一种涡流式风扇灯的制作方法

1.本技术涉及灯具的领域，尤其是涉及一种涡流式风扇灯。


背景技术：

2.风扇灯作为集照明、吹风、装饰于一体的灯具，深受用户喜爱。
3.现有的申请号为202010674409.7的中国发明专利中公开了一种风扇灯及模块化风扇灯；其包括蜗壳、风机组件、扩散装置、进风口、出风口、出风通道及照明组件；风机组件包括电机和工作轮；扩散装置包括用于安装风机组件的承载壁和位于所述承载壁一侧环绕工作轮周向布置的第一扩散机构；出风通道由蜗壳和扩散装置围成；照明组件的光扩散板布满承载壁的另一侧；出风口设置于照明组件的外周，照明组件的出光面正投影不超过出风口的正投影的最大边界；一种风扇灯及模块化风扇灯工作过程中，风通过风机组件从屋顶进入进风口，再由出风口吹出，实现风扇灯的吹风功能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为风扇灯采用顶部进风，底部出风的吹风方式在安装时，须将风扇灯与屋顶间隙设置，间隙的设置须保证顶部进风效率不低于底部出风效率才能实现风扇灯吹风的最大效率；现有房屋层高较低，间隙安装风扇灯，进一步压缩了层高，增加了用户的压迫感。


