一种具有自清洁功能的出风风机

1.本发明属于风机设备领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的出风风机。


背景技术：

2.风机作为产生风的设备，广泛用于各类设备当中，目前市面上的风机功能较多，但长时间的使用风机内部与进风口处便会附着大量灰尘脏物，从而影响出风效果，因此需要定期进行拆卸维护，对于大部分普通家庭无疑增加了难度，存在许多不便性。借此，设计一种能够放置灰尘附着同时能将内部清洁完毕的出风风机具有重要意义。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种具有自清洁功能的出风风机。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有自清洁功能的出风风机，包括外壳，所述外壳一侧呈倾斜状，所述外壳倾斜处开口设置有进风口，所述进风口内转动设置有过滤网，所述进风口一侧于外壳内转动设置有转动叶轮，所述转动叶轮下方于外壳底部设置有第一储液仓，所述第一储液仓上端面沿直线方向均匀设置有多排第一连杆底座，所述第一连杆底座内滑动设置有第一连杆，所述第一连杆一端伸出第一连杆底座并连接设置有第一弹性条，所述第一连杆另一端于第一连杆底座内连接设置于第一压板，所述第一压板下方连接设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接于第一储液仓底部，所述第一储液仓底部设置有第一储液仓进液口，所述第一储液仓上端面于第一弹性条之间均匀设置有多个第一喷液头, 所述第一储液仓一侧于外壳侧壁上设置有排风口。
5.优选的，所述转动叶轮转动设置于转动主轴上，所述转动主轴转动设置于外壳侧壁上，所述转动主轴一端伸出外壳侧壁，所述转动主轴伸出外壳侧壁一端连接设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧转动设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接于第二齿轮端面上，所述驱动电机固定设置于驱动电机底座上。
6.优选的，所述过滤网转动设置于两根对称分布的第一转动轴与第二转动轴上，所述第一转动轴与第二转动轴均转动设置于外壳内，所述第一转动轴设置于第二转动轴上方，所述第一转动轴一端伸出外壳侧壁，所述第一转动轴伸出外壳侧壁一端连接设置有传动叶轮，所述传动叶轮外侧设置有转动仓，所述转动仓设置于外壳侧壁。
7.优选的，所述转动叶轮一侧于排风口上方设置有第一联动仓，靠近所述排风口一侧设置有第一联动仓进风口，所述第一联动仓进风口一侧于第一联动仓内转动设置有第一增压叶轮，所述第一增压叶轮设置于第一转动杆上，所述第一转动杆转动设置于外壳内壁上，所述第一联动仓远离第一转动杆一侧连接设置有互通管道，所述互通管道另一端伸出外壳侧壁，所述互通管道伸出外壳侧壁一端连接设置于转动仓上，所述转动仓靠近传动叶轮一侧连接设置有增压喷头，所述增压喷头与互通管道连接互通。通过设置第一联动仓使
得设备无需增加多余动力装置便能完成内部的清理。
8.优选的，所述增压喷头下方于第一联动仓底部设置有压仓，所述压仓靠近过滤网一侧沿直线方向均匀设置有多个除尘喷头，所述除尘喷头外侧于压仓端面上设置有多个刷毛，所述刷毛与过滤网贴近。通过除尘喷头与刷毛的设计，使得过滤网能够有效的清理，增强了使用时长。
9.优选的，所述转动叶轮一侧与排风口下方设置有第二联动仓，所述第二联动仓靠近转动叶轮一侧设置有第二联动仓进风口，所述第二联动仓进风口一侧于第二联动仓内转动设置有第二增压叶轮，所述第二增压叶轮设置于第二转动杆上，所述第二转动杆转动设置于外壳侧壁上，所述第二转动杆下方于外壳底部设置有第二排污口，远离所述第二排污口一侧于外壳折角处设置有第一排污口。通过设置第二联动仓使得内部清洗下来的泥垢能够及时排出。
10.优选的，所述外壳倾斜处内壁上设置有第二储液仓，所述第二储液仓端面上均匀设置有多排第二连杆底座，所述第二连杆底座内滑动设置有第二连杆，所述第二连杆一端伸出第二连杆底座并连接设置有第二弹性条，所述第二连杆另一端与第二连杆底座内连接设置有第二压板，所述第二压板底部连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接于第二储液仓底部，所述第二储液仓底部设置有第二储液仓进液口，所述第二储液仓上端面于第二弹性条之间设置有多个第二喷液头。
