一种汽轮机EH油系统运行下EH油温调节失效预警系统及方法与流程

一种汽轮机eh油系统运行下eh油温调节失效预警系统及方法
技术领域
1.本发明属于汽轮机eh油系统的热工控制技术领域，具体涉及一种汽轮机eh(中文全称为液压控制系统、英文全称为electro hydraulic)油系统运行下eh油温调节失效预警系统及方法。


背景技术：

2.eh油系统是汽轮机控制系统的关键部分，如果eh油系统出现故障将严重影响机组正常运行的安全性。因此，当eh油温度升高必须引起高度重视，要及时查找原因进行处理，加强eh油系统的监督、运行维护和管理，对延长eh油系统的使用时间和安全经济运行都具有重要的意义。
3.eh油主要成分是三芳基磷酸脂型的合成油，假如出现eh油温度升高的问题，会促使抗燃油氧化加快、分解加速、酸度逐步增加、eh油的颜色加深。当eh油温超过60℃左右时，油的酸值会跟随油温的升高而升高，油质出现劣化的状态。由于eh油的酸值急剧升高，会加快了对eh油系统中的各个组件的侵蚀，比如阀杯密封面、密封圈和滑阀凸肩等。最终会降低系统工作的安全性，造成漏油、内漏、元件卡涩拒绝动作，严重时会使整个eh油系统瘫痪，造成严重的损失和危害。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种汽轮机eh油系统运行下eh油温调节失效预警系统及方法，该方法能够预警在eh油温调节失效工况下，让运行人员及时检查eh油冷却水系统，来提前预防eh油温升高的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种汽轮机eh油系统运行下eh油温调节失效预警系统，包括；
7.1)采集模块eh油温t的ai块作为速率块1的输入端，并且与速率块1相连，速率块1的输出端与绝对值模块2的输入端相连接，绝对值模块2的输出与选大值模块3的定值都作为选大值模块3的输入端，并且与选大值模块3相连接，选大值模块3的输出端与相与块10的输入端相连接；
8.2)采集模块eh油母管油压pn的ai块和eh油母管平均油压pm的ai块作为减法器模块4的输入端，并且与减法器模块4相连接，减法器模块4的输出端与绝对值模块5的输入端相连接，绝对值模块5的输出端与选小值模块6的定值都作为选小值模块6的输入端并且相连接，选小值模块6的输出端与相与块10的输入端相连接；
9.3)采集模块eh油电流in的ai块和eh油平均电流im的ai块作为减法器模块7的输入端，并且与减法器模块7相连接，减法器模块7的输出端与绝对值模块8的输入端并且相连接，绝对值模块8的输出端与选小值模块9的定值都作为选小值模块9的输入端并且相连接，选小值模块9的输出端与相与块10的输入端相连接；
10.4)选大值模块3的输出端、选小值模块6的输出端、选小值模块9的输出端和采集模
块汽轮机运行b的di块都作为相与块10的输入端并且相连接，相与块10与延时块11的定值都作为延时块11的输入端并且相连接，延时块11的输出端与预警结果输出模块12的输入端相连接，根据以上所述条件：eh油泵运行、eh油泵电流、eh油泵母管油压和eh油温变化，来作为eh油温调节失效预警判据的依据。
11.所述的eh油温调节失效预警的判断条件包括：eh油电流与eh平均电流的差值需要在正常范围内、eh油母管压力与eh平均母管压力的差值需要在正常范围内、eh油温的变化速率大于定值和eh油泵运行，需要全部满足控制逻辑中的所有条件，才能预警出eh油温调节失效。
12.一种汽轮机eh油系统运行下eh油温调节失效预警系统的控制方法，包括以下步骤；
