一种适用船用管道风机通风栅的制作方法

1.本发明涉及船舶管道风机技术领域，具体为一种适用船用管道风机通风栅。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，人们的生活方式发生了各种各样的变化，人们利用各种机械装置来使人们的生活更加便捷，尤其是航运方面，人们创造了各种大小不一的船舶，来使人们的出行和货运更加便捷，而现在的船舶中大部分都装有管道风机装置，来对船舶内的空气进行循环。
3.传统的管道风机通风系统采用的是在风机后设计通风管并布置通风栅，这种方式不仅浪费材料，而且增加了其重量，导致在对该装置进行安装时，增加了安装人员的体力负担，增加了安装难度，同时后期维护工作也较为复杂；另外在管道风机的通风栅处，由于长期进行通风作业，导致大量灰尘和杂质附着在出风网的外沿，长此以往会对出风网的使用寿命造成影响，同时还降低了该装置的通风效果，因此为了应对上述问题和缺陷，我们提出了一种使用船用管道风机通风栅。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种适用船用管道风机通风栅，具备便于安装的优点，解决了在对该装置进行安装时，增加了安装人员的体力负担，增加了安装难度，同时后期维护工作也较为复杂问题，具备便于清理的优点，解决了由于长期进行通风作业，导致大量灰尘和杂质附着在出风网的外沿，长此以往会对出风网的使用寿命造成影响，同时还降低了该装置的通风效果的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种适用船用管道风机通风栅，一种适用船用管道风机通风栅，包括第一固定环，所述第一固定环的外沿固定装配有第一固定块，所述第一固定环的内壁设有固定螺栓，所述第一固定块的内壁开设有第一环形槽，所述固定螺栓的外沿固定装配有圆块，所述固定螺栓的外沿螺纹连接有第二固定块，所述固定螺栓的外沿螺纹连接有防护帽，所述第二固定块的外沿固定装配有第二固定环。
6.优选的，所述第一固定环的内壁部固定装配有凸块，所述第二固定环的内壁固定装配有凹块，所述凸块与凹块的位置相对应。
7.优选的，所述第一固定环与第二固定环的内壁皆开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内壁固定装配有橡胶密封垫。
8.优选的，所述第一固定环的内壁固定装配有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外沿固定装配有圆台，所述圆台的外沿固定装配有电机，所述电机的外沿固定装配有防护仓，所述电机输出轴的外沿固定装配有转轴，所述转轴的外沿固定装配有毛刷板。
9.优选的，所述圆台的外沿固定装配有固定杆，所述第二固定环的内壁固定装配有第二支撑杆，所述固定杆的位置与第二支撑杆的位置相对应。
10.优选的，所述第一固定环与第二固定环的外沿皆开设有凹槽，所述凹槽的内壁固
定装配有限位块，所述限位块的外沿滑动套接有限位环，所述限位环的外沿固定装配有出风网，所述第一固定环与第二固定环的外沿皆设有方槽，所述方槽的内壁卡接有挡板。
11.优选的，所述挡板与第一固定环的外沿皆开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有固定螺丝。
12.优选的，所述第一固定环的外沿固定装配有反光条，所述反光条的数量为两个，且两个反光条对称分布在电机的两侧。
13.优选的，所述出风网由不锈钢板制备而成，且出风网中钢条之间的间距大于两厘米小于三厘米。
14.优选的，所述电机为伺服电机，且电机为恒力矩输出，所述电机的额定转速为3000r/min以内。
15.本发明具备以下有益效果：
16.1、该适用船用管道风机通风栅，通过固定螺栓和第二固定块的配合使用，有利于提高该装置的安装效率，简化该装置的安装步骤，降低了安装难度，有利于对该装置的后期维修工作，通过设置凸块和凹块，有利于在安装该装置时对该装置进行初步的固定，从而有利于减少工作人员人力成本的投入，提高了该装置的经济效益。
17.2、该适用船用管道风机通风栅，通过转轴和毛刷板的配合使用，有利于对该装置的出风口进行清扫，从而有利于防止大量灰尘和杂质在出风口处堆积，进而有利于延长该出风网的使用寿命，保障了该装置的通风效果，有利于提高该装置的可靠性和稳定性。
18.3.该适用船用管道风机通风栅，通过限位块和限位环的配合使用，有利于对出风网进行更换，从而有利于在出风网出现损坏时对出风网进行更换，从而有利于保障该装置的通风效果，同时还有利于提高该装置的使用效率，减少整体更换装置的耗材成本，减少了企业的经济支出。
附图说明
19.图1为本发明立体结构示意图；
20.图2为本发明正剖结构示意图；
21.图3为本发明侧剖结构示意图；
22.图4为本发明第一支撑杆处剖面结构示意图；
23.图5为本发明固定螺丝处剖面结构示意图；
24.图6为本发明挡板处剖面结构示意图；
25.图7为本发明图3中a处放大结构示意图；
26.图8为本发明图4中b处放大结构示意图。