技术实现要素：

5.为了降低用户的压迫感，本技术提供一种涡流式风扇灯。
6.本技术提供的一种涡流式风扇灯，采用如下的技术方案：一种涡流式风扇灯，包括机体，机体厚度方向上开设有进风口和出风口，机体内开设有空腔，空腔连通进风口和出风口；空腔内设置有电机，电机上设置有驱动轴，驱动轴周向设置有若干扇叶；电机驱动扇叶将风从进风口吸入并从出风口吹出；机体背离屋顶一侧设置有照明组件，照明组件朝向地面方向照明；所述进风口与出风口同侧设置，所述机体厚度方向背离出风口一侧与屋顶抵接。
7.通过采用上述技术方案，将涡流式风扇灯的进风口和出风口同侧设置，使风无需从机体顶部吸入，从而机体与屋顶无需间隙设置，减少了涡流式风扇灯在安装时对空间的占用，从而降低了用户的压迫感。
8.可选的，所述出风口处设置有导流板，导流板倾斜设置于空腔内，导流板一端抵接电机，另一端抵接出风口，导流板朝向出风口倾斜。
9.通过采用上述技术方案，导流板的设置，为涡流式风扇灯内部的空气流通提供导向，提高了风流通的效率。
10.可选的，所述出风口包括内侧内壁和外侧内壁，所述内侧内壁上开设有导流面，导流面朝向机体中心倾斜，所述外侧内壁上开设有导向面，导向面朝向远离机体方向倾斜。
11.通过采用上述技术方案，导流面和导向面的设置，扩大了出风口处风吹方向的范围，使风吹得范围更广。
12.可选的，所述外侧内壁和内侧内壁之间设置有导流环；导流环将出风口分成第一出风口和第二出风口；导流环于出风口处滑移，导流环通过滑移与外侧内壁抵接或滑移至与内侧内壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，通过导流环的滑移设置与外侧内壁内侧内壁抵接，对风向进行调整，为用户在使用涡流式风扇灯时的风向提供了更多选择。
14.可选的，所述空腔内设置有若干驱动机构，若干所述驱动机构沿导流环周向均匀设置，驱动机构包括连杆和抵杆，所述连杆一端转动连接于机体上，连杆另一端与导流环转动连接；所述抵杆一端铰接于连杆中部，抵杆远离连杆一端设置有动力件，动力件驱动抵杆升降。
15.通过采用上述技术方案，通过动力件滑移抵杆，使连杆转动带动导流环与外侧内壁或内侧内壁方向滑移，从而提高了对风向调整的自动化水平。
16.可选的，所述动力件包括主动轮和从动轮；主动轮套设于驱动轴周向，主动轮转动设置于空腔内；空腔内转动设置有往复丝杠，往复丝杠长度方向沿竖直方向转动设置于机体上，从动轮设置于往复丝杠长度方向远离机体一端；主动轮和从动轮之间设置有同步带，主动轮和从动轮通过同步带相连接；抵杆沿往复丝杠长度方向往复滑移。
17.通过采用上述技术方案，动力件的设置，一方面通过动力件调整导流环与空腔侧壁间的间隙，从而对风向进行调节，提高了涡流式风扇的自动化程度，从而增加用户吹风体验；另一方面，动力件与电机相连，节约能源。
18.可选的，所述主动轮与驱动轴间隙设置，驱动轴上固设有摩擦片，摩擦片随驱动轴转动；机体上设置有电缸，电缸驱动电机于空腔内沿靠近或远离屋顶方向滑移。
19.通过采用上述技术方案，通过电缸驱动摩擦片与主动轮抵接或脱离，实现开启或关闭“摆风”功能。
20.可选的，所述空腔内设置有两块夹板，两块所述夹板设置于抵杆周向两侧，抵杆于两块夹板之间沿往复丝杠长度方向滑移。
21.通过采用上述技术方案，所述夹板的设置，降低往复丝杠转动过程中抵杆于连杆上扭转的概率。
22.可选的，所述照明组件包括led灯珠和凸透镜；led灯珠嵌设于进风口和出风口之间，凸透镜设置于led灯珠朝向地面一侧。
23.通过采用上述技术方案，led灯珠收纳设置，一方面节约空间；另一方面，led灯珠嵌设于进风口和出风口之间提升了风扇灯的整体美观度；凸透镜的设置，使光源充分发散，提高了风扇灯的照明效果。
24.可选的，所述进风口处可拆卸设置有过滤网。
25.通过采用上述技术方案，过滤网的设置，降低灰尘进入风扇灯的概率，从而降低灰尘粘附在吹风组件上，影响吹风组件工作效率的概率；隔音棉的设置，降低了电机工作时的噪音影响用户体验的概率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.进风口和出风口同侧设置，节约了风扇灯的安装空间，降低了用户的压迫感；2.动力件的设置，为风扇灯提供了摆风功能，增加了用户体验；3.隔音棉的设置，对风扇灯内设备产生的杂音进行消音；降低噪音对人体的危害。
附图说明
27.图1是涡流式风扇灯三维视图。
28.图2是涡流式风扇灯主视半剖视图。
29.图3是涡流式风扇灯剖视图三维视图。
