一种新型的高速柱塞泵的制作方法

1.本发明属于高速柱塞泵技术领域，特别涉及一种新型的高速柱塞泵。


背景技术：

2.考虑到高速柱塞泵使用场景以及内部结构，根据所使用的场景，也会有较多种类柱塞泵可供选择，但不限于以下所叙述的一种，更具体的是，在进行液体介质泵送的时候，外部电机通过泵轴的偏心转动驱动使柱塞往复运动，柱塞远离泵送腔体的时候，泵送腔体内部压力降低，液体从入液位置泵入泵送腔体，柱塞向泵送腔体推动的时候泵送腔体内部压力升高将液体介质泵出；
3.且进行液体介质泵入泵体内部的时候液体成股的涌入泵体中，而在较冷的工作环境下也没有相应的处理结构，但是，一整股涌入的液体介质会在进入泵体内部时对进口阀位置产生较大的压力，高速柱塞泵对于液体介质的泵送频率较高，阀门位置变形从而产生密封性差等情况有可能会发生；
4.结合以上提到的两种问题，我们会发现目前的告诉柱塞泵在泵送液体介质的时候，很难同时对两种问题产生进行规避，即便通过外接设备或是缩短维护周期可以解决上述问题，也同时增加了人工和时间成本，从而无法达到本领域人员根据以上提出的问题所期望的效果，因此，我们提出了一种可以在正常泵送液体介质时同时起到防冻和对阀体进行冲击保护的高速柱塞泵。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有的一种新型的高速柱塞泵，其优点是可以在泵送液体介质时根据环境对入液位置进行升温和保温，并且对泵送进入的整股液体介质进行缓冲。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型的高速柱塞泵，包括柱塞主结构和泵送机壳，所述泵送机壳内壁的顶部栓接有单向阀，所述泵送机壳内壁的底部栓接有进液组件，所述泵送机壳底部的内侧设置有缓冲组件，所述泵送机壳表面的底部设置有防冻组件。
7.采用上述技术方案，通过设置柱塞主结构，对泵送结构进行驱动，设置的泵送机壳用于作为液体介质的泵送腔体，并且对结构进行搭载，设置的进液组件可以在液体介质进入泵送机壳内部之前先对其进行过滤和辅助缓冲，设置的缓冲组件用于对进液位置进行冲击保护，对液体介质进行缓冲效果，设置的防冻组件可以避免在较冷环境下内部积水结冰或是结构强度降低有损坏风险。
8.本发明进一步设置为：所述进液组件包括阀体外壳，所述阀体外壳的内侧设置有抵压片，所述抵压片的顶部栓接有复位弹簧，所述复位弹簧远离抵压片的一侧与阀体外壳栓接，所述阀体外壳的内侧设置有过滤组件，所述过滤组件设置在抵压片的底部。
9.采用上述技术方案，通过设置阀体外壳，配合抵压片和复位弹簧，在液体介质从底部泵入时会冲击抵压片使得复位弹簧上移，使得液体介质从阀体外壳和抵压片之间的间隙
进入阀体外壳中，设置的过滤组件用于对液体介质进行起到过滤效果，避免杂质的冲刷和积累。
10.本发明进一步设置为：所述过滤组件包括底壳，所述底壳表面的顶部螺纹连接有顶壳，所述顶壳和底壳的内壁均焊接有卡架，顶部卡架和底部卡架相对的一侧之间卡接有磁性管，所述磁性管的顶部设置有细口筛网，所述细口筛网远离磁性管的一侧与顶部卡架紧密接触，所述磁性管的底部设置有粗口筛网，所述粗口筛网远离磁性管的一侧与底部卡架紧密接触，所述底壳的表面与阀体外壳接触。
11.采用上述技术方案，通过设置底壳和顶壳配合，可以通过卡架对磁性管以及粗口筛网和细口筛网进行安装和固定，在液体介质经过粗口筛网的时候初步筛去较大的杂质，细口筛网用于筛去较小的杂质，设置的磁性管可以对金属杂质进行吸附。
12.本发明进一步设置为：所述阀体外壳的底部设置有垫片，所述垫片和底壳的表面均开设有配合槽，所述配合槽的内侧插接有连接螺杆，所述连接螺杆顶部的表面与阀体外壳的底部螺纹连接，所述顶壳的内壁焊接有限位环，所述限位环的底部与底壳接触。
