一种运转中的真空泵除垢系统的制作方法

本发明属于真空泵除垢，具体涉及一种运转中的真空泵除垢系统。

背景技术：

1、水环式真空泵叶片的叶轮偏心的装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

2、纸浆厂常使用水环式真空泵进行绿泥洗涤固液分离以及石灰泥浆(白泥)洗涤固液分离时的碱性气体的清除，石灰泥浆中的杂质颗粒和石灰泥浆中的碱性气体会导致真空泵会出现结垢问题。目前，解决结垢最常用的方法是将真空泵解体，用机械的方法或者化学方法除垢。这种方法需要较长时间且必须停机处理而现代化的纸浆厂生产线对连续生产要求极高。因此，真空泵结垢问题对生产连续性造成极大困扰，减缓真空泵结垢或开发运转中的真空泵除垢措施是纸浆厂运营急需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本发明提供一种运转中的真空泵除垢系统，通过该系统能有延缓造纸生产线上的真空泵结垢问题。并且，真空泵即使在运行较长时间后出现结垢，也可以在不停机的情况下除垢。

2、具体
技术实现要素：
如下：

3、本发明提供一种运转中的真空泵除垢系统，所述系统包括：

4、真空泵1；

5、汽水分离罐2，与所述真空泵1的排水口连接；

6、冷却装置10，所述冷却装置10的进水端通过水回收管路与汽水分离罐2的液体排放端连通，所述冷却装置10的出水端与真空泵1的进水端连通；所述冷却装置10用于将汽水分离罐2排放的液体冷却后送入到所述真空泵1。

7、优选地，所述真空泵1设置有介质吸入口3，所述介质吸入口3通过第一管道与目标容器连通，其中，所述目标容器中容置有待抽滤介质；

8、所述第一管道还连接一酸性介质容器4，其中，所述酸性介质容器4中容纳有酸性溶液。

9、优选地，所述第一管道通过第一自动控制阀连接所述酸性介质容器4，在所述真空泵1的电机电流出现升高或者声音异常时，所述第一自动控制阀打开，所述酸性介质容器4中的酸性溶液在真空作用下自动吸入所述真空泵1。

10、优选地，所述酸性溶液由缓蚀剂和酸液组成；

11、其中，所述酸性溶液中所述缓蚀剂的质量占比为0.1％-1％；

12、所述酸液为浓度10％的氨基磺酸，或浓度为5-20％的盐酸。

13、优选地，所述汽水分离罐2设有排气口，所述排气口连通废气处理装置。

14、优选地，所述汽水分离罐2与所述冷却装置10之间还连接有收集水池5和水泵6；

15、其中，所述汽水分离罐2的排水口通向所述收集水池5；所述水泵6将所述收集水池5中的水泵送到所述冷却装置10中进行冷却。

16、优选地，所述冷却装置包括冷却水塔7和冷却水池8，所述冷却水塔7的排水口连接所述冷却水池8；所述冷却水池8的排水口连接所述真空泵1的进水口；

17、其中，所述冷却水塔7高于所述冷却水池8设置，所述冷却水塔7与所述冷却水池8之间的高差为0.5m-1m，所述冷却水塔7中的冷却水通过所述高差形成的压力流入所述冷却水池8；

18、所述冷却水池8高于所述真空泵1设置，所述冷却水池8与所述真空泵1之间的高差为22-24m，所述冷却水池8中的冷却水通过所述高差形成的压力流入所述真空泵1。

19、优选地，所述冷却水塔7的排水口设有第二自动控制阀门，所述第二自动控制阀门连接温控模块，所述温控模块在所述冷却水塔7中的冷却水温度为小于20℃时，控制所述第二自动控制阀门打开。

20、优选地，所述冷却水池8设有软化水补水阀门9；所述软化水补水阀门9的一端与软化水供应装置连接，另一端通向所述冷却水池8；

21、所述冷却水池8的液位通过所述软化水补水阀门9自动控制。

22、优选地，所述软化水补水阀门9连接液位控制模块，所述液位控制模块在所述液位低于液位控制线时，控制所述软化水补水阀门9打开，用于向所述冷却水池8补充软化水至液位控制线。

