一种高速风扇驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及高速风扇设备技术领域，尤其涉及一种高速风扇驱动器。


背景技术：

2.风扇指热天借以生风取凉的用具，电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，由机械能转化为风能，从而化成自然风达到凉爽的效果，为了达到特定的效果出现了高速风扇，高速风扇通过风扇驱动器进行驱动，风扇驱动器右包括了驱动电机和电机驱动控制器；
3.传统的装置不便于快速更换驱动电机输出轴上固定的扇叶，不便于对电机驱动控制器进行缓冲保护避免因驱动电机工作时产生的震动造成影响，因此，本实用新型提出一种高速风扇驱动器以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高速风扇驱动器，该高速风扇驱动器，便于快速更换驱动电机输出轴上固定的扇叶，便于对电机驱动控制器进行缓冲保护避免因驱动电机工作时产生的震动造成影响。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高速风扇驱动器，包括壳体、驱动电机和电机驱动控制器，所述壳体的中部开设有第一安装腔和第二安装腔，在第一安装腔的内部固定安装有用于固定驱动电机的立板，在立板的中部开设有用于安装驱动电机的通孔，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有快速更换组件，快速更换组件包括固定座、滑块和定位栓，所述固定座的内部通过滑杆滑动连接有滑块，滑块的端头贯穿固定座表面的活动孔，在固定座的两端均螺纹连接有定位栓，所述定位栓的底部与滑块的外壁相互抵触，所述第二安装腔的内部设有电机驱动控制器，电机驱动控制器通过导线与驱动电机进行电性连接。
6.进一步改进在于：所述第二安装腔通过螺钉固定安装有立柱，立柱的内部开设有用于安装弹簧的活动腔，活动腔的内部活动连接有连接座，所述活动腔和连接座之间抵触有弹簧。
7.进一步改进在于：所述连接座的内部活动连接有固定杆，在连接座和固定杆之间涂有阻尼油层，且固定杆和连接座均以电机驱动控制器的中轴线的对称分布，所述电机驱动控制器的两侧均通过螺钉与固定杆进行固定连接。
8.进一步改进在于：所述第二安装腔的顶部开设有用于安装束线盖的通孔，束线盖通过螺钉固定安装在壳体上端一侧，且束线盖的中部贯穿至通孔的内部，所述束线盖的上表面等间距分布有束线孔，在束线孔的内部贯穿连接有导线，且导线电性连接在电机驱动控制器上。
9.进一步改进在于：所述壳体的上端铰接有盖板，在盖板的端头固定安装有限位栓，盖板的内表面通过螺钉固定安装有吸音棉，所述壳体的下端开设有与限位栓相适配的限位
孔。
10.进一步改进在于：所述定位栓的外部端头焊接有上防松板，且上防松板通过卡栓固定连接有下防松板，所述上放松板和下防松板的表面均开设有用有安装卡栓的卡孔，且开孔在上放松板和下防松板的表面呈环形分布。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置快速更换组件对输出轴需要固定的高速风扇扇叶起到了快速固定的效果从而便于了使用者对高速风扇扇叶进行拆卸，可利用将高速风扇扇叶背部的轴体对准固定座的中部，随后拧紧定位栓，定位栓将抵触滑块沿着滑杆的方向进行位移，随后滑块将贴合至高速风扇扇叶背部的轴体外壁完成固定，通过设置弹簧对电机驱动控制器纵向受到的冲击力进行缓冲，纵向的冲击力将会被弹簧进行缓冲，通过弹簧安装在缓冲腔的内部，避免了弹簧受力时发生水平方向的位移，即驱动电机工作时产生的震动，通过设置涂抹在固定杆和连接座之间的阻尼油层对电机驱动控制器起到了横向冲击力进行缓冲的效果，当冲击力传递至连接座时，阻尼油层将对连接座和固定杆之间进行缓冲从而化解横向作用在电机驱动控制器上的冲击力即驱动电机工作时产生的震动，通过设置束线盖对与电机驱动控制器连接的导线起到了束线的效果，避免了导线相互缠绕，从而不利于后期使用者进行对装置内部零件的维护，通过设置盖板内表面的吸音棉，有效地减小了驱动电机带动高速风扇扇叶工作时产生的噪音，通过设置卡栓插接上防松板和下防松板对定位栓起到了防止滑脱的现象，避免定位栓长时间使用后产生滑脱。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖面零件示意图；
13.图2为本实用新型中立柱和连接座座的组合零件示意图；
14.图3为本实用新型中滑块和固定座的组合零件示意图。