11.有益效果：
12.1.本发明通过的联动仓的设计，使得设备无需添加多余动力件便能完成设备内部清洁。
13.2.本发明通过过滤网的设计使得设备内部灰尘有效减少，同时过滤网面能够自行清理，有效避免了过滤网面，因积攒灰尘过多而产生堵塞的情况发生。
14.3.本发明通过转动叶轮与第一储液仓的联动设计，使得冲洗水流能够喷向设备内部各处，可有效的将角落处的灰尘泥垢去除。
附图说明
15.图1为本发明的立体图；
16.图2为本发明的主视图；
17.图3为本发明的俯视图；
18.图4为图3中a-a处的剖视图；
19.图5为图4中b-b处的剖视图；
20.图6为图4中c-c处的剖视图；
21.图7为图4中d处的局部放大图；
22.图中：外壳10，进风口11，过滤网19，转动叶轮20，第一储液仓32，第一连杆底座33，第一连杆31，第一弹性条30，第一压板41，第一弹簧34，第一储液仓进液口35，第一喷液头46,排风口 16，转动主轴21上，第一齿轮13，第二齿轮14，驱动电机12，驱动电机底座15，第一转动轴47，第二转动轴48，传动叶轮49，转动仓17，第一联动仓22，第一联动仓进风口25，第一增压叶轮23，第一转动杆24上，互通管道18，增压喷头50，压仓51，除尘喷头 52，刷毛53，第二联动仓26，第二联动仓进风口27，第二增压叶轮 28，第二转动杆29上，第二排污口
37，第一排污口36，第二储液仓44，第二连杆底座40，第二连杆39，第二弹性条38，第二压板 42，第二弹簧43，第二储液仓进液口45，第二喷液头54。
具体实施方式
23.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.结合附图1-7，一种具有自清洁功能的出风风机，包括外壳10，其特征在于，外壳10一侧呈倾斜状，外壳10倾斜处开口设置有进风口11，进风口11内转动设置有过滤网19，进风口11一侧于外壳 10内转动设置有转动叶轮20，转动叶轮20下方于外壳10底部设置有第一储液仓32，第一储液仓32上端面沿直线方向均匀设置有多排第一连杆底座33，第一连杆底座33内滑动设置有第一连杆31，第一连杆31一端伸出第一连杆底座33并连接设置有第一弹性条30，第一连杆31另一端于第一连杆底座33内连接设置于第一压板41，第一压板41下方连接设置有第一弹簧34，第一弹簧34另一端连接于第一储液仓32底部，第一储液仓32底部设置有第一储液仓进液口35，第一储液仓32上端面于第一弹性条30之间均匀设置有多个第一喷液头46,第一储液仓32一侧于外壳10侧壁上设置有排风口 16。
26.进一步的，转动叶轮20转动设置于转动主轴21上，转动主轴21转动设置于外壳10侧壁上，转动主轴21一端伸出外壳10侧壁，转动主轴21伸出外壳10侧壁一端连接设置有第一齿轮13，第一齿轮13一侧转动设置有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14啮合传动，第二齿轮14一侧设置有驱动电机12，驱动电机12输出端连接于第二齿轮14端面上，驱动电机12固定设置于驱动电机底座15 上。
27.进一步的，过滤网19转动设置于两根对称分布的第一转动轴47 与第二转动轴48上，第一转动轴47与第二转动轴48均转动设置于外壳10内，第一转动轴47设置于第二转动轴48上方，第一转动轴 47一端伸出外壳10侧壁，第一转动轴47伸出外壳10侧壁一端连接设置有传动叶轮49，传动叶轮49外侧设置有转动仓17，转动仓17 设置于外壳10侧壁。
28.进一步的，转动叶轮20一侧于排风口16上方设置有第一联动仓22，靠近排风口16一侧设置有第一联动仓进风口25，第一联动仓进风口25一侧于第一联动仓22内转动设置有第一增压叶轮23，第一增压叶轮23设置于第一转动杆24上，第一转动杆24转动设置于外壳10内壁上，第一联动仓22远离第一转动杆24一侧连接设置有互通管道18，互通管道18另一端伸出外壳10侧壁，互通管道18 伸出外壳10侧壁一端连接设置于转动仓17上，转动仓17靠近传动叶轮49一侧连接设置有增压喷头50，增压喷头50与互通管道18 连接互通。
29.进一步的，增压喷头50下方于第一联动仓22底部设置有压仓 51，压仓51靠近过滤网19一侧沿直线方向均匀设置有多个除尘喷头52，除尘喷头52外侧于压仓51端面上设置有多个刷毛53，刷毛 53与过滤网19贴近。