23、本发明提供的一种运转中的真空泵除垢系统，该系统至少包括：真空泵1；汽水分离罐2，与所述真空泵1的排水口连接；冷却装置10，所述冷却装置10的进水端通过水回收管路与汽水分离罐2的液体排放端连通，所述冷却装置10的出水端与真空泵1的进水端连通；所述冷却装置10用于将汽水分离罐2排放的液体冷却后送入到所述真空泵1。通过系统，使流入真空泵的工作液(软水)的温度维持在较低水平，低温工作环境有效延缓了真空泵结垢问题。

24、此外，本发明提供的运转中的真空泵除垢系统中，所述真空泵1设置有介质吸入口3，所述介质吸入口3通过第一管道与目标容器连通，其中，所述目标容器中容置有待抽滤介质；所述第一管道还连接一酸性介质容器4，其中，所述酸性介质容器4中容纳有酸性溶液，所述第一管道通过第一自动控制阀连接所述酸性介质容器4，当真空泵因结垢而出现电机电流升高或者声音异常时，所述第一自动控制阀打开，酸性介质容器4中的酸性溶液在真空作用下自动吸入所述真空泵1，并对结垢进行清洗。实现真空泵即使在出现结垢，也可以在不停机的情况下除垢。

技术特征：

1.一种运转中的真空泵除垢系统，其特征在于，所述系统包括：

2.根据权利要求1所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述真空泵(1)设置有介质吸入口(3)，所述介质吸入口(3)通过第一管道与目标容器连通，其中，所述目标容器中容置有待抽滤介质；

3.根据权利要求2所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述第一管道通过第一自动控制阀连接所述酸性介质容器(4)，在所述真空泵(1)的电机电流出现升高或者声音异常时，所述第一自动控制阀打开，所述酸性介质容器(4)中的酸性溶液在真空作用下自动吸入所述真空泵(1)。

4.根据权利要求2所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述酸性溶液由缓蚀剂和酸液组成；

5.根据权利要求1所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述汽水分离罐(2)设有排气口，所述排气口连通废气处理装置。

6.根据权利要求1所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述汽水分离罐(2)与所述冷却装置(10)之间还连接有收集水池(5)和水泵(6)；

7.根据权利要求1所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述冷却装置包括冷却水塔(7)和冷却水池(8)，所述冷却水塔(7)的排水口连接所述冷却水池(8)；所述冷却水池(8)的排水口连接所述真空泵(1)的进水口；

8.根据权利要求7所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述冷却水塔(7)的排水口设有第二自动控制阀门，所述第二自动控制阀门连接温控模块，所述温控模块在所述冷却水塔(7)中的冷却水温度为小于20℃时，控制所述第二自动控制阀门打开。

9.根据权利要求7所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述冷却水池(8)设有软化水补水阀门(9)；所述软化水补水阀门(9)的一端与软化水供应装置连接，另一端通向所述冷却水池(8)；

10.根据权利要求9所述的真空泵除垢系统，其特征在于，所述软化水补水阀门(9)连接液位控制模块，所述液位控制模块在所述液位低于液位控制线时，控制所述软化水补水阀门(9)打开，用于向所述冷却水池(8)补充软化水至液位控制线。

技术总结
本发明提供一种运转中的真空泵除垢系统，包括真空泵(1)；汽水分离罐(2)，与所述真空泵(1)的排水口连接；冷却装置(10)，所述冷却装置(10)的进水端通过水回收管路与汽水分离罐(2)的液体排放端连通，所述冷却装置(10)的出水端与真空泵(1)的进水端连通；所述冷却装置(10)用于将汽水分离罐(2)排放的液体冷却后送入到所述真空泵(1)。本发明通过设置该水循环系统，使流入真空泵的工作液(软水)的温度维持在较低水平，低温工作环境有效延缓了真空泵结垢问题。

技术研发人员：任浩,朱家山
受保护的技术使用者：中工国际工程股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11