1.本发明涉及一种轴封压盖，更具体地说，涉及一种具有液体回收功能的轴封压盖。
背景技术：
2.填料压盖是填料密封中主要零件之一，其主要作用压紧填料函体内部的填料，使得填料发挥出正常的密封作用。工程实践中，轴封室内高压液体经过填料、填料压盖与轴之间的间隙泄漏至轴封外部，在轴的旋转及自身压力双重作用下，泄漏液体具有沿着轴向前继续运动的能量，进而流入至轴封室邻近的零部件之中，进而对其造成损伤。特别是一些自身结构紧凑的泵，由轴封室泄漏出的水很容易流入至相邻的轴承室内部，对用于润滑轴承的油或油脂产生污染，进而导致轴承损坏，威胁到机组稳定运行。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种具有液体回收功能的轴封压盖，能够有效地收集、存贮、排放泄漏液体，更有利于泄漏液体系统管理的可控性。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种具有液体回收功能的轴封压盖，包括设于轴承室上的填料函，所述填料函的内部设有水封环、填料，所述填料函的顶部设有轴封压盖，所述轴封压盖的顶部设有盖板；
6.所述盖板、所述轴封压盖与所述轴承室内的主轴之间形成环形腔体；
7.所述轴封压盖为分瓣式结构，所述轴封压盖内侧的下法兰的上部设有排液孔，下部设有环形凸台；
8.所述排液孔与所述环形腔体连通；
9.所述盖板为剖分式结构，所述盖板内侧的下部设有u型底槽，所述u型底槽的底部设有多个回流孔；
10.所述回流孔与所述环形腔体连通；
11.所述主轴上套有甩液盘，所述甩液盘位于所述u型底槽内。
12.较佳的，所述轴封压盖通过螺栓固定于所述填料函上，所述填料函与所述轴封压盖之间设有o型圈。
13.较佳的，所述排液孔的接口采用g螺纹。
14.较佳的，所述环形凸台的边缘设有15
°
引角。
15.较佳的，所述盖板通过螺栓固定于所述轴封压盖上，所述轴封压盖与所述盖板之间设有o型圈。
16.较佳的，所述盖板内侧的上部设有多条齿形凹槽。
17.较佳的，所述甩液盘采用弹性橡胶材质制成，其边缘设置为45
°
斜面。
18.较佳的，所述轴封压盖的分瓣之间、所述盖板的分瓣之间均通过铰制孔螺栓定位连接，中开面通过密封垫片密封。
19.本发明所提供的一种具有液体回收功能的轴封压盖，具有以下几点有益效果：
20.1)本发明轴封压盖结构简单，成本低廉，具有很好的经济性；
21.2)本发明轴封压盖通过离心密封和迷宫密封结构有效的将轴封泄漏液体封存，保证其密封性；
22.3)本发明轴封压盖设置有泄漏液体收集结构，能够有效地收集、存贮、排放泄漏液体，更有利于泄漏液体系统管理的可控性。
附图说明
23.图1是本发明轴封压盖的结构示意图；
24.图2是图1中a部分的放大示意图。
具体实施方式
25.为了能更好地理解本发明的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
26.结合图1和图2所示，本发明所提供的一种具有液体回收功能的轴封压盖，填料函1通过螺栓固定在轴承室之上，填料函1内部先后安装有水封环2及若干根填料3。
27.为了便于现场检修，压盖4设计为分瓣结构，通过绞制孔螺栓进行定位与连接，中开面通过密封垫片进行密封，压盖4内侧下法兰上部加工有排液孔41，该排液孔41的接口采用g螺纹，便于与外部液体回收管路连接，压盖4内侧下法兰下部为环形凸台42，凸台边缘42加工有15
°
引角，更利于填料3的压紧，压盖4通过螺栓固定在填料函1之上，二者依靠o型圈进行密封。
28.盖板5同样采用剖分式结构，通过绞制孔螺栓进行定位与连接，中开面通过密封垫片进行密封，盖板5内侧下部加工有u形凹槽51，u形凹槽51底部加工有若干回流孔52，u形凹槽51可以收集甩液盘6甩出的液体并由回流孔52流入压盖4之中，盖板5内侧上部加工有若干条齿形凹槽53，当液体流经这些齿形凹槽53时，复杂的流道导致液体自身能量的消耗，实现封堵液体的目的，盖板5通过螺栓固定在压盖4上法兰之上，二者通过o型圈进行密封。
29.甩液盘6为弹性橡胶一体成型，通过自身弹性固定在轴7上凹槽之内，甩液盘6边缘处为45
°
斜面，该斜面能够将附着在斜面上液体在离心力作用下甩至u形凹槽51的底部，有效的阻止液体跨越甩液盘6。