13.采用上述技术方案，通过设置垫片和连接螺杆配合，可以便于将阀体外壳和底壳进行连接，设置的限位环可以便于对顶壳和底壳的连接进行限位。
14.本发明进一步设置为：所述阀体外壳内侧的顶部栓接有第一限位伸缩杆，所述第一限位伸缩杆的底部与抵压片栓接。
15.采用上述技术方案，通过设置第一限位伸缩杆，可以便于对抵压片的移动位置进行限定，避免发生倾斜等情况发生。
16.本发明进一步设置为：所述缓冲组件包括副壳，所述副壳的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的表面栓接有抵压弹簧，所述抵压弹簧远离活塞的一侧与副壳栓接。
17.采用上述技术方案，通过设置副壳，在液体介质进入泵送机壳内部的时候，液体介质对活塞施力，使其沿着抵压弹簧的位置移动，在单次泵送后抵压弹簧带动活塞复位便于后续泵送。
18.本发明进一步设置为：所述副壳的底部开设有漏液孔，所述副壳的内壁栓接有第二限位伸缩杆，所述第二限位伸缩杆靠近活塞的一侧与活塞栓接，所述第二限位伸缩杆位于抵压弹簧的内侧。
19.采用上述技术方案，通过设置漏液孔，在活塞到达漏液孔位置或是副壳内部积水的时候，多余的液体介质会从漏液孔排出，避免压力过大或是液体介质无法排出造成的结构损坏。
20.本发明进一步设置为：所述防冻组件包括防冻外壳，所述防冻外壳设置在泵送机壳的外侧，所述防冻外壳的内侧设置有加热丝，所述防冻外壳的内侧设置有云母软板。
21.采用上述技术方案，通过设置防冻外壳，对加热丝和云母软板进行安装，设置的加热丝起到加热的效果，设置的云母软板可以辅助导热，以对进液位置进行加热，避免积水结冰，提升内部温度也可以在内部没有进行泵送作业的时候加快内部水分蒸发。
22.本发明进一步设置为：所述泵送机壳的表面设置有导向内凹，所述导向内凹的内侧设置有金属薄挡板，所述导向内凹的内侧填充有保温材料。
23.采用上述技术方案，通过设置导向内凹，可以辅助进入的液体介质将其流向导向到缓冲组件的位置，内部填充的保温材料为发泡聚氨酯材料半，在防冻组件进行加热的时
候同时发泡聚氨酯材料会吸收热量，因为其散热速度慢，所以在停止泵送作业后的一段时间也会对泵送机壳进行保温，使其不会因为温度快速冷却导致的液体在较冷环境下结冰。
24.本发明进一步设置为：所述泵送机壳的表面栓接有连接环，所述连接环的内侧插接有安装螺杆，所述安装螺杆的底部与防冻外壳螺纹连接。
25.采用上述技术方案，通过设置连接环，可以便于将防冻外壳和泵送外壳进行安装，便于对结构进行维护维修。
26.综上所述，本发明具有以下有益效果：
27.1、通过设置泵送机壳，作为泵送液体的腔体，设置在其内部的进液组件用于供液体介质从进液口进入泵送机壳内部，设置的阀体外壳配合抵压片和复位弹簧起到进液阀的效果，设置的过滤组件用于对液体进行过滤，设置的底壳、顶壳和卡架用于对磁性管、细口筛网和粗口筛网进行安装，磁性管、细口筛网和粗口筛网对经过的液体介质进行过滤；
28.2、通过设置缓冲组件，用于对液体介质在进入的时候进行缓冲，设置的副壳配合抵压弹簧和活塞配合，在液体介质抵压活塞并且在液体泵送后可以复位，设置的防冻组件可以避免在较冷环境下液体介质结冰，设置的加热丝配合云母软板进行加热，设置防冻外壳便于在维护维修的时候将其单独拆除。
附图说明
29.图1是本发明的整体结构示意图；
30.图2是本发明的缓冲组件结构示意图；
31.图3是本发明的泵送机壳结构示意图；
32.图4是本发明的进液组件结构示意图；
33.图5是本发明的阀体外壳结构示意图；
34.图6是本发明的过滤组件结构示意图；
