一种节能型螺杆式空压机的制作方法

1.本发明涉及空压机技术领域，具体为一种节能型螺杆式空压机。


背景技术：

2.空压机是一种可以对空气进行压缩的机器，为提高空气压缩的效率，人们发明了双螺杆式空压机，而现有的一些空压机在使用时，仍然存在一些不足，比如；
3.现有的一些螺杆式空压机在使用时，转动扇的转动只能进行转动，从而使转动扇的转动势能不能进行充分利用，而且在空压机工作时，会产生较大的震动，从而导致移动轮发生转动的情况出现，当不工作时，需要工作人员手动对移动轮进行逐个解除固定，从而使整个装置的使用不够便捷，并且对于空压机进行检修时，不能快速的对连接盖进行打开，进一步的使整个装置的使用不够便捷。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有节能型螺杆式空压机中存在的问题，提出了本发明。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种节能型螺杆式空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的上表面转动连接有连接杆，所述空压机本体的上表面转动连接有衔接杆，所述空压机本体的后侧表面转动连接有支撑杆，所述空压机本体的内部转动连接有转动扇，所述转动扇的轴端外表面焊接连接有推动块，所述转动扇的外表面套设有承接块。
7.作为本发明所述的一种节能型螺杆式空压机的一种优选方案，其中：所述空压机本体的上表面边侧转动连接有衔接杆，所述衔接杆的外表面贴合设置有牵引绳，所述空压机本体的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面螺栓固定连接有连接盖。
8.作为本发明所述的一种节能型螺杆式空压机的一种优选方案，其中：所述空压机本体的内部螺栓固定连接有承接网板，所述空压机本体的内部螺栓固定连接有连接筒，所述空压机本体的下表面螺栓固定连接有过滤网，所述空压机本体的下表面转动连接有移动轮。
9.作为本发明所述的一种节能型螺杆式空压机的一种优选方案，其中：所述牵引绳与连接杆、衔接杆之间的连接方式均为固定连接，所述牵引绳与连接盖之间的连接方式为固定连接，所述连接杆的末端焊接连接有第一锥形齿轮，所述连接杆的外表面焊接连接有连接齿轮。
10.作为本发明所述的一种节能型螺杆式空压机的一种优选方案，其中：所述衔接杆的外表面焊接连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮与连接齿轮之间的连接方式为啮合连接，所
述支撑杆的上端焊接连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间的连接方式为啮合连接，所述支撑杆的外表面连接有传动带。
11.作为本发明所述的一种节能型螺杆式空压机的一种优选方案，其中：所述传动带与转动扇之间的连接方式为啮合连接，所述承接块的上表面螺栓固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与空压机本体之间的连接方式螺栓固定连接，所述承接块的内侧焊接连接有支撑轴。
12.作为本发明所述的一种节能型螺杆式空压机的一种优选方案，其中：所述支撑轴的外表面转动连接有固定杆，所述固定杆关于承接块的中轴线呈中心对称分布，所述承接块的上表面螺栓固定连接有固定块，所述固定块的半径大于推动块下表面与承接块之间的距离。
13.作为本发明所述的一种节能型螺杆式空压机的一种优选方案，其中：所述所述固定杆与推动块组成转动结构，所述推动块的下表面螺栓固定连接有卡合块，所述卡合块与移动轮之间的连接方式为镶嵌连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过传动带、连接齿轮和衔接齿轮，通过转动扇的转动，在传动带的传动作用下，使支撑杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动连接杆转动，进而在连接齿轮和衔接齿轮的传动下，使连接杆和衔接杆同时转动，进而使牵引绳被收卷，从而使连接盖可以同时打开，进而使整个装置更加便于维修，同时在工作时，可以通过打开连接盖对空压机本体进行散热，提高了整个装置的散热效率。
16.2、通过固定杆、固定块和复位弹簧，通过转动块的转动，从而在固定块的阻挡下，使转动扇在工作时，驱动块始终对固定块进行推动，进而使承接块在复位弹簧形变的作用下，使整个固定杆通过支撑轴转动，进而使推动块可以使卡合块始终对移动轮进行固定，进而使整个装置在工作时，始终通过外力对移动轮进行固定，减少了移动轮因为震动太大而产生滚动的情况出现，从而使整个装置的工作更加稳定，进而使整个装置的使用更加便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1是本发明一种节能型螺杆式空压机整体立体结构示意图；
19.图2是本发明一种节能型螺杆式空压机正剖视结构示意图；
20.图3是本发明一种节能型螺杆式空压机图1中b处结构示意图；
21.图4是本发明一种节能型螺杆式空压机图2中a处结构示意图；
22.图5是本发明一种节能型螺杆式承接块立体结构示意图；
23.图6是本发明一种节能型螺杆式空压机卡合块俯视结构示意图；
24.图7是本发明一种节能型螺杆式空压机左视结构示意图。
25.图中标号：1、空压机本体；101、调节杆；102、牵引绳；103、转动杆；104、连接盖；105、承接网板；106、连接筒；107、移动轮；108、过滤网；2、连接杆；201、连接齿轮；202、第一