30.再参考图1和图2，轴封室内高压液体先后经过填料3与轴7之间间隙、轴封压盖4与轴7之间间隙流到轴封室之外，自身具有压力的泄漏液体在轴7的旋转和重力的共同作用下，大部分泄漏液体向斜前方飞溅，小部分泄漏液体在轴7旋转带动下沿着轴7继续向前爬行。针对泄漏液体两种运动形态，本通过发明轴封压盖给出了有效的处理措施：压盖4、盖板5、主轴7共同组成近似封闭的环形腔体，该环形腔体不仅能够将飞溅出的泄漏液体进行完整的收集，同时还能够将泄漏液进行存储；盖板5径向法兰端面内侧下部加工有u形凹槽51，与固定在主轴7上的甩液盘6形成离心密封，当附着在主轴7上向前爬行的液体受到甩液盘6的阻挡，运动轨迹发生改变，由主轴7表面转向甩液盘6侧面壁面，甩液盘6旋转带动其表面液体旋转使之产生离心力。在离心力作用之下，液体会沿着甩液盘6侧面壁面径向甩出，经盖板5上u形凹槽51进行收集，u形凹槽51底部加工有多个回流孔52，液体最终经回流孔52汇总至环形腔体之中，甩液盘6边缘呈45
°
斜面，该斜面可以有效阻挡液体跨越甩液盘6，最大
程度将液体封闭在甩液盘6内侧空间。盖板5内侧面加工有若干齿形凹槽53，配合主轴7形成迷宫密封，极端工况下泄漏液体跨越离心密封流经曲折迷宫的间隙时会产生节流效应，进而实现阻漏的目的，迷宫密封是轴封压盖密封系统的冗余设计，极大提高了密封系统的可靠性。环形腔体内收集的泄漏液最终由压盖4底部的排液孔41排放至外部，排液孔41的接口形式为g螺纹，可以通过管接头连接外部系统，便于统一管理与处理。
31.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
技术特征：
1.一种具有液体回收功能的轴封压盖，包括设于轴承室上的填料函，所述填料函的内部设有水封环、填料，所述填料函的顶部设有轴封压盖，所述轴封压盖的顶部设有盖板；所述盖板、所述轴封压盖与所述轴承室内的主轴之间形成环形腔体，其特征在于：所述轴封压盖为分瓣式结构，所述轴封压盖内侧的下法兰的上部设有排液孔，下部设有环形凸台；所述排液孔与所述环形腔体连通；所述盖板为剖分式结构，所述盖板内侧的下部设有u型底槽，所述u型底槽的底部设有多个回流孔；所述回流孔与所述环形腔体连通；所述主轴上套有甩液盘，所述甩液盘位于所述u型底槽内。2.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的轴封压盖，其特征在于：所述轴封压盖通过螺栓固定于所述填料函上，所述填料函与所述轴封压盖之间设有o型圈。3.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的轴封压盖，其特征在于：所述排液孔的接口采用g螺纹。4.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的轴封压盖，其特征在于：所述环形凸台的边缘设有15
°
引角。5.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的轴封压盖，其特征在于：所述盖板通过螺栓固定于所述轴封压盖上，所述轴封压盖与所述盖板之间设有o型圈。6.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的轴封压盖，其特征在于：所述盖板内侧的上部设有多条齿形凹槽。7.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的轴封压盖，其特征在于：所述甩液盘采用弹性橡胶材质制成，其边缘设置为45
°
斜面。8.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的轴封压盖，其特征在于：所述轴封压盖的分瓣之间、所述盖板的分瓣之间均通过铰制孔螺栓定位连接，中开面通过密封垫片密封。
技术总结
本发明公开了一种具有液体回收功能的轴封压盖，包括设于轴承室上的填料函，所述填料函的内部设有水封环、填料，所述填料函的顶部设有轴封压盖，所述轴封压盖的顶部设有盖板；所述盖板、所述轴封压盖与所述轴承室内的主轴之间形成环形腔体；所述轴封压盖为分瓣式结构，所述轴封压盖内侧的下法兰的上部设有排液孔，下部设有环形凸台；所述排液孔与所述环形腔体连通；所述盖板为剖分式结构，所述盖板内侧的下部设有U型底槽，所述U型底槽的底部设有多个回流孔；所述回流孔与所述环形腔体连通；所述主轴上套有甩液盘，所述甩液盘位于所述U型底槽内。本发明能够有效地收集、存贮、排放泄漏液体，更有利于泄漏液体系统管理的可控性。更有利于泄漏液体系统管理的可控性。更有利于泄漏液体系统管理的可控性。
技术研发人员：董志强 于海珍 刁成杰
受保护的技术使用者：上海凯士比泵有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/7