一种水泵用的降噪装置及其降噪方法与流程

本发明涉及水泵降噪设备，具体为一种水泵用的降噪装置及其降噪方法。

背景技术：

1、水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，因其使用方便、工作稳定性强等特点，在生产生活中得到了广泛的使用，现有的水泵在使用过程中会产生噪音，因此需要添加降噪装置进行降噪处理，但是现有的水泵降噪装置大多结构简单，降噪效果差，同时降噪装置大多固定安装在水泵的内部，安装拆卸困难，从而影响了用户的使用体验，且现有的降噪装置缺乏对水流过滤处理机构，水流中残留的颗粒物经过水泵的加速作用后，会对降噪装置产生冲击，进而造成装置的损坏，缩短了装置的使用寿命，因此设计一种水泵用的降噪装置及其降噪方法是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水泵用的降噪装置及其降噪方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泵用的降噪装置，包括安装底板、连接台、减震弹簧、导流柱、导流杆和螺旋导流片，所述安装底板的顶部一侧设置有支撑板，且支撑板的一侧顶部固定连接有固定顶板，固定顶板的底部设置有支撑柱，且支撑柱的底部与安装底板的顶部固定连接，支撑柱上套接有方形块，且方形块上对称设置有连接弹簧。

3、优选的，所述连接弹簧的一端固定连接在连接环的内壁上，且连接环的顶部设置有连接台，连接台的顶部设置有减震弹簧，且减震弹簧的顶端与固定顶板的底部固定连接。

4、优选的，所述连接环上设置有对接块，且对接块的一侧设置有安装台，安装台的底部一侧均匀设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的底部固定连接在安装底板的顶部，安装台的底部均匀设置有支撑台，且支撑台均位于支撑弹簧的内部。

5、优选的，所述安装台的顶部一侧设置有第一支撑架，且第一支撑架上设置有第一固定环，第一固定环的一侧设置有第一法兰，且第一法兰的一侧设置有第一密封垫，第一固定环的另一侧设置有第一对接环，且第一对接环的一侧固定连接有第一安装环，第一安装环套接在第一对接管的一端，且第一对接管套接在第一固定环的内部，第一对接管的内部分别设置有格栅和过滤架，且过滤架上设置有过滤网。

6、优选的，所述安装台的底部设置有丝杠支架，且丝杠支架上通过轴承连接有调节丝杠，调节丝杠的一端固定连接丝杠电机的输出端，且丝杠电机固定连接在安装台的底部，调节丝杠上设置有调节块，且调节块内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠相互配合连接，安装台与调节块的连接处开设有通槽，且调节块的顶部设置有第二支撑架，第二支撑架的底部一侧设置有滑动块，且滑动块滑动连接在安装台顶部开设的导向滑槽中。

7、优选的，所述第二支撑架的顶部设置有第二固定环，且第二固定环的一侧设置有第二法兰，第二法兰的一侧设置有第二密封垫，第二固定环的另一侧设置有第二对接环，且第二对接环的一侧通过螺栓固定连接有第二安装环，第二安装环套接在第二对接管的一端，且第二对接管套接在第二固定环的内部，第二对接管中设置有导流板，且导流板固定连接在导流柱的外侧。

8、优选的，所述导流柱上开设有连接孔，且连接孔中转动连接有导流杆，导流杆固定连接在转动柱的一端上，且转动柱与导流柱的连接处设置有密封环，转动柱上均匀设置有螺旋导流片。

9、一种水泵用的降噪方法，包括以下步骤：步骤一，水泵安装；步骤二，进水处理；步骤三，降噪处理；

10、其中上述步骤一中，首先将水泵固定安装在安装台上，通过第一法兰将第一固定环固定连接在水泵的输入端上，之后将第一安装环固定安装在第一对接环的一侧，使第一对接管套接在第一固定环中，随后丝杠电机带动调节丝杠转动，通过调节丝杠与调节块内部嵌入安装滚珠螺母的相互配合，带动调节块和第二支撑架沿着调节丝杠的方向移动，使第二固定环靠近水泵，然后通过第二法兰将第二固定环固定连接在水泵的输出端上，之后将第二安装环固定安装在第二对接环上，使第二对接管套接在第二固定环中，同时将转动柱和螺旋导流片固定在水泵的内部；

11、其中上述步骤二中，将外接水管套接在第一对接管的一端上，接着水泵工作，将水流引入第一对接管中，水流依次穿过格栅和过滤网进入水泵内部；

12、其中上述步骤三中，水流经水泵加速后向前涡旋推进，之后穿过螺旋导流片，流动过程中带动螺旋导流片和转动柱转动，通过导流柱与导流杆的摩擦作用，降低了径向涡流的强度，从而减缓了水流对水泵产生的冲击，降低了水泵的震动幅度，同时通过挤压拉伸连接弹簧和减震弹簧对震动进行缓冲，避免水泵与安装底板产生共振，从而降低了水泵运行过程中产生的噪音。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种水泵用的降噪装置及其降噪方法，通过设置的格栅和过滤网对水流进行过滤处理，去除了水流中的颗粒物，避免了颗粒物经加速后冲击降噪装置，从而延长了装置的使用寿命，通过丝杠电机带动调节丝杠转动，通过调节丝杠与调节块内部嵌入安装滚珠螺母的相互配合，带动调节块和第二支撑架沿着调节丝杠的方向移动，使第二固定环靠近水泵，然后通过第二法兰将第二固定环固定连接在水泵的输出端上，安装过程简单，从而提高了用户的使用体验，通过导流柱与导流杆的摩擦作用，降低了径向涡流的强度，从而减缓了水流对水泵产生的冲击，降低了水泵的震动幅度，同时通过挤压拉伸连接弹簧和减震弹簧对震动进行缓冲，避免水泵与安装底板产生共振，从而降低了水泵运行过程中产生的噪音。