35.图7是本发明图2中a处的局部放大图。
36.附图标记：1、柱塞主结构；2、泵送机壳；3、单向阀；4、进液组件；401、阀体外壳；402、抵压片；403、复位弹簧；404、过滤组件；4041、底壳；4042、顶壳；4043、卡架；4044、磁性管；4045、细口筛网；4046、粗口筛网；5、缓冲组件；501、副壳；502、活塞；503、抵压弹簧；6、防冻组件；601、防冻外壳；602、加热丝；603、云母软板；7、垫片；8、配合槽；9、连接螺杆；10、限位环；11、第一限位伸缩杆；12、漏液孔；13、第二限位伸缩杆；14、导向内凹；15、金属薄挡板；16、连接环；17、安装螺杆。
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
38.实施例1：
39.参考图1-6，一种新型的高速柱塞泵，包括柱塞主结构1和泵送机壳2，泵送机壳2内壁的顶部栓接有单向阀3，泵送机壳2内壁的底部栓接有进液组件4，通过设置柱塞主结构1，对泵送结构进行驱动，设置的泵送机壳2用于作为液体介质的泵送腔体，并且对结构进行搭载，设置的进液组件4可以在液体介质进入泵送机壳2内部之前先对其进行过滤和辅助缓冲。
40.如图4所示，进液组件4包括阀体外壳401，阀体外壳401的内侧设置有抵压片402，抵压片402的顶部栓接有复位弹簧403，复位弹簧403远离抵压片402的一侧与阀体外壳401栓接，阀体外壳401的内侧设置有过滤组件404，过滤组件404设置在抵压片402的底部，通过设置阀体外壳401，配合抵压片402和复位弹簧403，在液体介质从底部泵入时会冲击抵压片402使得复位弹簧403上移，使得液体介质从阀体外壳401和抵压片402之间的间隙进入阀体外壳401中，设置的过滤组件404用于对液体介质进行起到过滤效果，避免杂质的冲刷和积累。
41.如图6所示，过滤组件404包括底壳4041，底壳4041表面的顶部螺纹连接有顶壳4042，顶壳4042和底壳4041的内壁均焊接有卡架4043，顶部卡架4043和底部卡架4043相对的一侧之间卡接有磁性管4044，磁性管4044的顶部设置有细口筛网4045，细口筛网4045远离磁性管4044的一侧与顶部卡架4043紧密接触，磁性管4044的底部设置有粗口筛网4046，粗口筛网4046远离磁性管4044的一侧与底部卡架4043紧密接触，底壳4041的表面与阀体外壳401接触，通过设置底壳4041和顶壳4042配合，可以通过卡架4043对磁性管4044以及粗口筛网4046和细口筛网4045进行安装和固定，在液体介质经过粗口筛网4046的时候初步筛去较大的杂质，细口筛网4045用于筛去较小的杂质，设置的磁性管4044可以对金属杂质进行吸附。
42.如图5所示，阀体外壳401的底部设置有垫片7，垫片7和底壳4041的表面均开设有配合槽8，配合槽8的内侧插接有连接螺杆9，连接螺杆9顶部的表面与阀体外壳401的底部螺纹连接，顶壳4042的内壁焊接有限位环10，限位环10的底部与底壳4041接触，通过设置垫片7和连接螺杆9配合，可以便于将阀体外壳401和底壳4041进行连接，设置的限位环10可以便于对顶壳4042和底壳4041的连接进行限位。
43.如图5所示，阀体外壳401内侧的顶部栓接有第一限位伸缩杆11，第一限位伸缩杆11的底部与抵压片402栓接，通过设置第一限位伸缩杆11，可以便于对抵压片402的移动位置进行限定，避免发生倾斜等情况发生。
