涡旋式压缩机的制作方法

本发明涉及一种涡旋式压缩机。

背景技术：

1、专利文献1所公开的涡旋式压缩机包括：涡盘单元，所述涡盘单元中，使定涡盘和动涡盘各自的环绕件相对并啮合以形成密闭空间，所述定涡盘和所述动涡盘在底板立设有环绕件并使底板的中心与环绕件的基础圆的中心(涡旋中心)相互偏心；以及自转阻止机构，所述自转阻止机构阻止动涡盘的自转，通过自转阻止机构来阻止动涡盘的自转，并且使动涡盘绕定涡盘的轴心公转回旋运动，以使所述密闭空间的容积变化。在专利文献1中公开了自转阻止机构由圆形孔和与圆形孔卡合的销构成的结构，所述圆形孔形成于动涡盘的底板的背面，所述销突设于与动涡盘的底板的背面相对的外壳壁。此外，在专利文献1公开了一种通过随着涡旋压缩机的压缩的压缩反作用力而在动涡盘产生自转力矩，由该自转力矩产生的载荷作用于自转阻止机构。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本专利特开2015-059517号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的技术问题

2、然而，本申请发明人发现，在上述那样的涡旋式压缩机工作时，会发生上述的自转力矩的瞬间消失，其结果是，将发生上述销在瞬间离开圆形孔的内周面之后再次与圆形孔的内周面碰撞的现象。

3、因此，本发明的目的在于，抑制在动涡盘产生的自转力矩的下降。

4、解决技术问题所采用的技术方案

5、根据本发明的第一方面以及第二方面，涡旋式压缩机包括：定涡盘，所述定涡盘具有在中央部具有排出孔的固定底板和立设于固定底板的涡旋状的固定环绕件；动涡盘，所述动涡盘具有可动底板和立设于可动底板并与固定环绕件啮合的涡旋状的可动环绕件；第一压缩室，所述第一压缩室由可动环绕件的内壁面和固定环绕件的外壁面形成；第二压缩室，所述第二压缩室由固定环绕件的内壁面和可动环绕件的外壁面形成；以及自转阻止机构，所述自转阻止机构阻止动涡盘的自转，通过自转阻止机构来阻止动涡盘的自转，并且通过使动涡盘绕定涡盘的轴心公转回旋运动而使第一压缩室的容积和第二压缩室的容积分别变化，以分别对第一压缩室内的流体和第二压缩室内的流体进行压缩并一起从排出孔向排出室排出。

6、根据本发明的第一方面，从固定环绕件的基础圆上的基准点至固定环绕件的卷绕结束端部的伸开角也可以比从可动环绕件的基础圆上的基准点至可动环绕件的卷绕结束端部的伸开角小。

7、根据本发明的第二方面，在通过可动环绕件的卷绕结束端部与固定环绕件的外壁面抵接以使第一压缩室密闭之后，通过使固定环绕件的卷绕结束端部与可动环绕件的外壁面抵接以使第二压缩室密闭。

8、发明效果

9、根据本发明的第一方面以及第二方面，第一压缩室内的压力变成始终比第二压缩室内的压力高的状态，因此，能在动涡盘始终产生自转力矩，进而能抑制自转力矩的下降。

技术特征：

1.一种涡旋式压缩机，包括：

2.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于，

3.一种涡旋式压缩机，包括：

4.如权利要求1至3中任一项所述的涡旋式压缩机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的涡旋式压缩机，其特征在于，

6.如权利要求1至5中任一项所述的涡旋式压缩机，其特征在于，

7.如权利要求1至6中任一项所述的涡旋式压缩机，其特征在于，

技术总结
本发明抑制在动涡盘产生的自转力矩的下降。涡旋式压缩机(1)包括定涡盘(2)、动涡盘(3)以及自转阻止机构(30)。动涡盘(3)的涡旋状的可动环绕件(3b)与定涡盘(2)的涡旋状的固定环绕件(2b)啮合。第一压缩室(C1)由可动环绕件(3b)的内壁面(3b1)和固定环绕件(2b)的外壁面(2b2)形成。第二压缩室(C2)由固定环绕件(2b)的内壁面(2b1)和可动环绕件(3b)的外壁面(3b2)形成。在通过可动环绕件(3b)的卷绕结束端部(3f)与固定环绕件(2b)的外壁面(2b2)抵接以使第一压缩室(C1)密闭之后，通过使固定环绕件(2b)的卷绕结束端部(2f)与可动环绕件(3b)的外壁面(3b2)抵接以使第二压缩室(C2)密闭。

技术研发人员：手岛淳夫,佐藤泰造
受保护的技术使用者：三电株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13