一种大流量氟塑料磁力泵的制作方法

1.本发明涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种大流量氟塑料磁力泵。


背景技术：

2.磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成，磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
3.随着社会的发展，磁力泵的种类也越来越多，其中有一种就是大流量氟塑料磁力泵，大流量氟塑料磁力泵在工作的过程中其内部转子转动会产生大量的热量，现有的氟塑料磁力泵由于其外壳为氟塑料材质，导热效果较差，影响磁力泵的使用寿命，因此具有待改进的空间。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大流量氟塑料磁力泵。其优点在于散热效果好，解决了传统的氟塑料磁力泵导热效果较差的弊端，提高了磁力泵的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种大流量氟塑料磁力泵，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧设置有安装块，所述安装块的顶部设置有电动机，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺栓连接有泵壳，所述泵壳一端设置有进液端，所述泵壳的顶部设置有出液端，所述泵壳靠近电动机的一端设置有后盖，所述电动机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆远离电动机的一端设置有桨叶，所述转动杆的外壁套接有转子，所述泵壳的内壁设置有定子固定架，所述定子固定架的顶部内壁和底部内壁均设置有定子，所述泵壳位于转子和桨叶之间的内壁设置有密封圈，所述泵壳位于密封圈和定子固定架之间的外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有导热板，所述导热板的外壁设置有导热凸起，所述导热板的内壁设置有导热杆，所述导热杆的外壁开设有若干等距离分布的导热孔，所述导热杆靠近导热孔的外壁设置有导热片，所述导热片呈叶型结构，所述导热片的外壁设置有若干等距离分布的导热弧，所述导热弧呈s型结构，所述导热杆靠近转子的一侧外壁设置有若干等距离分布的导热突刺，所述导热突刺的截面呈等腰三角形结构。
7.通过以上技术方案：当磁力泵工作时，其内部会产生大量的热量，由于磁力泵对外壳的密封要求较高，泵壳内的热量则可以顺着导热片、导热弧、导热突刺和导热孔传递给导热杆，导热杆汇总后将热量传递给导热板，导热板上的热量顺着导热凸起排出泵壳外部，从而完成对泵壳内部的散热，散热效果好，解决了传统的氟塑料磁力泵导热效果较差的弊端，提高了磁力泵的使用寿命。
8.本发明进一步设置为，所述转动杆与密封圈的连接处设置有密封垫，且密封垫与
转动杆相贴紧。
9.通过以上技术方案：密封垫可将转动杆与密封圈之间的间隙进行二次密封，提高了密封圈的密封效果，避免液体进入至转子内。
10.本发明进一步设置为，所述出液端的内壁设置有过滤网，且过滤网为不锈钢材质。
11.通过以上技术方案：过滤网能够将磁力泵抽取的液体进行过滤后排出，可有效将液体中的杂质去除。
12.本发明进一步设置为，所述泵壳的外壁设置有若干等距离分布的散热凸板，且散热凸板与泵壳一体成型。
13.通过以上技术方案：散热凸板能够增加泵壳与空气的接触面积，方便泵壳内与外界进行热交换，进一步提高了磁力泵的散热效果。
14.本发明进一步设置为，所述定子固定架的底部内壁设置有吸音板，且吸音板靠近转子的外壁开设有蜂窝吸音槽。
15.通过以上技术方案：当磁力泵工作时会产生一定的噪声，蜂窝吸音槽能够对噪声起到良好的吸音效果，可降低声音的强度，进而降低了噪声，营造了安静的生产环境。
16.本发明进一步设置为，所述蜂窝吸音槽的内壁开设有吸音孔，且吸音孔的截面呈半圆型结构。
