一种机械密封的尿液泵的制作方法

一种机械密封的尿液泵
1.技术领域
2.本发明涉及尿液泵领域，尤其涉及一种机械密封的尿液泵。


背景技术：

3.尿液泵通常用于三胺车间内，用于尿素生产中输送熔融尿素液（含2%的三氯氰胺粉末，少量异氰酸）。与其他介质相比，该介质具有温度高、易结晶和吸附性强的特性，三者同时存在的情况下，对泵和密封结构有了更高的要求。
4.目前该泵在使用中存在一些不足，一方面泵密封泄露严重，存在较大的环保等安全隐患；另一方面，因为该介质的特性，常常出现结晶的情况。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术不足，提出一种机械密封的尿液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明在泵体外侧设置无死角保温结构一和无死角保温结构二，针对该介质的特性，有效避免结晶；通过在叶轮和泵体上体盖密封环一和体盖密封环二形成运动动力密封环，起到防结晶，防颗粒，防抱死的作用；通过在导向锥形密封腔内设置有机械密封装置，作为该颗粒及易结晶保护型密封结构。
6.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械密封的尿液泵,包括叶轮，叶轮安装在泵轴左端且设置在泵体内，泵体左侧开设进液口，泵体上侧开设出液口，进液口和出液口均与泵体内腔相连通，泵体外侧设置有泵体外壳，泵体外壳和泵体之间形成无死角保温结构一，泵体后侧固定设置有泵盖，泵盖与泵体之间形成无死角保温结构二，叶轮和泵体之间通过运动动力密封组件连接，泵轴和泵体之间形成导向锥形密封腔，导向锥形密封腔内设置有机械密封装置。
7.作为本发明的更进一步技术方案：所述运动动力密封组件包括固定设置在叶轮前侧和后侧的体盖密封环一，泵体内固定设置有与体盖密封环一相对应的两个体盖密封环二，体盖密封环二与体盖密封环一转动配合。体盖密封环一和体盖密封环二均为圆环形,体盖密封环一跟随叶轮旋转，体盖密封环一和体盖密封环二之间间隙小，一动一静旋转，形成螺旋力，提高效率，防止颗粒堵塞和干磨抱死。
8.作为本发明的更进一步技术方案：所述的泵轴外侧环绕设置有轴套一和轴套二。
9.作为本发明的更进一步技术方案：所述机械密封装置包括套设在轴套二上的静环组件和动环组件，静环组件和动环组件表面相互贴合且配合使用，动环组件上设置有o型密封圈，静环组件右侧依次设置弹簧和压盖，弹簧的一端固定在静环组件上，弹簧的另一端固定在压盖的内端面上。机械密封装置是颗粒及易结晶保护型密封结构，起到防止介质结晶和物料沉积的作用。介质颗粒或结晶会使其失效，无法对端面进行补偿持续保护。
10.作为本发明的更进一步技术方案：所述的叶轮和泵轴通过叶轮键相连。泵轴的轴
肩与叶轮螺母定位，叶轮键传递扭矩。
11.作为本发明的更进一步技术方案：所述叶轮和泵体内部为翼形导流机构。叶轮转动是形成往出口处强流动涡流，防止形成结晶和颗粒，从而避免沉淀堵塞流道，保证备泵快速启动。
12.本发明的有益效果：本发明在泵体外侧设置无死角保温结构一和无死角保温结构二，针对该介质具有温度高和易结晶等特性，通过设置无死角保温机构一和无死角保温结构二可以保证泵体内介质温度恒定，有效防止结晶。
13.本发明的叶轮和泵体之间通过运动动力密封组件连接，运动动力密封组件包括固定设置在叶轮前侧和后侧的体盖密封环一，泵体内固定设置有与体盖密封环一相对应的两个体盖密封环二，体盖密封环一跟随叶轮旋转，体盖密封环一和体盖密封环二之间间隙小，一动一静旋转，形成螺旋力，提高效率，防止颗粒堵塞和干磨抱死。
14.本发明在通过在导向锥形密封腔内设置有机械密封装置，机械密封装置是颗粒及易结晶保护型密封结构，起到防止介质结晶和物料沉积的作用。
15.本发明在叶轮和泵体内部为翼形导流机构，叶轮转动是形成往出口处强流动涡流，翼形导流机构防止形成结晶和颗粒，从而避免沉淀堵塞流道，保证备泵快速启动。
16.本发明密封性良好，已连续运行8000小时无外漏，无故障，节省人力与物力；设置防结晶抗颗粒结构，起到防止介质结晶和物料沉积的作用。
附图说明
17.图1为本发明主要结构示意图；图2为泵体主要结构示意图；图3为机械密封装置主要结构示意图；图4为图1中a的局部放大图。
