一种多级高扬程大流量渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵设备技术领域，特别是涉及一种多级高扬程大流量渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，其工作原理为：在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。但现有的渣浆泵存在扬程范围有限、机封密封性不足并且寿命短的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种多级高扬程大流量渣浆泵，扬程范围高，密封性好，使用寿命长。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种多级高扬程大流量渣浆泵，包括转轴、托架、进料体、一级蜗壳和二级蜗壳，所述进料体设置在所述托架的右侧，所述一级蜗壳与所述二级蜗壳依次设置在所述进料体的右侧，所述一级蜗壳内腔、所述二级蜗壳内腔与所述进料体内腔相通，所述一级蜗壳内设有一级叶轮、所述二级蜗壳内设有二级叶轮，所述转轴贯穿所述托架、所述进料体延伸至所述一级蜗壳、所述二级蜗壳内与所述一级叶轮、所述二级叶轮连接；
5.所述托架的两侧通过轴承与所述转轴连接，所述托架靠近所述进料体一侧的轴承上设有挡水盘，所述挡水盘的一侧设有固定螺母，所述进料体内靠近所述一级蜗壳的一侧设有与所述一级叶轮固定连接的定位套，所述定位套与所述固定螺母之间固定连接有机封轴套，所述进料体靠近所述托架的一侧设有机封安装口，所述机封安装口的外侧固定连接有机封压盖，所述机封压盖远离所述机封安装口的一侧设有套设在所述机封轴套上的静环，所述机封安装口的内侧设有套设在所述机封轴套上的动环，所述静环与所述动环之间通过弹簧连接。
6.优选的，所述进料体靠近所述一级蜗壳的一侧设有第一卡接台，所述一级蜗壳靠近所述进料体的一侧设有第二卡接台，所述第一卡接台与所述第二卡接台相贯连接为卡接凹槽，所述进料体内靠近所述一级蜗壳的一侧设有后护板，所述后护板的圆周上设有与所述卡接凹槽相匹配的卡接凸。
7.优选的，所述机封压盖上设有第一限位凸台，所述第一限位凸台与所述机封安装口相贯连接成滑动腔，所述动环的前侧设有倒角，所述倒角内设有密封圈，所述动环的后侧设有与所述滑动腔相配的第二限位凸台。
8.优选的，所述托架远离所述进料体的一侧设有轴承箱，所述轴承箱内设有轴承，所
述轴承箱的外侧连接有轴承压盖，所述轴承压盖的中部设有挡套，所述挡套与所述轴承压盖之间设有骨架油封。
9.因此，本实用新型采用上述结构的一种多级高扬程大流量渣浆泵，扬程范围高，密封性好，使用寿命长。
10.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
11.图1是本实用新型一种多级高扬程大流量渣浆泵实施例的示意图；
12.图2是本实用新型一种多级高扬程大流量渣浆泵a部的放大图；
13.图3是本实用新型一种多级高扬程大流量渣浆泵机封的局部示意图。
14.附图标记：
15.1、转轴；2、托架；3、进料体；4、一级蜗壳；5、二级蜗壳；6、一级叶轮；7、二级叶轮；8、轴承；9、挡水盘；10、固定螺母；11、定位套；12、机封轴套；13、机封安装口；14、机封压盖；15、静环；16、动环；17、弹簧；18、第一限位凸台；19、密封圈；20、第二限位凸台；21、第一卡接台；22、第二卡接台；23、后护板；24、卡接凸；25、轴承箱；26、轴承压盖；27、挡套；28、骨架油封。
具体实施方式
16.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.请参阅图1至图3，如图所示，本实用新型提供了一种多级高扬程大流量渣浆泵，包括转轴1、托架2、进料体3、一级蜗壳4和二级蜗壳5，进料体3设置在托架2的右侧，一级蜗壳4与二级蜗壳5依次设置在进料体3的右侧，一级蜗壳4内腔、二级蜗壳5内腔与进料体3内腔相通，一级蜗壳4内设有一级叶轮6、二级蜗壳5内设有二级叶轮7，转轴1贯穿托架2、进料体3延伸至一级蜗壳4、二级蜗壳5内与一级叶轮6、二级叶轮7连接，转轴1同时驱动第一叶轮和第二叶轮转动，实现两级输料功能，从而提高渣浆泵的扬程范围。
20.托架2的两侧通过轴承8与转轴1连接，托架2靠近进料体3一侧的轴承8上设有挡水盘9，渣浆泵的工作环境多为液下，挡水盘9的设置可以有效的提高托架2的密封性，防止液体进入到托架2内对转轴1造成损坏，延长转轴1的使用寿命。挡水盘9的一侧设有固定螺母10，进料体3内靠近一级蜗壳4的一侧设有与一级叶轮6固定连接的定位套11，定位套11与固定螺母10之间固定连接有机封轴套12，固定螺母10、机封轴套12、定位套11在转轴1上从左向右依次连接，从而将转轴1与进料体3密封连接的同时，也将一级叶轮6和二级叶轮7顶紧
使其与转动固定牢固。
21.进料体3靠近托架2的一侧设有机封安装口13，机封安装口13的外侧固定连接有机封压盖14，机封压盖14远离机封安装口13的一侧设有套设在机封轴套12上的静环15，机封安装口13的内侧设有套设在机封轴套12上的动环16，静环15与动环16之间通过弹簧17连接，动环16能够压缩弹簧17在机封轴套12上左右移动。机封压盖14上设有第一限位凸台18，第一限位凸台18与机封安装口13相贯连接成滑动腔，动环16的前侧设有倒角，倒角内设有密封圈19，密封圈19的设置提高动环16与机封轴套12之间的密封性，防止泵内的液体通过动环16与机封轴套12之间的间隙泄漏出去。动环16的后侧设有与滑动腔相配的第二限位凸台20，第二限位凸台20与第一限位凸台18相匹配，使第一限位凸台18对第二限位凸台20进行限位，防止动环16滑出机封安装口13。
22.在渣浆泵的运转过程中，在进料体3和机封压盖14构成的密封腔内会形成充满具有一定压力的输送介质，动环16便随着输送介质压力的变化，而在机封轴套12上左右移动，从而缓解输送介质带来的冲击力，避免介质的冲击力过大而损坏机封结构，延长其使用寿命。
23.进料体3靠近一级蜗壳4的一侧设有第一卡接台21，一级蜗壳4靠近进料体3的一侧设有第二卡接台22，第一卡接台21与第二卡接台22相贯连接为卡接凹槽，进料体3内靠近一级蜗壳4的一侧设有后护板23，后护板23的圆周上设有与卡接凹槽相匹配的卡接凸24。后护板23的设置提高可以对进入到进料体3内的液体进行导流，同时也可以进一步的提高进料体3与一级蜗壳4连接的稳定性。
24.托架2远离进料体3的一侧设有轴承箱25，轴承箱25内设有轴承8，轴承箱25的外侧连接有轴承压盖26，轴承压盖26的中部设有挡套27，挡套27与轴承压盖26之间设有骨架油封28。轴承箱25的设置可以提高轴承8的润滑性，从而减小转轴1转动的阻力，使转轴1能够顺利的在轴承8内进行转动，保证渣浆泵运行的稳定性。
25.因此，本实用新型采用上述结构的一种多级高扬程大流量渣浆泵，设有多级叶轮，提高渣浆泵的扬程范围，机封轴套上设有动环与静环相配合，从而缓解液体介质对机封结构的冲击力，提高其密封性，延长渣浆泵的使用寿命。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。