17.通过以上技术方案：吸音孔可增加声波在蜂窝吸音槽内的反弹频率，进一步提高了降噪的效果。
18.本发明进一步设置为，所述吸音板靠近蜂窝吸音槽一侧的外壁设置有反弹块，且反弹块的截面呈等腰三角形结构。
19.通过以上技术方案：反弹块可方便将噪声反弹引入至蜂窝吸音槽内，进一步提高了吸音板的降噪效果。
20.本发明进一步设置为，所述底座底部外壁的四角处均开设有安装槽，且安装槽的底部内壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有滑动板，所述滑动板能够在缓冲槽内滑动，所述滑动板的底端设置有支撑块，所述支撑块和安装槽的内壁之间设有一定间隙。
21.通过以上技术方案：当磁力泵工作时，底座会产生移动的振动，缓冲弹簧能够起到良好的缓冲效果，可以将这种震动降到最低，可降低噪声的同时可避免磁力泵自身的损坏。
22.本发明进一步设置为，所述支撑块的底部外壁开设有防滑槽，且防滑槽的截面呈半圆型结构。
23.通过以上技术方案：防滑槽可增加支撑块与地面之间的摩擦力，提高了磁力泵工作时的稳定性。
24.本发明进一步设置为，所述密封圈靠近桨叶一侧的外壁开设有转动槽，且桨叶的端部位于转动槽内，所述转动槽的底部呈斜面设计。
25.通过以上技术方案：底部呈斜面设计的转动槽可起到一定的导流作用，避免液体从密封圈与转动杆的间隙进入至转子内的情况发生。
26.本发明的有益效果为：
27.1、该大流量氟塑料磁力泵，当磁力泵工作时，其内部会产生大量的热量，由于磁力泵对外壳的密封要求较高，泵壳内的热量则可以顺着导热片、导热弧、导热突刺和导热孔传
递给导热杆，导热杆汇总后将热量传递给导热板，导热板上的热量顺着导热凸起排出泵壳外部，从而完成对泵壳内部的散热，散热效果好，解决了传统的氟塑料磁力泵导热效果较差的弊端，提高了磁力泵的使用寿命。
28.2、该大流量氟塑料磁力泵，当磁力泵工作时会产生一定的噪声，蜂窝吸音槽能够对噪声起到良好的吸音效果，可降低声音的强度，进而降低了噪声，营造了安静的生产环境，吸音孔可增加声波在蜂窝吸音槽内的反弹频率，进一步提高了降噪的效果，反弹块可方便将噪声反弹引入至蜂窝吸音槽内，进一步提高了吸音板的降噪效果。
29.3、该大流量氟塑料磁力泵，当磁力泵工作时，底座会产生移动的振动，缓冲弹簧能够起到良好的缓冲效果，可以将这种震动降到最低，可降低噪声的同时可避免磁力泵自身的损坏，防滑槽可增加支撑块与地面之间的摩擦力，提高了磁力泵工作时的稳定性。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种大流量氟塑料磁力泵的剖视结构示意图；
31.图2为本发明提出的一种大流量氟塑料磁力泵的定子固定架立体结构示意图；
32.图3为图1中a处的放大结构示意图；
33.图4为图1中b处的放大结构示意图；
34.图5为图1中c处的放大结构示意图。
35.图中：1、密封垫；2、桨叶；3、进液端；4、密封圈；5、过滤网；6、出液端；7、转子；8、散热凸板；9、后盖；10、转动杆；11、电动机；12、安装块；13、定子；14、底座；15、定子固定架；16、泵壳；17、导热凸起；20、导热突刺；21、导热片；22、导热杆；23、导热弧；24、导热孔；25、导热板；26、反弹块；27、吸音孔；28、蜂窝吸音槽；29、吸音板；30、缓冲弹簧；31、缓冲槽；32、滑动板；33、安装槽；34、支撑块。
具体实施方式
36.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
37.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
38.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
39.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
