一种渣浆泵用可自循环冷却的机械密封系统的制作方法

1.本发明涉及一种渣浆泵用可自循环冷却的机械密封系统。


背景技术：

2.渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用来输送固、液混合介质的一种机械，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物，但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种；渣浆泵的叶轮通过主轴与电机的转动轴相连，进而最终带动叶轮转动以产生离心力；现有渣浆泵的机械密封系统的散热是靠外接冷却水来实现的，并且上述冷却水不可循环利用，进而无法保证冷却效果的持续性，从而导致散热效果较差，致使渣浆泵的使用寿命较短，而且还会浪费大量的水资源，因此，亟需等待解决。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种充分保证了冷却效果的持续性以显著提升了散热效果，从而大幅延长了渣浆泵的使用寿命，并彻底避免了水资源浪费的渣浆泵用可自循环冷却的机械密封系统。
4.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种渣浆泵用可自循环冷却的机械密封系统，其特征在于，包括端盖、密封固定在端盖后侧的密封箱、可拆卸的固定在密封箱后端开口处内部的弹簧座、密封嵌入在密封箱前端开口处内部的静环、设于密封箱内部并介于静环与弹簧座之间的静环座、设于静环前侧的动环、以及多个设于静环座与弹簧座之间并沿圆周方向等角度均匀分布的弹簧；所述静环座的前端密封贴合在静环的后端，所述动环的后端密封贴合在静环的前端；所述动环的后端至少开设有两个沿圆周方向等角度均匀分布的弧形槽，对应地，所述静环的前端开设有环向分布的沉槽，所述沉槽的开口处与每个弧形槽的开口处均相互配合并实现活动密封；所述沉槽的底面上开设有两个过水孔，对应地，所述静环座的前端开设有两个通水沉孔，两个所述通水沉孔的前端开口处分别与两个过水孔的后端开口处相互连通。
5.优选地，所述静环座的一侧还插接有两个通水接头，两个所述通水接头分别与两个通水沉孔的内部相互连通，所述密封箱的一侧开设有腔孔，两个所述通水接头均设于腔孔中。
6.优选地，每个所述弹簧的前后两端分别嵌入在静环座的后端内部和弹簧座的前端内部以始终向前顶紧静环座，从而使所述动环、静环和静环座均相互压紧以实现密封。
7.优选地，所述密封箱的后端开口处内部还嵌设有可拆卸的卡簧，所述弹簧座的后端边缘借助弹簧压紧在卡簧的前端。
8.优选地，还包括叶轮、连接轴、轴套和垫圈，所述轴套可转动的穿插设置在静环、静环座和弹簧座中，所述连接轴可拆卸的穿插固定在轴套中，所述叶轮套设固定在连接轴的端部并位于端盖的前侧，所述垫圈嵌设在叶轮的后端内部并套设在连接轴的端部外部，所述轴套的前端穿过动环并密封插接到叶轮的后端内部且压紧在垫圈的后端以实现了叶轮
与连接轴之间的密封，所述动环的前端密封插接到叶轮的后端内部。
9.优选地，所述连接轴的外周面上还开设有环向分布的定位槽，对应地，所述轴套上还穿插螺接有若干个螺柱，每个所述螺柱的内端均嵌入在定位槽中以防止轴套发生松动，从而保证所述轴套的前端始终压紧在垫圈的后端。
10.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明能利用自循环的冷却水对机械密封系统进行冷却，进而充分保证了冷却效果的持续性以显著提升了散热效果，从而大幅延长了渣浆泵的使用寿命，并彻底避免了水资源的浪费。
附图说明
11.图1为本发明的右视剖面结构图；
12.图2为本发明的静环的前视结构图；
13.图3为本发明的动环的后视结构图；
14.图4为本发明的弧形槽数量为3个时的后视结构图；
15.图5为本发明的弧形槽数量为4个时的后视结构图。
具体实施方式
16.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