13.采集eh油箱油温作为速率速率块1的输入端，用速率块1算出的数值就是eh油温的变化速率值，速率块1算出的数值作为绝对值模块2的输入端，用绝对值模块2算出数据的绝对值，绝对值模块2输出端作为选大值模块3的输入端，与选大值模块3原有的常数值1.5做大选值的比较，用选大值模块3输出端的值表示油温的变化速率大于1.5℃/min，当选大值模块3判定的油温速率大于1.5℃/min，输出端则为1，作为相与块10的输入端，当选大值模块3的输出端为0，则不作为相与块10的输入端，这条控制逻辑说明是否由eh油温的变化，从而影响油系统内漏；
14.采集eh油母管油压为pn和eh油母管平均油压为pm都作为减法器模块4的输入端并连接，并用减法器模块4算出差值，减法器模块4算出的差值作为绝对值模块5的输入端，用绝对值模块5算出数据的绝对值，绝对值模块5的输出端作为选小值模块6的输入端，与选小值模块6原有的常数0.3做小选比较，表示eh母管油压的波动变化在0.3mpa内，当选小值模块6判定的eh母管油压波动变化在0.3mpa，输出端则为1，作为相与块10的输入端，当选大值模块3的输出端为0，则不作为相与块10的输入端，这条控制逻辑说明是否由eh母管油压的变化，从而影响油系统内漏；
15.采集eh油电流为in和eh油电流平均值为in都作为减法器模块7的输入端并相连接，通过减法器模块7算出差值，减法器模块7的输出端作为绝对值模块8的输入端并相连接，通过绝对值模块8算出数据的绝对值，绝对值模块8的输出端作为选小值模块9的输入端并相连接，与选小值模块9原有的常数0.5做小选比较，表示eh油电流的波动变化在0.5a内，当选小值模块9判定的eh油电流波动变化在0.5a，输出端则为1，作为相与块10的输入端，当选小值模块9的输出端为0，则不作为相与块10的输入端，这条控制逻辑说明是否由eh油泵的电流的变化，从而影响油系统内漏；
16.采集eh油泵的运行信号b作为相与块10的输入端，与相与块10相连接，当eh油泵运行时，作为相与块10的输入端，当eh油泵未运行时，则不作为相与块10的输入端；
17.选大值模块3的输出端、选小值模块6的输出端、选小值模块9的输出端和模块b的输出端作为相与块10的输入端，并与相与块10相连接，当相与块10的输出端为1时，相与块10的输出端与延时块11输入端相连接，延时块11为延时块，具有3min内的复位功能，当相与块10的输出端为1并在3min之内时，则延时块11输出端为1，当相与块10的输出端不为1或超过3min时，则延时块11输出端为0，当延时块11的输出端为1时，则同时满足预警推送，根据所述逻辑判定来推送eh油温调节失效，请及时检查eh油冷却水系统。
18.本发明的有益效果：
19.本发明使运行人员根据预警提示确定是否由eh油温调节失效所导致的泄露，及时去现场处理预警的问题。首先有效避免了当油温过高时，eh油的酸值开始变大，油质急剧劣化。酸值变大会导致eh抗燃油产生沉淀、油里起泡和空气间隔等问题，元件密封圈被侵蚀的更严重了。其次避免了侵蚀和溶解一些连接管路里的密封元件，发生堵塞eh油系统滤网等元件。
20.本发明加强eh油系统的监查、运行维护和管理，对延长eh油的使用寿命和安全经济运行都具有重要意义。以eh油泵运行、eh油泵电流、eh油泵母管油压和eh油温变化作为判别条件。通过逻辑判断提前发出eh油温调节失效预警，及时告知运行人员，请及时检查eh油冷却水系统，来提前预防eh油温升高的问题。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图。
22.其中1为速率块、2为绝对值模块、3为选大值模块、4为减法器、5为绝对值模块、6为选小值模块、7为减法器模块、8为绝对值模块、9为选小值模块、10为相与块、11为延时块、12为预警结果输出模块。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