44.使用过程简述：作为泵送液体的腔体，设置在其内部的进液组件4用于供液体介质从进液口进入泵送机壳2内部，设置的阀体外壳401配合抵压片402和复位弹簧403起到进液阀的效果，设置的过滤组件404用于对液体进行过滤，设置的底壳4041、顶壳4042和卡架4043用于对磁性管4044、细口筛网4045和粗口筛网4046进行安装，底壳4041和顶壳4042通过螺纹配合安装的时候，先按照顺序对磁性管4044以及粗口筛网4046和细口筛网4045进行放置，并且通过卡架4043将其安装稳固，在液体介质经过粗口筛网4046的时候初步筛去较大的杂质，细口筛网4045用于筛去较小的杂质，设置的磁性管4044可以对金属杂质进行吸附。
45.实施例2：
46.参考图1-7，一种新型的高速柱塞泵，包括柱塞主结构1和泵送机壳2，泵送机壳2底部的内侧设置有缓冲组件5，泵送机壳2表面的底部设置有防冻组件6，通过设置柱塞主结构1，对泵送结构进行驱动，设置的缓冲组件5用于对进液位置进行冲击保护，对液体介质进行缓冲效果，设置的防冻组件6可以避免在较冷环境下内部积水结冰或是结构强度降低有损坏风险。
47.如图2所示，缓冲组件5包括副壳501，副壳501的内壁滑动连接有活塞502，活塞502
的表面栓接有抵压弹簧503，抵压弹簧503远离活塞502的一侧与副壳501栓接，通过设置副壳501，在液体介质进入泵送机壳2内部的时候，液体介质对活塞502施力，使其沿着抵压弹簧503的位置移动，在单次泵送后抵压弹簧503带动活塞502复位便于后续泵送。
48.如图3所示，副壳501的底部开设有漏液孔12，副壳501的内壁栓接有第二限位伸缩杆13，第二限位伸缩杆13靠近活塞502的一侧与活塞502栓接，第二限位伸缩杆13位于抵压弹簧503的内侧，通过设置漏液孔12，在活塞502到达漏液孔12位置或是副壳501内部积水的时候，多余的液体介质会从漏液孔12排出，避免压力过大或是液体介质无法排出造成的结构损坏。
49.如图7所示，防冻组件6包括防冻外壳601，防冻外壳601设置在泵送机壳2的外侧，防冻外壳601的内侧设置有加热丝602，防冻外壳601的内侧设置有云母软板603，通过设置防冻外壳601，对加热丝602和云母软板603进行安装，设置的加热丝602起到加热的效果，设置的云母软板603可以辅助导热，以对进液位置进行加热，避免积水结冰，提升内部温度也可以在内部没有进行泵送作业的时候加快内部水分蒸发。
50.如图7所示，泵送机壳2的表面设置有导向内凹14，导向内凹14的内侧设置有金属薄挡板15，导向内凹14的内侧填充有保温材料，通过设置导向内凹14，可以辅助进入的液体介质将其流向导向到缓冲组件5的位置，内部填充的保温材料为发泡聚氨酯材料半，在防冻组件6进行加热的时候同时发泡聚氨酯材料会吸收热量，因为其散热速度慢，所以在停止泵送作业后的一段时间也会对泵送机壳2进行保温，使其不会因为温度快速冷却导致的液体在较冷环境下结冰。
51.如图7所示，泵送机壳2的表面栓接有连接环16，连接环16的内侧插接有安装螺杆17，安装螺杆17的底部与防冻外壳601螺纹连接，通过设置连接环16，可以便于将防冻外壳601和泵送外壳进行安装，便于对结构进行维护维修。
52.使用过程简述：通过设置缓冲组件5，用于对液体介质在进入的时候进行缓冲，在液体介质进入泵送机壳2内部的时候，液体介质对活塞502施力，使其沿着抵压弹簧503的位置移动，在单次泵送后抵压弹簧503带动活塞502复位，设置的防冻组件6可以避免在较冷环境下液体介质结冰，加热丝602起到加热的效果，设置的云母软板603可以辅助导热，以对进液位置进行加热，通过安装螺杆17可以便于将防冻外壳601从柱塞主结构1上拆除。
53.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。