30.进一步的，转动叶轮20一侧与排风口16下方设置有第二联动仓26，第二联动仓26
靠近转动叶轮20一侧设置有第二联动仓进风口27，第二联动仓进风口27一侧于第二联动仓26内转动设置有第二增压叶轮28，第二增压叶轮28设置于第二转动杆29上，第二转动杆29转动设置于外壳10侧壁上，第二转动杆29下方于外壳10 底部设置有第二排污口37，远离第二排污口37一侧于外壳10折角处设置有第一排污口36。
31.进一步的，外壳10倾斜处内壁上设置有第二储液仓44，第二储液仓44端面上均匀设置有多排第二连杆底座40，第二连杆底座40 内滑动设置有第二连杆39，第二连杆39一端伸出第二连杆底座40 并连接设置有第二弹性条38，第二连杆39另一端与第二连杆底座 40内连接设置有第二压板42，第二压板42底部连接设置有第二弹簧43，第二弹簧43另一端连接于第二储液仓44底部，第二储液仓 44底部设置有第二储液仓进液口45，第二储液仓44上端面于第二弹性条38之间设置有多个第二喷液头54。
32.工作原理：驱动电机12低速启动，驱动电机12输出端带第二齿轮14转动，从而带动与之啮合的第一齿轮13转动，从而带动一端固定有第一齿轮13的转动主轴21转动，从而带动设置于转动主轴21上的转动叶轮20转动，转动叶轮20的转动将会产生动力，将进风口11外的空气增加风能后在排风口16处排出，从而使得风机向外进行排风。此为该设备正常使用时状况。
33.若设备需要进行清洗时，转动主轴21会高速转动，从而带起更大的风吹向排风口16处，此时设置于排风口16处上方的第一联动仓22将会通过第一联动仓进风口25进气，此时设置于第一联动仓 22内的第一增压叶轮23受到风的力便会开始转动，转动产生的风能将会随着第一联动仓22的管道流通至互通管道18与压仓51内，压仓51受到风能便会通过一侧设置的除尘喷头52开始喷气，从而将除尘喷头52对立面的过滤网板19进行除尘处理，进入到互通管道 18的气体会通过管道流通至增压喷头50处，随后通过增压喷头50 向转动设置于转动仓17内的传动叶轮49进行喷气，从而使得传动叶轮49转动，从而带动一端设置有传动叶轮49的第一转动轴47转动，从而带动设置于第一转动轴47上的过滤网板19转动，从而带动过滤网板19另一端配合的第二转动轴48一起转动，在过滤网板 19进行移动的过程中除尘喷头52会持续向过滤网板19进行喷气，同时设置于除尘喷头52两侧的刷毛53也将会与过滤网板19进行接触，从而将过滤网板19上泥垢刷下来，从而完成过滤网板19的清洗工作。
34.当过滤网板19上的泥垢刷下来的时候，设置于侧面的第二储液仓44也会开始进水，随后通过设置于第二储液仓44上的第二喷液头54向设备内部进行喷水，从而进行内部的清理，冲下来的水与泥垢会掉落在第二弹性条38上，第二弹性条38由于为柔性材料，因此会将泥垢弹起，避免泥垢重新堆积，并且由于第二弹性条38底部设置有第二弹簧43的缘故，因此回弹力会增大，从而方便将泥垢送入至第一排污口36出排出。
35.此时设置于转动叶轮20底部的第一储液仓32也将开始进水，随后通过设置于第一储液仓32上的第一喷液头46向上进行喷水，由于第一储液仓32设置于转动叶轮20下方的缘故，水流主要会喷到转动叶轮20上，由于转动叶轮20在高速转动，便会将水甩动至外壳10内部各处，从而达到进行内部多次清洁的效果。在转动叶轮 20高速转动的过程中，一部分水流会重新甩到第一弹性条30上，此时水流会带有一股压力，从而将第一弹性条30下方的第一连杆31 向下压动，从而推动第一连杆31底部的第一压板41向下移动，此时第一储液仓32内部空间便会突然缩小一些，从而将一部分液体挤向第一喷液头46处，从而使得第一喷液
头46会以更强的水压冲向外壳10内部，此时便会将内部一些坚硬泥垢去除，由于第一压板41 下方连接设置有第一弹簧34的缘故，因此会在水流流走时重新归位，避免水一直呈高压冲出。
36.转动叶轮20转动产生的气体同时也会进入到排风口16下方的第二联动仓26内，气体会通过第二联动仓26一侧设置的第二联动仓进风口27进入内部，此时转动设置于第二联动仓26内的第二增压叶轮28便会受力，从而进行转动，第二增压叶轮28转动过程中产生的气体会吹向第一储液仓32上端面，从而将第一储液仓32平面上积攒的水渍与冲下来的泥垢吹向一侧的第一排污口36处，从而将所有脏物排出。
37.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。