一种方形壁式轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备，更具体地说，它涉及一种方形壁式轴流风机。


背景技术：

2.方形轴流风机简称dfbz系列风机，它是采用低噪声风机专用电机直联传动；整机制成方形，外形美观，墙体预留方孔安装方便；出风口装有自垂百叶，以防室外雨水和自然风向室内倒灌：具有明显的安装牢固、振动小、噪声低、运行平稳等优点，广泛适用于工矿企业、民用建筑、体育馆、畜牧业、各种娱乐场所的壁式排风。dfbz-i型为采用内转子电机直联传动结构形式、dfbz-ii型采用内转子电机、皮带传动结构形式，dfbz—iii型为采用外转子电机直联传动结构形式。可根据用户要求制成防腐防爆型。
3.现有的轴流风机的叶轮在安装时，一般采用平键连接，将电机轴的输出端嵌于轮毂的槽内，然后将平键通过敲击，将平键打进输出端与轮毂之间的间隙，实现叶轮的安装，当叶轮需要维修时，需要将平键取出，才能进行维修和更换，从而导致操作繁琐且不便。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方形壁式轴流风机。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方形壁式轴流风机,包括壳体，所述壳体内设置有电机，所述电机上设有输出轴，所述输出轴上连接有叶轮，所述叶轮上开设有用于容纳输出轴穿过的通孔，所述输出轴的端部开设有键槽，所述输出轴上开设有与键槽相通的嵌槽，所述叶轮上滑动连接有嵌块，所述输出轴上滑动连接有与叶轮卡接的固定件，所述固定件上可拆连接有用于挤压嵌块嵌至嵌槽的锁止件。
7.通过采用上述技术方案，在安装叶轮时，将输出轴穿过叶轮上的通孔，然后滑动固定件，使固定件与叶轮卡接，实现对叶轮的预固定，接着通过锁止件挤压嵌块，使嵌块嵌至嵌槽内，增大两者的接触面积，加强叶轮与输出轴之间的连接强度，完成叶轮在壳体内的安装，令叶轮的安装和拆卸更加方便，同时通过更换叶轮，减少噪音的产生。
8.本实用新型进一步设置为：所述固定件包括环部和卡接部，所述环部套设在输出轴上，所述卡接部固定连接在环部的内沿处，所述卡接部卡接在键槽和通孔内。
9.通过采用上述技术方案，滑动固定件后，使环部置于叶轮的上方，且卡接部嵌于键槽和通孔内，增大与叶轮的接触面积，加强叶轮与输出轴的连接强度，使叶轮安装牢固。
10.本实用新型进一步设置为：所述锁止件螺纹连接在固定件的外周壁上，所述叶轮上开设有用于容纳锁止件底端的环形槽。
11.通过采用上述技术方案，在固定件与叶轮卡接后，转动锁止件，使锁止件的底端嵌于环形槽内，进一步增大与叶轮的接触面积，加强整体的连接强度。
12.本实用新型进一步设置为：所述环形槽的内底面开设有沿嵌块位移方向设置的滑槽，所述嵌块上固定连接有位于滑槽内的滑块。
13.通过采用上述技术方案，在锁止件转动后，锁止件的底部挤压嵌块，嵌块通过滑块沿滑槽开设的长度方向位移，滑槽对嵌块起到了导向作用，使嵌块的位移更加顺畅。
14.本实用新型进一步设置为：所述环形槽远离输出轴一侧的内壁上固定连接有弹性件，所述弹性件的截面呈环形。
15.通过采用上述技术方案，在转动锁止件时，锁止件的底部挤压弹性件，弹性件受力形变，弹性件与锁止件的外周壁相抵触，从而增大叶轮与锁止件之间的摩擦力，进一步加强整体的连接强度。
16.本实用新型进一步设置为：所述锁止件朝向输出轴的一侧设有弧面，所述嵌块朝向锁止件的一侧设有弧形面，所述锁止件的弧形凸部与嵌块的弧形凸部相互朝向设置。
17.通过采用上述技术方案，在锁止件位移时，锁止件的弧面挤压嵌块的弧形面，使嵌块在挤压的作用下位移，然后嵌至嵌槽内，令整体的安装更加便捷。
18.本实用新型进一步设置为：所述锁止件上固定连接有施力部。
19.通过采用上述技术方案，通过设置施力部，增大手部与锁止件的接触面积，增加施力点，使锁止件的转动更加省力。
20.本实用新型进一步设置为：所述固定件和锁止件均采用不锈钢制成。