技术特征：

1.一种水泵用的降噪装置，包括安装底板(1)、连接台(8)、减震弹簧(9)、导流柱(34)、导流杆(35)和螺旋导流片(37)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部一侧设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧顶部固定连接有固定顶板(3)，固定顶板(3)的底部设置有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的底部与安装底板(1)的顶部固定连接，支撑柱(4)上套接有方形块(5)，且方形块(5)上对称设置有连接弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵用的降噪装置，其特征在于：所述连接弹簧(6)的一端固定连接在连接环(7)的内壁上，且连接环(7)的顶部设置有连接台(8)，连接台(8)的顶部设置有减震弹簧(9)，且减震弹簧(9)的顶端与固定顶板(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泵用的降噪装置，其特征在于：所述连接环(7)上设置有对接块(10)，且对接块(10)的一侧设置有安装台(11)，安装台(11)的底部一侧均匀设置有支撑弹簧(12)，且支撑弹簧(12)的底部固定连接在安装底板(1)的顶部，安装台(11)的底部均匀设置有支撑台(13)，且支撑台(13)均位于支撑弹簧(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种水泵用的降噪装置，其特征在于：所述安装台(11)的顶部一侧设置有第一支撑架(14)，且第一支撑架(14)上设置有第一固定环(15)，第一固定环(15)的一侧设置有第一法兰(16)，且第一法兰(16)的一侧设置有第一密封垫，第一固定环(15)的另一侧设置有第一对接环(18)，且第一对接环(18)的一侧固定连接有第一安装环(19)，第一安装环(19)套接在第一对接管(20)的一端，且第一对接管(20)套接在第一固定环(15)的内部，第一对接管(20)的内部分别设置有格栅(21)和过滤架，且过滤架上设置有过滤网(22)。

5.根据权利要求4所述的一种水泵用的降噪装置，其特征在于：所述安装台(11)的底部设置有丝杠支架(23)，且丝杠支架(23)上通过轴承连接有调节丝杠(24)，调节丝杠(24)的一端固定连接丝杠电机(25)的输出端，且丝杠电机(25)固定连接在安装台(11)的底部，调节丝杠(24)上设置有调节块(26)，且调节块(26)内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠(24)相互配合连接，安装台(11)与调节块(26)的连接处开设有通槽，且调节块(26)的顶部设置有第二支撑架(27)，第二支撑架(27)的底部一侧设置有滑动块，且滑动块滑动连接在安装台(11)顶部开设的导向滑槽(28)中。

6.根据权利要求5所述的一种水泵用的降噪装置，其特征在于：所述第二支撑架(27)的顶部设置有第二固定环(29)，且第二固定环(29)的一侧设置有第二法兰(30)，第二法兰(30)的一侧设置有第二密封垫，第二固定环(29)的另一侧设置有第二对接环(31)，且第二对接环(31)的一侧通过螺栓固定连接有第二安装环(32)，第二安装环(32)套接在第二对接管(33)的一端，且第二对接管(33)套接在第二固定环(29)的内部，第二对接管(33)中设置有导流板(17)，且导流板(17)固定连接在导流柱(34)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种水泵用的降噪装置，其特征在于：所述导流柱(34)上开设有连接孔，且连接孔中转动连接有导流杆(35)，导流杆(35)固定连接在转动柱(36)的一端上，且转动柱(36)与导流柱(34)的连接处设置有密封环，转动柱(36)上均匀设置有螺旋导流片(37)。

8.一种水泵用的降噪方法，包括以下步骤：步骤一，水泵安装；步骤二，进水处理；步骤三，降噪处理；其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种水泵用的降噪装置及其降噪方法，包括安装底板、连接弹簧、减震弹簧、格栅、过滤网、调节丝杠、丝杠电机、调节块、导流柱、导流杆和螺旋导流片，所述安装底板的顶部一侧设置有支撑板，本发明，通过设置的格栅和过滤网，防止水流中的颗粒物冲击降噪装置，从而延长了装置的使用寿命，利用调节电机带动第二固定环靠近水泵，随后通过第二法兰将装置固定在水泵上，安装过程简单，从而提高了用户的使用体验，通过导流柱与导流杆的摩擦作用，降低了径向涡流的强度，减缓了水流对水泵产生的冲击，降低了水泵的震动幅度，同时利用设置的连接弹簧和减震弹簧，避免水泵与安装底板产生共振，从而降低了水泵运行过程中产生的噪音。

技术研发人员：腾波,杨玲,陈鹏飞,金妙宝,金红岩
受保护的技术使用者：江苏龙秦机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12