一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机的制作方法

1.本发明涉及隔膜压缩机，具体是一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机。


背景技术：

2.隔膜式压缩机被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，用以压缩输送氢气的隔膜压缩机便是其中的一种，隔膜压缩机主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。目前的氢气压缩机通常采用膜片式，膜片是实现氢气压缩的执行元件，一旦隔膜破损，造成维护复杂。另外若气源杂质较多，会造成膜片的污染，导致压缩机故障，维护费用较高。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术问题或技术问题之一，本发明公开一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，所采取的技术方案是：一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，包括曲轴箱，曲轴箱转接曲轴，曲轴箱外的一端曲轴上固接皮带轮，与现有技术不同的是，曲轴箱内的曲轴的拐颈上转接2个连杆的大头端，2个连杆的小头端分别转接十字轴头，曲轴箱左、右两侧分别固接膜头，2个膜头内分别开设轴向水平的活塞腔，活塞腔内分别过盈配合油缸套，油缸套内分别滑动配合活塞；2个活塞均呈中部外径小、两端外径大的阶梯轴状，2个活塞的内侧大径段分别被油封密封，2个活塞的内端分别固接2个所述十字轴头，2个活塞的外部大径段加工出多道环形密封槽，环形密封槽内嵌设o型圈实现与油缸套的密封；2个活塞的中部小径段分别与2个油缸套围护的腔体内均填充离子液。
4.进一步地，2个膜头的内端分别通过螺钉固接2个法兰状的膜头挡板，每个膜头挡板的内孔过盈配合1个所述油封的外圆面，2个油封的内唇沿分别抵接2个活塞的内部大径段的外圆面。
5.进一步地，2个油缸套的外端被与各自膜头固接的活塞挡板封堵。
6.进一步地，每个膜头及油缸套上、沿油缸套径向开设离子液道，离子液道的内端连通各自活塞的中部小径段与油缸套围护的腔体、外端连接供液系统。
7.进一步地，曲轴箱固设在座体上。
8.与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：1.本发明利用活塞对氢气进行压缩，摒弃了膜片结构，降低成本。
9.2.本发明结构简单，维护保养简便。
10.3.本发明用离子液代替原有的液压油，避免了压缩机在工作过程中油液对压缩机的限制及危害。
11.4.两级压缩，大大增加了工作的效率。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
13.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
14.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图所示的一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，包括曲轴箱3，曲轴箱3转接曲轴1，曲轴箱3外的一端曲轴1上固接皮带轮2，曲轴箱3内的曲轴1的拐颈上转接2个连杆5的大头端，2个连杆5的小头端分别转接十字轴头7，曲轴箱3左、右两侧分别固接膜头11，2个膜头11内分别开设轴向水平的活塞腔，活塞腔内分别过盈配合油缸套10，油缸套10内分别滑动配合活塞14；2个活塞14均呈中部外径小、两端外径大的阶梯轴状，2个活塞14的内侧大径段分别被油封密封，2个活塞14的内端分别固接2个所述十字轴头7，2个活塞14的外部大径段加工出多道环形密封槽，环形密封槽内嵌设o型圈实现与油缸套10的密封；2个活塞14的中部小径段分别与2个油缸套10围护的腔体内均填充离子液13。
17.具体地，曲轴箱3固设在座体4上。2个膜头11的内端分别通过螺钉固接2个法兰状的膜头挡板9，每个膜头挡板9的内孔过盈配合1个所述油封的外圆面，2个油封的内唇沿分别抵接2个活塞14的内部大径段的外圆面。2个油缸套10的外端被与各自膜头11固接的活塞挡板8封堵。每个膜头11及油缸套10上、沿油缸套10径向开设离子液道12，离子液道12的内端连通各自活塞14的中部小径段与油缸套10围护的腔体、外端连接供液系统6。