15.其中：1、壳体；2、驱动电机；3、电机驱动控制器；4、第一安装腔；5、第二安装腔；6、立板；7、联轴器；8、固定座；9、滑块；10、定位栓；11、滑杆；12、立柱；13、弹簧；14、活动腔；15、连接座；16、固定杆；17、阻尼油层；18、束线盖；19、束线孔；20、盖板；21、限位栓；22、吸音棉；23、限位孔；24、上防松板；25、卡栓；26、下防松板；27、卡孔。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.实施例一
18.根据图1－图3所示，本实施例提供了一种高速风扇驱动器，包括壳体1、驱动电机2和电机驱动控制器3，壳体1的中部开设有第一安装腔4和第二安装腔5，在第一安装腔4的内部固定安装有用于固定驱动电机2的立板6，在立板6的中部开设有用于安装驱动电机2的通孔，驱动电机2的输出轴通过联轴器7固定安装有快速更换组件，快速更换组件包括固定座8、滑块9和定位栓10，固定座8的内部通过滑杆11滑动连接有滑块9，滑块9的端头贯穿固定座8表面的活动孔，在固定座8的两端均螺纹连接有定位栓10，定位栓10的底部与滑块9的外壁相互抵触，第二安装腔5的内部设有电机驱动控制器3，电机驱动控制器3通过导线与驱动电机2进行电性连接，通过设置快速更换组件对输出轴需要固定的高速风扇扇叶起到了快
速固定的效果从而便于了使用者对高速风扇扇叶进行拆卸，可利用将高速风扇扇叶背部的轴体对准固定座8的中部，随后拧紧定位栓10，定位栓10将抵触滑块9沿着滑杆11的方向进行位移，随后滑块9将贴合至高速风扇扇叶背部的轴体外壁完成固定。
19.第二安装腔5通过螺钉固定安装有立柱12，立柱12的内部开设有用于安装弹簧13的活动腔14，活动腔14的内部活动连接有连接座15，活动腔14和连接座15之间抵触有弹簧13，通过设置弹簧13对电机驱动控制器3纵向受到的冲击力进行缓冲，纵向的冲击力将会被弹簧13进行缓冲，通过弹簧13安装在缓冲腔的内部，避免了弹簧13受力时发生水平方向的位移，即驱动电机2工作时产生的震动。
20.连接座15的内部活动连接有固定杆16，在连接座15和固定杆16之间涂有阻尼油层17，且固定杆16和连接座15均以电机驱动控制器3的中轴线的对称分布，电机驱动控制器3的两侧均通过螺钉与固定杆16进行固定连接，通过设置涂抹在固定杆16和连接座15之间的阻尼油层17对电机驱动控制器3起到了横向冲击力进行缓冲的效果，当冲击力传递至连接座15时，阻尼油层17将对连接座15和固定杆16之间进行缓冲从而化解横向作用在电机驱动控制器3上的冲击力即驱动电机2工作时产生的震动。
21.第二安装腔5的顶部开设有用于安装束线盖18的通孔，束线盖18通过螺钉固定安装在壳体1上端一侧，且束线盖18的中部贯穿至通孔的内部，束线盖18的上表面等间距分布有束线孔19，在束线孔19的内部贯穿连接有导线，且导线电性连接在电机驱动控制器3上，通过设置束线盖18对与电机驱动控制器3连接的导线起到了束线的效果，避免了导线相互缠绕，从而不利于后期使用者进行对装置内部零件的维护。
22.壳体1的上端铰接有盖板20，在盖板20的端头固定安装有限位栓21，盖板20的内表面通过螺钉固定安装有吸音棉22，壳体1的下端开设有与限位栓21相适配的限位孔23，通过设置盖板20内表面的吸音棉22，有效地减小了驱动电机2带动高速风扇扇叶工作时产生的噪音。
23.定位栓10的外部端头焊接有上防松板24，且上防松板24通过卡栓25固定连接有下防松板26，上放松板和下防松板26的表面均开设有用有安装卡栓25的卡孔27，且开孔在上放松板和下防松板26的表面呈环形分布，通过设置卡栓25插接上防松板24和下防松板26对定位栓10起到了防止滑脱的现象，避免定位栓10长时间使用后产生滑脱。
24.装置使用时，首先将装置电机驱动控制器3的导线与使用机器上的控制面板相连接，连接时将导线先贯穿束线盖18上的束线孔19，随后再与控制面板进行连接，随后将高速风扇的扇叶与固定座8进行固定连接，可利用将高速风扇扇叶背部的轴体对准固定座8的中部，随后拧紧定位栓10，定位栓10将抵触滑块9沿着滑杆11的方向进行位移，随后滑块9将贴合至高速风扇扇叶背部的轴体外壁完成固定，随后再将卡栓25插接上防松板24和下防松板26对定位栓10起到了防止滑脱的现象，此时再将装置接通外部电源，启动驱动电机2的开关时，驱动电机2的输出轴将会带动固定座8上固定的高速风扇扇叶驱动旋转，利用电机驱动控制器3可控制驱动电机2的转动方向和转动速度，就这样该种高速风扇驱动器的使用过程便完成了。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。