30.附图标记说明：1、机体；2、进风口；3、出风口；301、外侧内壁；302、内侧内壁；4、空腔；5、电机；6、驱动轴；7、扇叶；8、照明组件；81、led灯珠；82、凸透镜；9、导流板；10、导流面；11、导向面；12、导流环；13、第一出风口；14、第二出风口；15、驱动机构；151、连杆；152、抵杆；16、动力件；161、主动轮；162、从动轮；17、往复丝杠；18、同步带；19、摩擦片；20、电缸；21、夹板；22、过滤网；23、隔音棉；24、涡流螺旋扇叶；25、滑槽；26、贯穿孔；27、保护壳；28、第一轴承座；29、第二轴承座；30、连接口。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种涡流式风扇灯；参照图1至图3，包括机体1，机体1厚度方向上开设有进风口2和出风口3；进风口2开设于机体1中部，进风口2处可拆卸设置有过滤网22；出风口3沿机体1周向开设，出风口3包括内侧内壁302和外侧内壁301，内侧内壁302上开设有导流面10，导流面10朝向机体1中心倾斜，外侧内壁301上开设有导向面11，导向面11朝向远离机体1方向倾斜；机体1内开设有空腔4，空腔4侧壁上设置有隔音棉23，空腔4连通进风口2和出风口3；出风口3处设置有导流板9，导流板9倾斜设置于空腔4内，空腔4中部设置有电机5；导流板9一端抵接电机5，另一端抵接出风口3，导流板9朝向出风口3倾斜，导流板9朝向进风口2一侧呈弧形；电机5上设置有驱动轴6，驱动轴6周向设置有若干扇叶7，扇叶7选用涡流螺旋扇叶24；电机5驱动涡流螺旋扇叶24将风从进风口2吸入并从出风口3吹出；进风口2周向设置有照明组件8，照明组件8设置于进风口2和出风口3之间，照明组件8朝向地面方向照明。
33.参照图2和图3，机体1与屋顶抵接一侧开设有滑槽25，滑槽25沿屋顶朝向地面方向开设，滑槽25中部开设有贯穿孔26，驱动轴6贯穿贯穿孔26伸出滑槽25进入空腔4；滑槽25底部设置有三个电缸20，电缸20沿滑槽25长度方向伸缩，电缸20远离滑槽25底部与电机5设置驱动轴6一侧连接；驱动轴6上设置有摩擦片19，摩擦片19设置于涡流螺旋扇叶24和滑槽25底部之间的驱动轴6周向；摩擦片19随驱动轴6转动；滑槽25底部背离电缸20一侧设置有保护壳27，保护壳27套设于驱动轴6周向，摩擦片19设置于保护壳27内；保护壳27朝向电机5一侧设置有第一轴承座28，第一轴承座28与驱动轴6间隙设置；第一轴承座28上设置有动力件16；电缸20驱动电机5滑移时，摩擦片19朝向动力件16一侧与动力件16抵接或脱离。
34.参照图1，出风口3处设置有导流环12，导流环12将出风口3分成第一出风口13和第二出风口14；导流环12于出风口3处滑移，导流环12通过滑移与外侧内壁301抵接或滑移至与内侧内壁302抵接；空腔4内设置有三组驱动机构15，三组驱动机构15沿导流环12周向均匀设置，驱动机构15均设置于导流环12朝向电机5一侧；驱动机构15包括连杆151和抵杆152，连杆151一端转动连接于机体1上，连杆151另一端与导流环12转动连接；抵杆152一端铰接于连杆151中部，抵杆152远离连杆151一端与动力件16滑移连接；空腔4内设置有两块夹板21，两块夹板21设置于抵杆152周向两侧，动力件16驱动抵杆152于两块夹板21之间沿
靠近或远离屋顶方向滑移；动力件16包括主动轮161和从动轮162；主动轮161套设于第一轴承座28上；空腔4朝向屋顶一侧设置有第二轴承座29，第二轴承座29内转动设置有往复丝杠17，往复丝杠17一端设置于第二轴承座29内，从动轮162固设于往复丝杠17远离第二轴承座29一端，抵杆152沿靠近或远离屋顶方向往复滑移；保护壳27周向对应主动轮161开设有连接口30，主动轮161和从动轮162通过连接口30用同步带18相连接。
35.参照图1，照明组件8包括led灯珠81和凸透镜82；led灯珠81嵌设于进风口2和出风口3之间，凸透镜82设置于led灯珠81朝向地面一侧。
36.本技术实施例的实施原理为：启动风扇吹风时，电机5转动，将风从进风口2吸入从出风口3吹出；摆风时，电缸20启动，使电机5朝向地面滑移至摩擦片19与主动轮161抵接，通过摩擦力带动主动轮161转动，主动轮161通过同步带带动从动轮162转动，从动轮162带动往复丝杠17转动，往复丝杠17转动使抵杆152沿靠近或远离屋顶方向滑移，抵杆152滑移对连杆151下压或抬升，从而使导流环12于出风口3处沿靠近或远离屋顶方向滑移；当导流环12向上滑移时，第一出风口13逐渐变小，第二出风口14逐渐变大，风沿导流面10倾斜吹出；当导流环12向下滑移时，第一出风口13逐渐变大，第二出风口14逐渐变小，风沿导向面11吹出；当电缸20持续伸缩时，导流环12沿靠近或远离屋顶方向往复滑移，实现摆风功能；风向调整完成后，电缸20驱动电机5朝向远离地面方向滑移，使摩擦片19与主动轮161脱离。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。