24.如图1所示：
25.1)采集模块eh油温t的ai块作为速率块1的输入端，并且与速率块1相连。速率块1的输出端与绝对值模块2的输入端相连接，绝对值模块2的输出与选大值模块3的定值都作为选大值模块3的输入端，并且与选大值模块3相连接。选大值模块3的输出端与相与块10的输入端相连接。
26.2)采集模块eh油母管油压pn的ai块和eh油母管平均油压pm的ai块作为减法器模块4的输入端，并且与减法器模块4相连接。减法器模块4的输出端与绝对值模块5的输入端相连接。绝对值模块5的输出端与选小值模块6的定值都作为选小值模块6的输入端并且相连接。选小值模块6的输出端与相与块10的输入端相连接。
27.3)采集模块eh油电流in的ai块和eh油平均电流im的ai块作为减法器模块7的输入端，并且与减法器模块7相连接。减法器模块7的输出端与绝对值模块8的输入端并且相连接。绝对值模块8的输出端与选小值模块9的定值都作为选小值模块9的输入端并且相连接。选小值模块9的输出端与相与块10的输入端相连接。
28.4)选大值模块3的输出端、选小值模块6的输出端、选小值模块9的输出端和采集模块汽轮机运行b的di块都作为相与块10的输入端并且相连接。相与块10与延时块11的定值都作为延时块11的输入端并且相连接。延时块11的输出端与预警结果输出模块12的输入端相连接。根据以上所述条件：eh油泵运行、eh油泵电流、eh油泵母管油压和eh油温变化。来作为eh油温调节失效预警判据的依据。
29.所述的控制逻辑可以预警在eh油温调节失效的情况下，导致原因为eh油温升高，需要及时检查eh油冷却水系统。
30.eh油温调节失效预警判据依据的条件包括：eh油泵运行、eh油泵电流、eh油泵母管油压和eh油温变化。
31.所述的控制逻辑在全部的试验条件满足后方可投入，投入后可进行汽轮机eh油系统运行异常及泄露预警。
32.所述的控制逻辑中设定了eh油箱油温为t。
33.所述的控制逻辑中设定了eh油母管油压为pn，eh油母管平均油压为pm。
34.所述的控制逻辑中设定了eh油电流为in，eh油电流平均值为im。
35.所述的控制逻辑中设定了eh油泵的运行为b。
36.所述的控制逻辑中eh油温调节失效预警的判断条件包括：eh油电流与eh平均电流的差值需要在正常范围内、eh油母管压力与eh平均母管压力的差值需要在正常范围内、eh油温的变化速率大于定值和eh油泵运行，需要全部满足控制逻辑中的所有条件，才能预警出eh油温调节失效。
37.各模块基于科远nt6000的dcs控制器实现预警功能，各个模块的具体型号和功能如下：
38.滞后块：模块编号为llag16762，模块中的参数名称pv为模块的输入值，输入值为采集到的eh油温的数值，模块中的参数名称ld为模块的滞后时间常数，ld设置为60秒，模块中的参数名称op为模块的输出，op为60秒前的eh油温的数值。该模块的主要功能是算出pv的滞后过的数值，并输出结果op。
39.减法块：模块编号为sub08786，模块中的参数名称in1为模块的第一个输入值，模块中的参数名称in2为模块的第二个输入值，模块中的参数名称out为模块的输出。该模块的主要功能是计算in1和in2之差，并输出。
40.绝对值模块：模块编号为ans18601，模块中的参数名称in为模块的输入，模块中的参数名称out为模块的输出。该模块的主要功能是求模拟量输入的绝对值，并输出。
41.选大值模块：模块编号为cmp07071，模块中的参数名称pv1为模块的第一个输入值，模块中的参数名称pv2为模块的第二个输入值，模块中的参数名称mode为比较模式，mode设置为选大值模式，模块中的参数名称out为模块的输出。该模块的主要功能是比较pv1和pv2，并输出比较结果。