18.离子液是用于压缩气体介质的液体，蒸汽压为10
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9mbar，对氢气没有溶解度或只有非常低的溶解度。并且在压缩过程的温度和压力范围中是热稳定的。可参见公开号cn101189437的中国发明专利涉及的压缩气体介质的液体。
19.一级工作原理（左侧）：曲轴1由外驱电机带动转动，曲轴1带动左侧的连杆5摆动，连杆5带动左侧的十字轴头7和左侧的活塞9往复运动，实现氢气的压缩、排气、膨胀、吸气过程。当活塞9向右运动，活塞腔容积增大，进气阀打开，进入氢气；当活塞9向左运动，活塞腔容积变小，压缩氢气到一定压力后，出气阀打开，将压缩的氢气输出。
20.二级工作原理（右侧）：曲轴1由外驱电机带动转动，曲轴1带动右侧的连杆5摆动，连杆5带动右侧的十字轴头7和右侧的活塞9往复运动，实现已被一级压缩的氢气的压缩、排
气、膨胀、吸气过程，实现了二级压缩。当活塞9向左运动，活塞腔容积增大，进气阀打开，进入氢气；当活塞9向右运动，活塞腔容积变小，压缩氢气到一定压力后，出气阀打开，将压缩的氢气输出。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，包括曲轴箱（3），曲轴箱（3）转接曲轴（1），曲轴箱（3）外的一端曲轴（1）上固接皮带轮（2），其特征在于，曲轴箱（3）内的曲轴（1）的拐颈上转接2个连杆（5）的大头端，2个连杆（5）的小头端分别转接十字轴头（7），曲轴箱（3）左、右两侧分别固接膜头（11），2个膜头（11）内分别开设轴向水平的活塞腔，活塞腔内分别过盈配合油缸套（10），油缸套（10）内分别滑动配合活塞（14）；2个活塞（14）均呈中部外径小、两端外径大的阶梯轴状，2个活塞（14）的内侧大径段分别被油封密封，2个活塞（14）的内端分别固接2个所述十字轴头（7），2个活塞（14）的外部大径段加工出多道环形密封槽，环形密封槽内嵌设o型圈实现与油缸套（10）的密封；2个活塞（14）的中部小径段分别与2个油缸套（10）围护的腔体内均填充离子液（13）。2.根据权利要求1所述的一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，其特征在于，2个膜头（11）的内端分别通过螺钉固接2个法兰状的膜头挡板（9），每个膜头挡板（9）的内孔过盈配合1个所述油封的外圆面，2个油封的内唇沿分别抵接2个活塞（14）的内部大径段的外圆面。3.根据权利要求1所述的一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，其特征在于，2个油缸套（10）的外端被与各自膜头（11）固接的活塞挡板（8）封堵。4.根据权利要求1所述的一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，其特征在于，每个膜头（11）及油缸套（10）上、沿油缸套（10）径向开设离子液道（12），离子液道（12）的内端连通各自活塞（14）的中部小径段与油缸套（10）围护的腔体、外端连接供液系统（6）。5.根据权利要求1所述的一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，其特征在于，曲轴箱（3）固设在座体（4）上。

技术总结
一种双缸离子液式曲轴氢气压缩机，包括曲轴箱，曲轴箱转接曲轴，曲轴箱外的一端曲轴上固接皮带轮，曲轴箱内的曲轴的拐颈上转接2个连杆的大头端，2个连杆的小头端分别转接十字轴头，曲轴箱左、右两侧分别固接膜头，2个膜头内分别开设轴向水平的活塞腔，活塞腔内分别过盈配合油缸套，油缸套内分别滑动配合活塞；2个活塞均呈中部外径小、两端外径大的阶梯轴状，2个活塞的内侧大径段分别被油封密封，2个活塞的内端分别固接2个所述十字轴头，2个活塞的外部大径段加工出多道环形密封槽，环形密封槽内嵌设O型圈实现与油缸套的密封；2个活塞的中部小径段分别与2个油缸套围护的腔体内均填充离子液。本发明利用活塞对氢气进行压缩。本发明利用活塞对氢气进行压缩。本发明利用活塞对氢气进行压缩。


技术研发人员：邢子义 刘学忠 周洪凤
受保护的技术使用者：烟台东德氢能技术有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/1/31