17.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
18.如图1～5所示，一种渣浆泵用可自循环冷却的机械密封系统，包括端盖3、密封固定在端盖3后侧的密封箱4、可拆卸的固定在密封箱4后端开口处内部的弹簧座8、密封嵌入在密封箱4前端开口处内部的静环5、设于密封箱4内部并介于静环5与弹簧座8之间的静环座6、设于静环5前侧的动环7、以及多个设于静环座6与弹簧座8之间并沿圆周方向等角度均匀分布的弹簧9；静环座6的前端密封贴合在静环5的后端，动环7的后端密封贴合在静环5的前端；动环7的后端至少开设有两个沿圆周方向等角度均匀分布的弧形槽71，对应地，静环5的前端开设有环向分布的沉槽51，沉槽51的开口处与每个弧形槽71的开口处均相互配合并实现活动密封；沉槽51的底面上开设有两个过水孔52，对应地，静环座6的前端开设有两个通水沉孔61，两个通水沉孔61的前端开口处分别与两个过水孔52的后端开口处相互连通。
19.静环座6的一侧还插接有两个通水接头12，两个通水接头12分别与两个通水沉孔61的内部相互连通，密封箱4的一侧开设有腔孔41，两个通水接头12均设于腔孔41中。
20.每个弹簧9的前后两端分别嵌入在静环座6的后端内部和弹簧座8的前端内部以始终向前顶紧静环座6，从而使动环7、静环5和静环座6均相互压紧以实现密封。
21.密封箱4的后端开口处内部还嵌设有可拆卸的卡簧15，弹簧座8的后端边缘借助弹簧9压紧在卡簧15的前端。
22.一种渣浆泵用可自循环冷却的机械密封系统，还包括叶轮1、连接轴2、轴套10和垫圈14，轴套10可转动的穿插设置在静环5、静环座6和弹簧座8中，连接轴2可拆卸的穿插固定在轴套10中，叶轮1套设固定在连接轴2的端部并位于端盖3的前侧，垫圈14嵌设在叶轮1的后端内部并套设在连接轴2的端部外部，轴套10的前端穿过动环7并密封插接到叶轮1的后端内部且压紧在垫圈14的后端以实现了叶轮1与连接轴2之间的密封，动环7的前端密封插接到叶轮1的后端内部。
23.连接轴2的外周面上还开设有环向分布的定位槽101，对应地，轴套10上还穿插螺接有若干个螺柱11，每个螺柱11的内端均嵌入在定位槽101中以防止轴套10发生松动，从而保证轴套10的前端始终压紧在垫圈14的后端。
24.工作原理：
25.在高于端盖3的位置处设置水箱14，再使用两个水管13分别将两个通水接头12与水箱14相连，并且两个水管13与水箱14的连接处存在高度差以便于利用水的势能差；启动泵体中的电机运转以借助连接轴2带动叶轮1转动，进而借助叶轮1的转动带动浆液开始流动(现有技术)；动环7会跟随叶轮1同步转动，而静环5保持不动，水箱14中的冷却水通过其中一个位置较高的水管13进入到对应的一个通水沉孔61中，再经由对应的一个过水孔52进入到沉槽51中，再进入到其中一个与沉槽51相互连通的弧形槽71中，随着动环7的转动，上述充满有冷却水的一个弧形槽71转动到另一个过水孔52的位置处，进而使冷却水经由另一个过水孔52进入到另一个通水沉孔61中，最后经由另一个位置较低的水管13回到水箱14中，经历上述过程后的一个弧形槽71中的冷却水被清空了，而另一个相邻并且没有充满冷却水的弧形槽71则转动到了用于进水的一个过水孔52的位置处以按照同理充满了冷却水，这样一来，每个弧形槽71均依次充满冷却水，再依次放出冷却水，以此形成一个循环，从而借助静环5、静环座6和动环7对轴套10实现了循环冷却以降低其温度；弧形槽71的数量最少为2个，并可根据需要增加数量，叶轮1转速越低，弧形槽71的数量越多，进而保证冷却水能有足够的时间返回水箱。
26.本发明能利用自循环的冷却水对机械密封系统进行冷却，进而充分保证了冷却效果的持续性以显著提升了散热效果，从而大幅延长了渣浆泵的使用寿命，并彻底避免了水资源的浪费。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。