一种射流自吸泵

1.本发明涉及自吸泵技术领域，具体是指一种射流自吸泵。


背景技术：

2.自吸泵具有扬程高、启动方便、适用性广和操作简单等特点，被广泛的应用于工业、农业、建筑和家庭供水等场合。和气液混合式等自吸式离心泵相比，如图1所示，射流自吸泵通过将叶轮进口管道和射流装置直接联结，将射流装置集成安放在泵体内部，其结构简单可靠，自吸性能良好，同时具有方便安装和维护等特点，因而获得广泛应用。
3.但是，由于中心射流具有高速射流表面积小、喷射管压降大、长度短和流动易分离等特点，因此，采用中心射流装置的射流自吸泵经常出现关死点扬程过高、高效区窄、大流量汽蚀、扬程和功率曲线陡峭(斜率大)等问题，尤其是在大流量工况下运行时，往往容易出现汽蚀、振动和断流等现象。鉴于以上，我们提出一种射流自吸泵来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构合理，抗汽蚀性能好；减少能量损失，提升泵的效率；降低噪声，使用效果好的一种射流自吸泵。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种射流自吸泵，包括泵壳、叶轮，叶轮转动设置于泵壳内部一侧，泵壳内部设有用于射流循环的循环腔，循环腔内设有射流器总成，所述喷射器总成具有固定设置在泵壳内的喷射管，喷射管沿泵的轴线设置并且其末端正对叶轮中心，喷射管前端连接设有前置导管，前置导管内设有诱导轮，所述诱导轮具有轴体，轴体外壁螺旋环绕设有多片螺旋叶片，所述叶轮的驱动轴沿泵的轴线穿过喷射管延伸至前置导管内与诱导轮的轴体连接，所述叶轮的外缘出口与循环腔之间通过导叶腔连通。
6.进一步的，所述射流器总成还包括进口结构，所述进口结构包括环绕在前置导管与喷射管之间的进口腔，泵壳侧壁贯通设有进口管，进口管一端与进水端连接，另一端与进口腔连通。
7.进一步的，所述前置导管靠近喷射管一端设有缩颈段。
8.进一步的，所述喷射管靠近进口腔一侧直径小于靠近叶轮一侧直径形成文丘里管结构。
9.进一步的，所述螺旋叶片环绕设置在轴体外周呈圆周阵列设有三片，并且螺旋叶片远离缩颈段的侧翼宽度小于靠近缩颈段的侧翼宽度。
10.进一步的，所述循环腔顶部连接设有出水管，出水管一侧连接设有注水孔，循环强底部一侧设有排水孔，所述注水孔、排水孔均螺接有丝堵。
11.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在喷射管前端的前置导管内增设有诱导轮，通过叶轮转动驱动诱导轮转动，诱导轮为轴流式叶轮，其转动时，在诱导轮外缘产生气泡，气泡在沿轴向向后侧运动的过程中，由于轮毂侧的液体在离心力作用下，向外压的作
用，使气泡被压控在外缘的局部并在诱导轮内凝结，因此，不易造成整个中心流道堵塞，有效加强过流效果，并且可以减小泵的气蚀余量，提高抗气蚀性能，提高泵送效率，并降低噪声。
附图说明
12.图1是现有技术中的射流自吸泵的结构示意图。
13.图2是本发明一种射流自吸泵的结构示意图。
14.图3是本发明诱导轮的结构示意图。
15.如图所示：1、泵壳；2、叶轮；3、循环腔；4、射流器总成；5、喷射管；6、前置导管；7、诱导轮；8、轴体；9、螺旋叶片；10、驱动轴；11、导叶腔；12、进口腔；13、进口管；14、缩颈段；15、出水管；16、注水孔；17、排水孔。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
18.一种射流自吸泵，如图1所示，包括泵壳1、叶轮2，叶轮2转动设置于泵壳1内部一侧，泵壳1内部设有用于射流循环的循环腔3，叶轮2通过电机驱动运转，循环腔3内设有射流器总成4，所述喷射器总成具有固定设置在泵壳1内的喷射管5，喷射管5沿泵的轴线设置并且其末端正对叶轮2中心，叶轮2转动时，有叶轮2中心产生负压吸取喷射管5内的液体，然后经过叶轮2旋转加压从叶轮2外缘加压甩出。
19.喷射管5前端连接设有前置导管6，进口结构包括环绕在前置导管6与喷射管5之间的进口腔12，喷射管5靠近进口腔12一侧直径小于靠近叶轮2一侧直径形成文丘里管结构。所述叶轮2的外缘出口与循环腔3之间通过导叶腔11连通；经过加压甩出的高压高速液体进入导叶腔11，并经过导叶腔11进入循环腔3中，然后向低压区的前置导管6端流动并再次经过前置导管6吸入喷射管5内，前置导管6靠近喷射管5一端设有缩颈段14。由于喷射管5呈文丘里管状结构，从而使进口腔12处形成足够的低压吸引进口管13连接的液体进入形成自吸，如此在泵壳1内形成液流的循环，不断循环的液流经过喷射管5形成负压从进口管13吸入液体进行补充，并且在液流循环时可以打开出水管15向外泵送液体。所述射流器总成4还包括进口结构，所述泵壳1侧壁贯通设有进口管13，进口管13一端与进水端连接，另一端与进口腔12连通。所述循环腔3顶部连接设有出水管15，出水管15一侧连接设有注水孔16，循环强底部一侧设有排水孔17，所述注水孔16、排水孔17均螺接有丝堵。
20.作为改进，如图2、3所示，前置导管6内设有诱导轮7，所述诱导轮7具有轴体8，轴体8外壁螺旋环绕设有多片螺旋叶片9，所述叶轮2的驱动轴10沿泵的轴线穿过喷射管5延伸至前置导管6内与诱导轮7的轴体8连接，实际使用时，叶轮2旋转通过驱动叶轮2的驱动轴10同时驱动诱导轮7转动，螺旋叶片9环绕设置在轴体8外周呈圆周阵列设有三片，并且螺旋叶片9远离缩颈段14的侧翼宽度小于靠近缩颈段14的侧翼宽度。
21.射流自吸泵包含射流器、离心叶轮2、导叶腔11等主要过流部件，射流器装置安装在叶轮2进口前，借助射流器总成4实现高速喷射效果，实现高速射流与入流流体间的动量和能量交换，在泵的进口处形成低压，实现自吸。
22.本发明在射流器总成4前增加一个新设计且与原模型叶轮2匹配的三叶片的诱导轮7，如图2所示，通过穿过喷射管5的驱动轴10使其旋转。
23.本发明在喷射器喷嘴前增加一个三叶片的诱导轮7，属于轴流式叶轮2，具有轴流式叶轮2的几何特性和汽蚀特性，没有离心式叶轮2那样存在着促进液体和气泡分离的离心力作用。这样在诱导轮7外缘(此处的相对速度最大)产生的气泡，在沿轴向向前运动的过程中，由于轮毂侧的液体在离心力作用下，向外压的作用，使气泡被压控在外缘的局部并在诱导轮7内凝结，因此，不易造成整个流道堵塞。其外特性的表现是，在汽蚀过程中性能下降缓慢，无明显的突然下降阶段。压缩外缘的空泡，使其向外缘沿轴向移动，到高压区后溃灭，这样极大地限制了空泡的发展,避免了过流部件受汽蚀现象的影响。诱导轮7产生的扬程，减小泵的汽蚀余量，提高泵的抗汽蚀性能，进而改善性能，提高效率，降低噪声。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。