1.本发明涉及气泵进气防护领域，具体为边缘计算装置内置气动气泵进气防护结构。
背景技术：2.边缘计算，是指在靠近物或数据源头的一侧，采用网络、计算、存储、应用核心能力为一体的开放平台，就近提供最近端服务，其应用程序在边缘侧发起，产生更快的网络服务响应，满足行业在实时业务、应用智能、安全与隐私保护等方面的基本需求，边缘计算处于物理实体和工业连接之间，或处于物理实体的顶端，而云端计算，仍然可以访问边缘计算的历史数据。
3.为了方便边缘计算装置的使用，有时会在边缘计算装置内加装气动组件来调整边缘计算装置或者方便边缘计算装置的使用，这就需要使用气泵来传输气体，但是现在使用的气泵在进气时，气体内的杂质和气体的温差会影响气动组件的正常工作。为此，我们设计了边缘计算装置内置气动气泵进气防护结构。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本发明提供了边缘计算装置内置气动气泵进气防护结构，解决了现在使用的气泵在进气时，气体内的杂质和气体的温差会影响气动组件的正常工作的问题。
5.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
6.边缘计算装置内置气动气泵进气防护结构，包括气泵本体，所述气泵本体的进气端安装有进气组件，所述进气组件的左端的顶部固定连接有控制器，所述进气组件的顶部安装有加热组件，所述进气组件的底部安装有降温组件。
7.所述进气组件的右端安装有固定环，所述固定环的内部固定连接有过滤网，所述进气组件由顶部管、中部管和底部管组成，且所述顶部管、中部管与底部管组成一个管状结构。
8.进一步的，所述加热组件由加热盒和加热管组成，所述加热盒安装在顶部管的顶部，所述加热管设置在加热盒的内部，且加热管的左右两端分别与顶部管的左右两端连通，所述加热管的右端安装有第一阀门。
9.进一步的，所述降温组件由降温盒和降温管组成，所述降温盒安装在底部管的底部，且降温管设置在降温盒的内部，所述降温管的左右两端分别与底部管的左右两端连通，所述降温管上安装有第二阀门。
10.进一步的，所述降温盒的左侧壁底部安装有连接管，所述连接管上安装有连接阀门。
11.进一步的，所述顶部管、中部管和底部管的内部分别安装有顶部阀门、中部阀门和底部阀门。
12.进一步的，所述顶部管、中部管和底部管的内部分别安装有顶部温度传感器、中部温度传感器和底部温度传感器。
13.进一步的，所述顶部管、中部管和底部管的外部固定连接有同一个内部环，所述固定环的左端与内部环的外壁螺纹连接。
14.进一步的，所述内部环的右侧壁固定连接有限位环，所述过滤网的外壁固定连接有与限位环卡接的定位环，所述固定环右端的上下内壁均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有与定位环的外壁固定连接的导向板。
15.进一步的，所述固定环的右端外部螺纹连接有连接环，所述连接环的右端内部固定连接有加固环。
16.本发明的有益效果为：
17.1、该发明，加热管的左右两端分别与顶部阀门的左右两侧连通，当顶部阀门关闭，气泵本体启动后，从顶部管进入的气体可以从加热管穿过，加热盒内设置的加热丝或者高温液体可以对经过加热管内的气体进行加热，使得进入到气泵本体内的气体温度更加适宜，可以有效的保护气泵本体和边缘计算装置内的启动结构。
18.2、该发明，降温盒内的低温液体可以对穿过降温管的气体进行降温，使得进入到气泵本体内的气体温度更加适宜，可以有效的保护气泵本体和边缘计算装置内的启动结构。
19.3、该发明，根据进气量的需要，可以分别控制顶部阀门、中部阀门或底部阀门开启或者关闭，进而可以调节进气量，使得气泵本体的注气效率调节更加方便。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的右视图；
22.图3为图1中a的放大图。
23.图中：1、气泵本体；2、进气组件；3、控制器；4、加热组件；5、降温组件；6、固定环；7、过滤网；8、顶部管；9、中部管；10、底部管；11、加热盒；12、加热管；13、第一阀门；14、降温盒；15、降温管；16、第二阀门；17、连接管；18、连接阀门；19、顶部阀门；20、中部阀门；21、底部阀门；22、顶部温度传感器；23、中部温度传感器；24、底部温度传感器；25、内部环；26、定位环；27、限位环；28、导向槽；29、导向板；30、连接环；31、加固环。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参看图1-3：边缘计算装置内置气动气泵进气防护结构，包括气泵本体1，气泵本体1的进气端安装有进气组件2，进气组件2的左端的顶部固定连接有控制器3，进气组件2的顶部安装有加热组件4，进气组件2的底部安装有降温组件5，气泵本体1的左端即出气端与气动组件的进气端连接，气泵本体1启动后，外部的空气可以从进气组件2进入到气动组件内，