21.通过采用上述技术方案，由于固定件和锁止件均采用不锈钢制成，由于不锈钢具有良好的耐热性，使得固定件和锁止件在风机工作时，能承受较高的温度，从而延长抵止块和按压部的使用寿命。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在安装叶轮时，将输出轴穿过叶轮上的通孔，然后滑动固定件，使固定件与叶轮卡接，实现对叶轮的预固定，接着通过锁止件挤压嵌块，使嵌块嵌至嵌槽内，增大两者的接触面积，加强叶轮与输出轴之间的连接强度，完成叶轮在壳体内的安装，令叶轮的安装和拆卸更加方便，同时通过更换叶轮，减少噪音的产生。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型中叶轮的结构示意图；
25.图3为本实用新型中叶轮的剖视图；
26.图4为图3中a部放大示意图；
27.图5为本实用新型中叶轮的立体图；
28.图6为本实用新型中固定件的结构示意图。
29.图中：1、壳体；2、电机；3、输出轴；4、叶轮；5、键槽；6、嵌槽；7、嵌块；8、锁止件；9、环部；10、卡接部；11、环形槽；12、滑槽；13、滑块； 14、弹性件；15、弧面；16、弧形面；17、施力部。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.一种方形壁式轴流风机，如图1-图6所示，包括壳体1，壳体1内设置有电机2，电机2上设有输出轴3，输出轴3上连接有叶轮4，叶轮4上开设有用于容纳输出轴3穿过的通孔，且
输出轴3的端部开设有键槽5，并且输出轴3上开设有与键槽5相通的嵌槽6，同时叶轮4上滑动连接有嵌块7，且环形槽11 的内底面上开设有沿嵌块7位移方向设置的滑槽12，并且嵌块7上固定连接有位于滑槽12内的滑块13，同时输出轴3上滑动连接有与叶轮4卡接的固定件，固定件上可拆连接有用于挤压嵌块7嵌至嵌槽6的锁止件8，且固定件和锁止件 8均采用不锈钢制成。
32.如图4和图6所示，固定件包括环部9和卡接部10，环部9套设在输出轴 3上，且卡接部10固定连接在环部9的内沿处，并且卡接部10卡接在键槽5和通孔内。
33.如图5和图6所示，锁止件8螺纹连接在固定件的外周壁上，且叶轮4上开设有用于容纳锁止件8底端的环形槽11，并且锁止件8的厚度大于环形槽11 的槽深，同时环形槽11远离输出轴3一侧的内壁上固定连接有弹性件14，且弹性件14的截面呈环形，在锁止件8转动后，锁止件8的外周壁与弹性件14相互抵触，增大两者的摩擦力，同时锁止件8上固定连接有施力部17。
34.如图4和图5所示，锁止件8朝向输出轴3的一侧设有弧面15，且嵌块7 朝向锁止件8的一侧设有弧形面16，并且锁止件8的弧形凸部与嵌块7的弧形凸部相互朝向设置，同时弹性件14为橡胶。
35.工作过程:在安装叶轮4时，将电机上的输出轴3穿过叶轮4上的通孔，然后滑动固定件，使环部9置于叶轮4的上方，且固定件位移后，卡接部10嵌于键槽5和通孔内，增大与叶轮4的接触面积，加强叶轮4与输出轴3的连接强度，实现叶轮4的预固定，接着转动锁止件8，使锁止件8的底端嵌于环形槽 11内，进一步增大与叶轮4的接触面积，加强整体的连接强度，且在锁止件8 转动后，锁止件8的底部挤压弹性件14，弹性件14受力形变，弹性件14与锁止件8的外周壁相抵触，从而增大叶轮4与锁止件8之间的摩擦力，进一步加强整体的连接强度，同时在锁止件8转动时，锁止件8的弧面15挤压嵌块7的弧形面16，使嵌块7在挤压的作用下，通过滑块13沿滑槽12开设的长度方向位移，滑槽12对嵌块7起到了导向作用，使嵌块7的位移更加顺畅，且嵌块7 位移后嵌至嵌槽6内，增大两者的接触面积，进一步加强整体的连接强度，完成叶轮4在壳体内的安装，同时通过设置施力部17，增大手部与锁止件8的接触面积，增加施力点，使锁止件8的转动更加省力。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。