的可靠性。结构使用的可靠性。结构使用的可靠性。
技术研发人员：杨波 李孙策 汤志彬
受保护的技术使用者：海特克动力股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/14