为气动组件进行供气，控制器3内集成有阀门控制器、温度控制器、气泵控制器等组件，可以集中控制本装置内用的自动组件，使得整个装置的控制更加智能，plc技术或者自动控制技术在本领域应用非常广泛，视为公知技术，在此不再进行赘述。
26.进气组件2的右端安装有固定环6，固定环6的内部固定连接有过滤网7，进气组件2由顶部管8、中部管9和底部管10组成，且顶部管8、中部管9与底部管10组成一个管状结构，进气组件2由三个不同的管道组成，顶部管8、中部管9和底部管10的内部分别安装有顶部阀门19、中部阀门20和底部阀门21，根据进气量的需要，可以分别控制顶部阀门19、中部阀门20或底部阀门21开启或者关闭，进而可以调节进气量，使得气泵本体1的注气效率调节更加方便。
27.在另一个实施例中，加热组件4由加热盒11和加热管12组成，加热盒11安装在顶部管8的顶部，加热管12设置在加热盒11的内部，且加热管12的左右两端分别与顶部管8的左右两端连通，加热管12的右端安装有第一阀门13，加热管12的左右两端分别与顶部阀门19的左右两侧连通，当顶部阀门19关闭，气泵本体1启动后，从顶部管8进入的气体可以从加热管12穿过，加热盒11内设置的加热丝或者高温液体可以对经过加热管12内的气体进行加热，使得进入到气泵本体1内的气体温度更加适宜，可以有效的保护气泵本体1和边缘计算装置内的启动结构。
28.在另一个实施例中，降温组件5由降温盒14和降温管15组成，降温盒14安装在底部管10的底部，且降温管15设置在降温盒14的内部，降温管15的左右两端分别与底部管10的左右两端连通，降温管15上安装有第二阀门16，降温管15的左右两端分别与底部阀门21的左右两端连通，关闭底部阀门21，气泵本体1启动后，进入到底部管10内的气体会从降温管15内穿过，降温盒14内的低温液体可以对穿过降温管15的气体进行降温，使得进入到气泵本体1内的气体温度更加适宜，可以有效的保护气泵本体1和边缘计算装置内的启动结构，降温盒14的左侧壁底部安装有连接管17，连接管17上安装有连接阀门18，连接管17的左端可以与外设的冷水源连接，可以源源不断的对降温盒14内的冷水进行更换，使得降温盒14的降温效果更好。
29.在另一个实施例中，顶部管8、中部管9和底部管10的内部分别安装有顶部温度传感器22、中部温度传感器23和底部温度传感器24，顶部温度传感器22、中部温度传感器23和底部温度传感器24分别监测经过顶部管8、中部管9和底部管10的气体，温度信息可以传输给控制器3，当温度过低时，控制中部阀门20、底部阀门21第二阀门16和顶部阀门19关闭，第一阀门13开启，气体可以从加热管12经过加温后进入到气泵本体1内，反之，当温度过低时，第一阀门13、顶部阀门19、中部阀门20和底部阀门21关闭，第二阀门16开启，气体经过降温管15降温后进入到气泵本体1内。
30.在另一个实施例中，顶部管8、中部管9和底部管10的外部固定连接有同一个内部环25，固定环6的左端与内部环25的外壁螺纹连接，内部环25的右侧壁固定连接有限位环27，过滤网7的外壁固定连接有与限位环27卡接的定位环26，固定环6右端的上下内壁均开设有导向槽28，导向槽28的内部滑动连接有与定位环26的外壁固定连接的导向板29，固定环6的右端外部螺纹连接有连接环30，连接环30的右端内部固定连接有加固环31，过滤网7的设置，可以对进入到顶部管8、中部管9和底部管10内的气体进行过滤，使得气泵本体1传输的气体更加洁净，而导向槽28与导向板29的设置，可以使得过滤网7的插入更加精准和稳
定，与限位环27卡接的定位环26可以使得连接位置密封性更好，通过旋上的连接环30和加固环31可以使得过滤网7的安装更加稳固，对进气口的密封过滤效果更好，使得灰尘对气泵本体1的影响更小，且过滤网7的更换也更加方便。
31.综上，本发明在使用时，气泵本体1启动后，外部的空气可以从进气组件2进入到气动组件内，温度信息可以传输给控制器3，当温度过低时，控制中部阀门20、底部阀门21第二阀门16和顶部阀门19关闭，第一阀门13开启，气体可以从加热管12经过加温后进入到气泵本体1内，反之，当温度过低时，第一阀门13、顶部阀门19、中部阀门20和底部阀门21关闭，第二阀门16开启，气体经过降温管15降温后进入到气泵本体1内。
32.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。