42.选小值模块：模块编号为cmp07071，模块中的参数名称pv1为模块的第一个输入值，模块中的参数名称pv2为模块的第二个输入值，模块中的参数名称mode为比较模式，mode设置为选小值模式，模块中的参数名称out为模块的输出。该模块的主要功能是比较pv1和pv2，并输出比较结果。
43.相与块：模块编号为and426815，模块中的参数名称in1为模块的第一个输入值，模块中的参数名称in2为模块的第二个输入值，模块中的参数名称in3为模块的第三个输入值，模块中的参数名称in4为模块的第四个输入值，模块中的参数名称out为模块的输出。该模块的主要功能是对四个开关量输入进行与运算。
44.延时块：模块编号为ton13743，模块中的参数名称in为模块的输入，模块中的参数名称tim为模块的延时时间，模块中的参数名称out为模块的输出，该模块的主要功能是模块延时tim个毫秒后，并输出开信号。
45.如图1所示：本发明所述的eh油温调节失效预警的控制系统包括四个判据，所有判
据全部满足时，可以推送最终预警的结果。
46.采集eh油箱油温作为速率速率块1的输入端，用速率块1算出的数值就是eh油温的变化速率值。速率块1算出的数值作为绝对值模块2的输入端，用绝对值模块2算出数据的绝对值。绝对值模块2输出端作为选大值模块3的输入端，与选大值模块3原有的常数值1.5做大选值的比较，用选大值模块3输出端的值表示油温的变化速率大于1.5℃/min。当选大值模块3判定的油温速率大于1.5℃/min，输出端则为1，作为相与块10的输入端。当选大值模块3的输出端为0，则不作为相与块10的输入端。这条控制逻辑说明是否由eh油温的变化，从而影响油系统内漏。
47.采集eh油母管油压为pn和eh油母管平均油压为pm都作为减法器模块4的输入端并连接，并用减法器模块4算出差值。减法器模块4算出的差值作为绝对值模块5的输入端，用绝对值模块5算出数据的绝对值。绝对值模块5的输出端作为选小值模块6的输入端，与选小值模块6原有的常数0.3做小选比较，表示eh母管油压的波动变化在0.3mpa内。当选小值模块6判定的eh母管油压波动变化在0.3mpa，输出端则为1，作为相与块10的输入端。当选大值模块3的输出端为0，则不作为相与块10的输入端。这条控制逻辑说明是否由eh母管油压的变化，从而影响油系统内漏。
48.采集eh油电流为in和eh油电流平均值为in都作为减法器模块7的输入端并相连接，通过减法器模块7算出差值。减法器模块7的输出端作为绝对值模块8的输入端并相连接，通过绝对值模块8算出数据的绝对值。绝对值模块8的输出端作为选小值模块9的输入端并相连接，与选小值模块9原有的常数0.5做小选比较，表示eh油电流的波动变化在0.5a内。当选小值模块9判定的eh油电流波动变化在0.5a，输出端则为1，作为相与块10的输入端。当选小值模块9的输出端为0，则不作为相与块10的输入端。这条控制逻辑说明是否由eh油泵的电流的变化，从而影响油系统内漏。
49.采集eh油泵的运行信号b作为相与块10的输入端，与相与块10相连接。当eh油泵运行时，作为相与块10的输入端。当eh油泵未运行时，则不作为相与块10的输入端。
50.选大值模块3的输出端、选小值模块6的输出端、选小值模块9的输出端和模块b的输出端作为相与块10的输入端，并与相与块10相连接。当相与块10的输出端为1时，相与块10的输出端与延时块11输入端相连接。延时块11为延时块，具有3min内的复位功能。当相与块10的输出端为1并在3min之内时，则延时块11输出端为1。当相与块10的输出端不为1或超过3min时，则延时块11输出端为0。当延时块11的输出端为1时，则同时满足预警推送。根据所述逻辑判定来推送eh油温调节失效，请及时检查eh油冷却水系统。