液压泵的制作方法

本发明涉及作为轴向活塞泵(axial piston pump)的液压泵。

背景技术：

1、以往，已知有作为轴向活塞泵的液压泵。该液压泵包括形成有吸入端口及吐出端口的阀板和与阀板滑动的缸体。缸体上形成有多个缸孔，该些缸孔内分别插入有多个活塞。

2、各缸孔内，在该缸孔与吸入端口连通的状态下，通过活塞向远离阀板的方向移动从而进行吸入，在该缸孔与吐出端口连通的状态下，通过活塞向靠近阀板的方向移动从而进行吐出。活塞最远离阀板的位置为下死点，活塞最靠近阀板的位置为上死点。

3、在缸孔与吸入端口连通的状态下缸孔的压力为低压。另一方面，缸孔与吐出端口连通时，缸孔的压力变为高压。因此，缸孔刚与吐出端口连通后(即，连通开始时)，吐出压力产生脉动。

4、作为降低与上述缸孔的吐出端口连通开始时的吐出压力的脉动的方法，有在下死点附近向缸孔导入吐出压力的方法。

5、例如，专利文献1中公开了如下液压泵：在安装有阀板的阀盖(专利文献1中称呼为“壳体”)上，形成有与吸入端口连通的吸入路及与吐出端口连通的吐出路。吐出路通过第一连通路与腔室连接，第二连通路从该腔室延伸至阀板中吸入端口与吐出端口之间的下死点侧闭塞面(专利文献1中称呼为“滑动面”)。第一连通路上设有开闭阀，该开闭阀以基本频率r[hz](r＝s×n/60，s：活塞数，n：泵转速[rpm])以上的频率开闭。根据该结构，在与缸孔的吸入端口连通终止后且与吐出端口连通开始前，向缸孔导入吐出压力。

6、现有技术文献：

7、专利文献：

8、专利文献1：日本特开平3-85381号公报。

技术实现思路

1、发明要解决的问题：

2、然而，吐出压力的脉动具有与液压泵的转速相应的频率。因此，如专利文献1公开的液压泵这般仅在下死点附近向缸孔导入吐出压力，无法在较广的转速范围内降低吐出压力的脉动。

3、因此，本发明的目的在于提供一种能在较广的转速范围内降低吐出压力的脉动的液压泵。

4、解决问题的手段：

5、为了解决所述问题，本发明的液压泵，其特征在于，具备：形成有吸入端口及吐出端口的阀板；安装有所述阀板，且形成有与所述吸入端口连通的吸入路及与所述吐出端口连通的吐出路的阀盖；和与所述阀板滑动，且在多个缸孔内分别插入有多个活塞的缸体；所述阀盖上形成有通过连通路与所述吐出路连通且作为亥姆霍兹共鸣器发挥功能的第一腔室和通过导入路与所述吐出路或所述第一腔室连通的第二腔室；所述阀盖及所述阀板上形成有从所述第二腔室延伸至所述阀板中所述吸入端口与所述吐出端口之间的下死点侧闭塞面的供给路。

6、根据上述结构，向形成于阀盖的第二腔室内通过导入路导入吐出压力。供给路从第二腔室延伸至下死点侧闭塞面，因而能在下死点附近向缸孔导入吐出压力。通过这样的第二腔室，能降低吐出压力中较低的频率的脉动。此外，阀盖上形成有作为亥姆霍兹共鸣器发挥功能的第一腔室，因而通过该第一腔室，能降低吐出压力中较高的频率的脉动。其结果，能在较广的转速范围降低吐出压力的脉动。

7、发明效果：

8、根据本发明，能在较广的转速范围内降低吐出压力的脉动。

技术特征：

1.一种液压泵，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的液压泵，其特征在于，

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的液压泵，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的液压泵，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的液压泵，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的液压泵，其特征在于，

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的液压泵，其特征在于，

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的液压泵，其特征在于，

技术总结
液压泵(1)包括形成有吸入端口及吐出端口的阀板(6)、安装有阀板(6)的阀盖(7)和与阀板(6)滑动的缸体(2)。阀盖(7)上形成有吸入路及吐出路的同时，还形成有通过连通路(81)与所述吐出路连通且作为亥姆霍兹共鸣器发挥功能的第一腔室(8)和通过设有节流部(92)的导入路(91)与所述吐出路或第一腔室(8)连通的第二腔室(9)。阀盖(7)及阀板(6)上形成有从第二腔室(9)延伸至阀板(6)中所述吸入端口与所述吐出端口之间的下死点侧闭塞面(64)的供给路(93)，该供给路(93)上设有节流部(94)。

技术研发人员：吉田毅,三浦秀俊,平野靖典,牧野雄太,兵头优弥
受保护的技术使用者：川崎重工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13