18.图中：1-叶轮、2-泵轴、3-泵体、4-进液口、5-出液口、6-泵体外壳、7-无死角保温结构一、8-泵盖、9-无死角保温结构二、10-导向锥形密封腔、11-机械密封装置、12-体盖密封环一、13-体盖密封环二、14-轴套一、15-轴套二、16-静环组件、17-动环组件、18-o型密封圈、19-弹簧、20-压盖、21-叶轮键、22-翼形导流机构。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.参照图1，一种机械密封的尿液泵,包括叶轮1，叶轮1安装在泵轴2左端且设置在泵体3内，叶轮1和泵轴2通过叶轮键21相连。泵轴2的轴肩与叶轮螺母定位，叶轮键21传递扭矩。
21.参照图2，泵体3左侧开设进液口4，泵体3上侧开设出液口5，进液口4和出液口5均与泵体3内腔相连通。叶轮1被泵轴2带动旋转，对位于叶片间的介质做功，介质受离心力作
用，由叶轮1中心被抛向外围，当流体到达叶轮1外周时，流速非常高。叶轮1中心压力降低，低于入口管的压力，流体在该压差作用下经进液口4流入叶轮1，连续循环流动，介质源源不断地吸上。泵体3汇集从各叶片间被抛出的介质，这些液体在泵体3内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，最终由出液口5流出，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。所以泵体3的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置，由动能转化为势能，形成泵的流量和扬程。
22.参照图1，泵体3外侧设置有泵体外壳6，泵体外壳6和泵体3之间形成无死角保温结构一7，即无死角保温结构一7是泵体外壳6和泵体3之间形成的空腔。泵体3后侧固定设置有泵盖8，泵体3与泵盖8之间采用止口定位，螺栓连接。泵盖8与泵体3之间形成无死角保温结构二9，无死角保温结构二9是泵盖8与泵体3之间形成的空腔。
23.三胺车间的液尿泵，介质为：熔融尿素（含2%的三氯氰胺粉末，少量异氰酸），该介质具有温度高和易结晶等特征性，通过设置无死角保温机构一7和无死角保温结构二9，保证泵体3内介质温度恒定，有效防止结晶。
24.参照图1和图4，叶轮1和泵体3之间通过运动动力密封组件连接，运动动力密封组件包括固定设置在叶轮1前侧和后侧的体盖密封环一12，泵体3内固定设置有与体盖密封环一12相对应的两个体盖密封环二13，体盖密封环二13与体盖密封环一12转动配合。体盖密封环一12和体盖密封环二13均为圆环形,体盖密封环一12跟随叶轮1旋转，体盖密封环一12和体盖密封环二13之间间隙小，一动一静旋转，形成螺旋力，提高效率，防止颗粒堵塞和干磨抱死。
25.参照图1和图3，泵轴2和泵体3之间形成导向锥形密封腔10，导向锥形密封腔10内设置有机械密封装置11。泵轴2外侧环绕设置有轴套一14和轴套二15。机械密封装置11包括套设在轴套二15上的静环组件16和动环组件17，静环组件16和动环组件17表面相互贴合且配合使用，动环组件17上环套有o型密封圈18，静环组件16右侧依次设置弹簧19和压盖20，弹簧19的一端固定在静环组件16上，弹簧19的另一端固定在压盖20的内端面上。在导向锥形密封腔10内设置有机械密封装置11，机械密封装置11是颗粒及易结晶保护型密封结构，起到防止介质结晶和物料沉积的作用。介质颗粒或结晶会使其失效，无法对端面进行补偿持续保护。
26.参照图1，叶轮1和泵体3内部为翼形导流机构22。叶轮1转动是形成往出口处强流动涡流，防止形成结晶和颗粒，从而避免沉淀堵塞流道，保证备泵快速启动。
27.参照图1，叶轮1采用高效的水力设计，采用cfd计算流体动力学，分析计算出泵体3内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵体3有高效的水力形线，提高了泵的效率。参照图1，泵轴2的右侧设置有轴承部件，泵盖8和轴承部件之间采用止口定位，螺栓连接。
28.本发明具体实施方式：泵轴2由驱动机构驱动旋转，从而带动叶轮1旋转工作，叶轮1由泵轴2带动高速转动，对位于叶片间的介质做功，介质受离心力作用，由叶轮1中心被抛向外围，当流体到达叶轮1外周时，流速非常高。叶轮1中心压力降低，低于入口管的压力，流体在该压差作用下经进液口4流入叶轮1，连续循环流动，介质源源不断地吸上。泵体3汇集从各叶片间被抛出的介质，这些液体在泵体3内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，最终由出液口5流出。所
以，只要叶轮1不断地转动，介质便会不断地被吸入和排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。