锥形齿轮；3、衔接杆；301、衔接齿轮；4、支撑杆；401、第二锥形齿轮；402、传动带；5、转动扇；6、驱动块；7、承接块；701、固定块；702、支撑轴；703、固定杆；704、推动块；705、卡合块；706、复位弹簧。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
28.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.实施例
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
31.如图1-图7所示，一种节能型螺杆式空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的上表面转动连接有连接杆2，空压机本体1的上表面转动连接有衔接杆3，空压机本体1的后侧表面转动连接有支撑杆4，空压机本体1的内部转动连接有转动扇5，转动扇5的轴端外表面焊接连接有驱动块6，转动扇5的外表面套设有承接块7，通过空压机本体1带动转动扇5的传动，从而支撑杆4带动连接杆2和衔接杆3转动，进而使空压机本体1可以被快速打开，进而使整个装置便捷维修，同时通过驱动块6的转动，使承接块7可以始终在空压机本体1工作时，对空压机本体1进行固定，进而使空压机本体1在工作时更加稳定，便于空压机本体1的使用。
32.在本实施例中，空压机本体1的上表面边侧转动连接有调节杆101，调节杆101的外表面贴合设置有牵引绳102，空压机本体1的外表面转动连接有转动杆103，转动杆103的外表面螺栓固定连接有连接盖104，通过牵引绳102的拉动，从而使连接盖104可以被打开，进而使整个装置可以快速的被检修，提高了工作人员的检修效率。
33.在本实施例中，空压机本体1的内部螺栓固定连接有承接网板105，空压机本体1的内部螺栓固定连接有连接筒106，空压机本体1的下表面螺栓固定连接有过滤网108，空压机本体1的下表面转动连接有移动轮107，通过对移动轮107的固定，从而使空压机本体1被固定好，从而使整个装置可以更加稳定的进行工作。
34.在本实施例中，牵引绳102与连接杆2、衔接杆3之间的连接方式均为固定连接，牵引绳102与连接盖104之间的连接方式为固定连接，连接杆2的末端焊接连接有第一锥形齿轮202，连接杆2的外表面焊接连接有连接齿轮201，通过第一锥形齿轮202和连接齿轮201的传动，可以使连接杆2在整个装置不工作时，不会转动，从而保证了连接盖104保持打开的姿势不变，便于工作人员对整个装置进行检修。
35.在本实施例中，衔接杆3的外表面焊接连接有衔接齿轮301，衔接齿轮301与连接齿轮201之间的连接方式为啮合连接，支撑杆4的上端焊接连接有第二锥形齿轮401，第二锥形
齿轮401与第一锥形齿轮202之间的连接方式为啮合连接，支撑杆4的外表面连接有传动带402，通过第一锥形齿轮202和第二锥形齿轮401的传动，可以使衔接杆3和连接杆2通过对牵引绳102进行拉动，从而使转动扇5的转动势能可以被使用，进而减少了整个装置对势能的浪费。
36.在本实施例中，传动带402与转动扇5之间的连接方式为啮合连接，承接块7的上表面螺栓固定连接有复位弹簧706，复位弹簧706与空压机本体1之间的连接方式螺栓固定连接，承接块7的内侧焊接连接有支撑轴702，通过复位弹簧706的形变，可以使承接块7在空压机本体1不工作时，对移动轮107不固定，从而便于工作人员对空压机本体1进行推动。
37.在本实施例中，支撑轴702的外表面转动连接有固定杆703，固定杆703关于承接块7的中轴线呈中心对称分布，承接块7的上表面螺栓固定连接有固定块701，固定块701的半径大于驱动块6下表面与承接块7之间的距离，通过驱动块6的转动，使整个装置在工作时，承接块7始终对移动轮107进行固定，从而保证了整个装置的稳定性。
38.在本实施例中，固定杆703与推动块704组成转动结构，推动块704的下表面螺栓固定连接有卡合块705，卡合块705与移动轮107之间的连接方式为镶嵌连接，通过卡合块705对移动轮107的固定，使整个装置在使用时，不会出现滑动的情况，进而保证了整个装置的稳定性，进而便于工作人员的使用。
39.需要说明的是，本发明为一种节能型螺杆式空压机，首先，根据图1-7所示，当需要对空压机本体1进行检修时，使转动扇5转动，从而在传动带402的传动下，使支撑杆4转动，进而使第二锥形齿轮401转动，此时第一锥形齿轮202带动连接杆2转动，从而使连接齿轮201带动衔接齿轮301转动，进而使连接杆2和衔接杆3同时对牵引绳102进行收卷，进而使牵引绳102对连接盖104进行拉动，从而使连接盖104通过转动杆103转动，将空压机本体1打开，便于工作人员快速的对空压机本体1进行检修；
40.当空压机本体1工作时，转动扇5带动驱动块6转动，因为固定块701的半径大于驱动块6下表面与承接块7之间的距离，所以当驱动块6转动时，可以对固定块701进行挤压，进而使承接块7拉动复位弹簧706，使复位弹簧706发生形变，从而使固定杆703通过支撑轴702转动，进而使推动块704推动卡合块705对移动轮107进行夹持固定，此时移动轮107不会发生转动，进而使整个装置的使用更加稳定。
41.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。