压缩机的制作方法

本申请属于制冷剂压缩领域，具体地，涉及一种压缩机。

背景技术：

1、压缩机是空调系统的重要部件之一。压缩机在低蒸发温度下运行时，会发生吸气比容增大、压比升高、排气温度快速升高等问题，造成制冷压缩机性能急剧下降和制热量不足以及难以运行，通过采用补气增焓技术能解决这一问题，但是相关技术中，静盘既设置排气孔，又设置增焓孔，排气孔和增晗通道分配设置有不同的开口，即排气孔和增焓孔不共用，导致静盘端板上的开孔数量增多，加工工序增多，且降低了静盘端板的结构强度。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题在于，提供一种压缩机，使得增焓通道与连通孔共用孔，减少了固定端板的开孔数量。

2、本申请提供一种压缩机，包括固定涡盘，所述固定涡盘包括固定端板，所述固定端板具有连通孔，所述连通孔沿着厚度方向贯穿所述固定端板，所述压缩机具有压缩腔和排气腔，所述连通孔与所述压缩腔连通，所述连通孔能够与所述排气腔连通；

3、所述压缩机还具有增焓通道，所述增焓通道能够与所述连通孔连通。

4、本申请提供的压缩机，固定端板具有连通孔，连通孔与压缩腔连通，连通孔能够与排气腔连通，并且增焓通道也能够与连通孔连通，使得连通孔既能与压缩腔连通，也能与排气腔连通，还能够与增焓通道连通，使得增晗通道和连通压缩腔和排气腔的连通孔也即卸载孔共用，结构简单，减少了固定端板的开孔数量。

技术特征：

1.一种压缩机，其特征在于：包括固定涡盘，所述固定涡盘包括固定端板，所述固定端板具有连通孔，所述连通孔沿着厚度方向贯穿所述固定端板，所述压缩机具有压缩腔和排气腔，所述连通孔与所述压缩腔连通，所述连通孔能够与所述排气腔连通；

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述连通孔的孔壁开设有旁通口，所述旁通口与所述增焓通道连通；

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述固定涡盘包括固定涡旋体，定义垂直于固定端板厚度方向的面为投影面，所述固定涡旋体在投影面上的投影包括固定涡旋内型线和固定涡旋外型线；

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：当动涡旋内型线远离主排出口的自由末端与所述固定涡旋外型线接触时，所述连通孔在投影面上的投影被所述动涡旋体在投影面上的投影所覆盖；

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于：所述固定端板还具有副排出口，所述副排出口位于所述主排出口和连通孔之间，所述副排出口沿着固定端板的厚度方向贯通固定端板；

6.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机包括盖体，所述增焓通道包括盖体通道，所述盖体通道位于所述盖体，所述增焓通道还包括连接腔，所述连接腔位于所述盖体和固定涡盘之间，所述盖体通道和固定涡盘通道均与所述连接腔连通，所述压缩机具有增焓通道入口，所述盖体通道与所述增焓通道入口连通。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于：所述增焓通道入口位于所述盖体的顶壁，所述连接腔位于所述固定端板远离压缩腔的端面和盖体之间；所述固定涡盘通道包括第一通道段，所述第一通道段至少部分沿着垂直于固定端板厚度的方向设置，所述第一通道段的至少一端延伸出所述固定端板的周侧壁，所述压缩机包括封头，所述第一通道段靠近固定端板周侧壁的一端设置有所述封头；

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机包括单向阀，所述单向阀至少部分位于所述增焓通道中，所述单向阀能够对增焓通道由增焓通道入口通向连通孔方向进行导通；

9.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于：所述增焓通道入口位于所述盖体的周侧壁，所述连接腔位于所述固定端板的周侧壁与所述盖体之间；

10.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机包括密封件，所述密封件位于盖体和固定涡盘之间，所述连接腔和排气腔之间具有所述密封件；

技术总结
本申请提供一种压缩机，包括固定涡盘，所述固定涡盘包括固定端板，所述固定端板具有连通孔，所述连通孔沿着厚度方向贯穿所述固定端板，所述压缩机具有压缩腔和排气腔，所述连通孔与所述压缩腔连通，所述连通孔能够与所述排气腔连通；所述压缩机还具有增焓通道，所述增焓通道能够与所述连通孔连通。本申请提供的压缩机，增焓通道与连通压缩腔和排气腔的连通孔连通，不需要为增焓通道专门在固定端板设置开孔，结构简单，减少了固定端板的开孔数量，减少了固定端板的开孔工序。

技术研发人员：司玉宝,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：杭州绿能新能源汽车部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15