27.图中：1、第一固定环；2、第一固定块；3、固定螺栓；4、第一环形；5、圆块；6、第二固定块；7、防护帽；8、第二固定环；9、凸块；10、凹块；11、第二环形槽；12、橡胶密封垫；13、第一支撑杆；14、圆台；15、电机；16、防护仓；17、转轴；18、毛刷板；19、固定杆；20、第二支撑杆；21、凹槽；22、限位块；23、限位环；24、出风网；25、方槽；26、挡板；27、螺纹槽；28、固定螺丝；29、反光条。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-8，一种适用船用管道风机通风栅，包括第一固定环1，第一固定环1的外沿固定装配有第一固定块2，第一固定块2的内壁设有固定螺栓3，第一固定块2的内壁开设有第一环形槽4，固定螺栓3的外沿固定装配有圆块5，固定螺栓3的外沿螺纹连接有第二固定块6，固定螺栓3的外沿螺纹连接有防护帽7，第二固定块6的外沿固定装配有第二固定环8。
30.其中，第一固定环1的内壁部固定装配有凸块9，第二固定环8的内壁固定装配有凹块10，凸块9与凹块10的位置相对应，通过设置凸块9和凹块10，有利于在安装该装置时，先将第一固定环1上的凸块9对准第二固定环8上的凹块10进行插接，从而实现对第一固定环1和第二固定环8进行初步固定，此时便不需要工作人员将第一固定环1和第二固定环8进行支撑，从而有利于减少工作人员人力成本的投入，降低了工作人员的安装难度，提高了该装置的经济效益。
31.其中，第一固定环1与第二固定环8的内壁皆开设有第二环形槽11，第二环形槽11的内壁固定装配有橡胶密封垫12，通过设置第二环形槽11和橡胶密封垫12，有利于提高该装置与管道风机的外壁的密封性，从而有利于在安装完毕后提高该装置的牢固性，防止该装置出现松动甚至脱落的风险，同时还有利于减少气体从该处流出，长期以往对此处的金属材质造成侵蚀，进而影响该装置的正常使用和使用寿命。
32.其中，第一固定环1的内壁固定装配有第一支撑杆13，第一支撑杆13的外沿固定装配有圆台14，圆台14的外沿固定装配有电机15，电机15的外沿固定装配有防护仓16，电机15输出轴的外沿固定装配有转轴17，转轴17的外沿固定装配有毛刷板18，通过转轴17和毛刷板18的配合使用，有利于对该装置的出风口进行清扫，从而有利于该装置在长期运行后，大量灰尘和杂质在出风口处堆积，进而有利于延长该出风网24的使用寿命，保障了该装置的通风效果，有利于提高该装置的可靠性和稳定性。
33.其中，圆台14的外沿固定装配有固定杆19，第二固定环8的内壁固定装配有第二支撑杆20，固定杆19的位置与第二支撑杆20的位置相对应，通过设置固定杆19和第二支撑杆20，在安装该装置时，通过将固定杆19与第二支撑杆20进行插接，从而有利于提高对电机15的支撑效果，从而有利于提高电机15运行时的稳定性，同时还有利于提高毛刷板18对出风网24的清理效果，进而有利于提高该装置的可靠性和稳定性，保障了该装置的正常使用。
34.其中，第一固定环1与第二固定环8的外沿皆开设有凹槽21，凹槽21的内壁固定装配有限位块22，限位块22的外沿滑动套接有限位环23，限位环23的外沿固定装配有出风网24，第一固定环1与第二固定环8的外沿皆设有方槽25，方槽25的内壁卡接有挡板26，通过限位块22和限位环23的配合使用，有利于对出风网24进行更换，从而有利于在出风网24出现损坏时对出风网24进行更换，从而有利于保障该装置的通风效果，同时还有利于提高该装置的使用效率，减少整体更换装置的耗材成本，减少了企业的经济支出，通过设置挡板26，有利于将限位环23固定在凹槽21的内壁，防止出风网24出现松动或掉落的现象，从而有利
于提高该装置运行时的稳定性。
35.其中，挡板26与第一固定环1的外沿皆开设有螺纹槽27，螺纹槽27的内壁螺纹连接有固定螺丝28，通过设置螺纹槽27和固定螺丝28，有利于对挡板26进行固定，进而有利于提高该装置的整体性，提高了该装置的可靠性和稳定性。
36.其中，第一固定环1的外沿固定装配有反光条29，反光条29的数量为两个，且两个反光条29对称分布在电机15的两侧，通过设置两个对称分布在电机15两侧的反光条29，有利于通过反光条29将光线进行反射，从而有利于在船舶航行时将光线进行反射，对周围存在的鸟类进行警示，防止鸟类误入此处，进而造成该装置的受损，有利于降低该装置的使用成本。
37.其中，出风网24由不锈钢板制备而成，且出风网24中钢条之间的间距大于两厘米小于三厘米，通过设置由不锈钢板制备而成的出风网24，有利于提高该装置的可靠性，使得该装置更加坚固耐用，通过对出风网24中钢条间距的限定，有利于防止船舶中的鼠类从此处进入到管道风机的内部，进而对管道风机的内部零件造成损坏，进而造成了严重的经济成本的支出。
38.其中，电机15为伺服电机，且电机15为恒力矩输出，电机15的额定转速为3000r/min以内，通过对电机15型号的限定，有利于保障毛刷板18运行时的稳定性，降低出现过载现象的出现，进而有利于提高该装置的稳定性和可靠性，保障了该装置的正常运行。
39.工作原理，在工作时，首先将第一固定环1上的凸块9对准第二固定环8上的凹块10进行插接，对其进行初步固定，然后在将固定杆19和第二支撑杆20进行对接固定，然后再将出风网24通过限位环23卡接再凹槽21的内壁，再通过固定螺丝28将挡板26固定在螺纹槽27的内壁，此时将毛刷板18转动至安装好出风网24的一端，再重复上述步骤将第二固定环8上的出风网24进行安装，之后再转动固定螺栓3，通过与第二固定块6螺纹连接，从而使第一固定环1和第二固定环8进行固定，使之成为完成的通风栅，然后再将防护帽7螺纹连接在固定螺栓3的外沿，当需要清洁出风网24时，通过电机15带动转轴17转动，进而带动毛刷板18在出风网24的外沿进行圆周运动，进而对出风网24进行清扫。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。