40.参照图1-5，一种大流量氟塑料磁力泵，包括底座14，底座14顶部外壁的一侧设置有安装块12，安装块12的顶部设置有电动机11，底座14顶部外壁的另一侧通过螺栓连接有泵壳16，泵壳16一端设置有进液端3，泵壳16的顶部设置有出液端6，泵壳16靠近电动机11的
一端设置有后盖9，电动机11的输出轴连接有转动杆10，转动杆10远离电动机11的一端设置有桨叶2，转动杆10的外壁套接有转子7，泵壳16的内壁设置有定子固定架15，定子固定架15的顶部内壁和底部内壁均设置有定子13，泵壳16位于转子7和桨叶2之间的内壁设置有密封圈4，泵壳16位于密封圈4和定子固定架15之间的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁设置有导热板25，导热板25的外壁设置有导热凸起17，导热板25的内壁设置有导热杆22，导热杆22的外壁开设有若干等距离分布的导热孔24，导热杆22靠近导热孔24的外壁设置有导热片21，导热片21呈叶型结构，导热片21的外壁设置有若干等距离分布的导热弧23，导热弧23呈s型结构，导热杆22靠近转子7的一侧外壁设置有若干等距离分布的导热突刺20，导热突刺20的截面呈等腰三角形结构。。
41.请参阅图1，转动杆10与密封圈4的连接处设置有密封垫1，且密封垫1与转动杆10相贴紧。密封垫1可将转动杆10与密封圈4之间的间隙进行二次密封，提高了密封圈4的密封效果，避免液体进入至转子7内，出液端6的内壁设置有过滤网5，且过滤网5为不锈钢材质。过滤网5能够将磁力泵抽取的液体进行过滤后排出，可有效将液体中的杂质去除。
42.请参阅图1，泵壳16的外壁设置有若干等距离分布的散热凸板8，且散热凸板8与泵壳16一体成型。散热凸板8能够增加泵壳16与空气的接触面积，方便泵壳16内与外界进行热交换，进一步提高了磁力泵的散热效果。
43.请参阅图1、图2和图4，定子固定架15的底部内壁设置有吸音板29，且吸音板29靠近转子7的外壁开设有蜂窝吸音槽28。当磁力泵工作时会产生一定的噪声，蜂窝吸音槽28能够对噪声起到良好的吸音效果，可降低声音的强度，进而降低了噪声，营造了安静的生产环境，蜂窝吸音槽28的内壁开设有吸音孔27，且吸音孔27的截面呈半圆型结构。吸音孔27可增加声波在蜂窝吸音槽28内的反弹频率，进一步提高了降噪的效果。吸音板29靠近蜂窝吸音槽28一侧的外壁设置有反弹块26，且反弹块26的截面呈等腰三角形结构。反弹块26可方便将噪声反弹引入至蜂窝吸音槽28内，进一步提高了吸音板29的降噪效果。
44.请参阅图5，底座14底部外壁的四角处均开设有安装槽33，且安装槽33的底部内壁开设有缓冲槽31，缓冲槽31的内壁设置有缓冲弹簧30，缓冲弹簧30的底端设置有滑动板32，滑动板32能够在缓冲槽31内滑动，滑动板32的底端设置有支撑块34，支撑块34和安装槽33的内壁之间设有一定间隙。当磁力泵工作时，底座14会产生移动的振动，缓冲弹簧30能够起到良好的缓冲效果，可以将这种震动降到最低，可降低噪声的同时可避免磁力泵自身的损坏。
45.具体的，支撑块34的底部外壁开设有防滑槽，且防滑槽的截面呈半圆型结构。防滑槽可增加支撑块34与地面之间的摩擦力，提高了磁力泵工作时的稳定性。
46.请参阅图1，密封圈4靠近桨叶2一侧的外壁开设有转动槽，且桨叶2的端部位于转动槽内，转动槽的底部呈斜面设计。底部呈斜面设计的转动槽可起到一定的导流作用，避免液体从密封圈4与转动杆10的间隙进入至转子7内的情况发生。
47.工作原理：当磁力泵工作时，其内部会产生大量的热量，由于磁力泵对外壳的密封要求较高，泵壳16内的热量则可以顺着导热片21、导热弧23、导热突刺20和导热孔24传递给导热杆22，导热杆22汇总后将热量传递给导热板25，导热板25上的热量顺着导热凸起17排出泵壳16外部，从而完成对泵壳16内部的散热，散热效果好，解决了传统的氟塑料磁力泵导热效果较差的弊端，提高了磁力泵的使用寿命。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。