离心风叶的制作方法

1.本实用新型涉及风轮技术领域，尤其涉及一种离心风叶。


背景技术：

2.在生产离心风叶时，通常将叶体和导流圈分别开模制造，再通过焊接使叶体和导流圈固定连接起来，在焊接过程中，由于振动所产生的叶体和导流圈的相互移动，会影响叶体和导流圈的同心度，导致降低离心风叶的生产合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种离心风叶，将叶体和导流外圈一体注塑出来，再将导流内圈与叶体焊接，实现精准定位，降低焊接时的振动所带来的影响，从而保证叶体和导流圈的同心度，提高生产合格率。
4.本实用新型实施例提供了一种离心风叶，所述离心风叶包括：
5.叶体，所述叶体包括底盘、多个叶片和导流外圈，所述叶片位于所述底盘和所述导流外圈之间，多个所述叶片绕所述底盘轴线周向分布；所述导流外圈位于所述底盘上方，所述导流外圈与所述底盘同轴设置，所述底盘、所述导流外圈和多个所述叶片一体成型；
6.导流内圈，位于所述底盘的上方，所述导流内圈与所述底盘同轴设置，所述导流内圈与所述导流外圈平滑连接，所述导流内圈与多个所述叶片固定连接。
7.根据本实用新型实施例的离心风叶，至少具有如下技术效果：底盘、导流外圈和叶片是通过一体注塑成型的，当导流内圈与叶片固定连接时，导流外圈对导流内圈具有反作用力以防止导流内圈相对于叶片振动从而影响同心度。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的上端设置有凹槽，所述导流内圈设置有与所述凹槽对应的定位柱。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述导流内圈设置有定位组件，所述定位组件用于夹持所述叶片。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的上部设置有波齿线。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1是本实用新型一些实施例的离心风叶的结构示意图；
14.图2是本实用新型一些实施例的叶体的结构示意图；
15.图3是本实用新型一些实施例的导流内圈的结构示意图；
16.图4是本实用新型一些实施例的导流内圈的仰视图。
17.附图标号：
18.底盘100、叶片110、导流外圈120、导流内圈130、凹槽140、定位柱150、定位组件160、波齿线170。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
23.根据本实用新型的一些实施例，参照图1至图4，离心风叶包括叶体和导流内圈130，叶体包括底盘100、七个叶片110和导流外圈120，叶片110的上端和导流内圈130固定连接，叶片110的下端和底盘100固定连接，多个叶片110绕底盘100的轴线周向分布，底盘100的中心设有轮毂，轮毂的中部设有用于与电机连接的轴承座；导流内圈130通过焊接与叶片110的上端进行固定连接，导流内圈130的外边缘与导流外圈120的内边缘抵接从而使导流内圈130和导流外圈120平滑连接在一起。
24.可以理解的是，叶片110的数量不受限制，可以根据需求调整叶片110的数量。
25.需要说明的是，导流内圈130、导流外圈120与底盘100这三者需要同轴设置，由于底盘100、导流外圈120和多个叶片110是通过一体注塑成型的，所以可以满足导流外圈120与底盘100的同心度需求，当通过焊接使导流内圈130与叶片110固定在一起时，导流内圈130会产生振动从而具有与底盘100产生相互偏移趋势，但由于将导流内圈130放置在叶体的待焊接的位置上时，导流内圈130的外边缘与导流外圈120的内边缘抵接在一起，使得导流内圈130在振动偏移时受到导流外圈120的反作用力，从而保证可以满足导流内圈130与底盘100的同心度需求。
26.根据本实用新型的一些实施例，参照图2和图3，叶体一共具有七个叶片110，每个叶片110的上端设置有凹槽140，导流内圈130设置有七个与凹槽140对应的定位柱150，定位柱150的数量和叶片110的数量相同，定位柱150和凹槽140的配合起到了导流内圈130与叶片110的装配定位作用，在导流内圈130和叶片110的焊接过程中，定位柱150和凹槽140的配合可以防止导流内圈130与叶片110互相偏移。
27.根据本实用新型的一些实施例，参照图1，图3和图4，导流内圈130设置有定位组件160，定位组件160用于夹持叶片110，定位组件160的数量和叶片110的数量相同，定位组件160包括两个定位板，两个定位板均焊接在导流内圈130上，两个定位板分别夹持着叶片110
的两侧，定位组件160起到了导流内圈130与叶片110的装配定位作用，在导流内圈130和叶片110的焊接过程中，定位组件160可以防止导流内圈130与叶片110互相偏移，另外，在叶片110的高速旋转的过程中，定位板增强了叶片110与导流内圈130之间的连接稳定性，防止叶片110与导流内圈130互相脱离。
28.需要说明的是，定位组件160也可以是一个固定在导流内圈130上的定位块，定位块设置有螺纹孔，定位块与叶片110螺纹连接。
29.根据本实用新型的一些实施例，叶片110的上部设置有波齿线170。通过超声波焊接融化波齿线170，进而使得导流内圈130与叶片110焊接在一起。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种离心风叶，其特征在于，包括：叶体，所述叶体包括底盘(100)、多个叶片(110)和导流外圈(120)，所述叶片(110)位于所述底盘(100)和所述导流外圈(120)之间，多个所述叶片(110)绕所述底盘(100)轴线周向分布；所述导流外圈(120)位于所述底盘(100)上方，所述导流外圈(120)与所述底盘(100)同轴设置，所述底盘(100)、所述导流外圈(120)和多个所述叶片(110)一体成型；导流内圈(130)，位于所述底盘(100)的上方，所述导流内圈(130)与所述底盘(100)同轴设置，所述导流内圈(130)与所述导流外圈(120)平滑连接，所述导流内圈(130)与多个所述叶片(110)固定连接。2.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述叶片(110)的上端设置有凹槽(140)，所述导流内圈(130)设置有与所述凹槽(140)对应的定位柱(150)。3.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述导流内圈(130)设置有定位组件(160)，所述定位组件(160)用于夹持所述叶片(110)。4.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述叶片(110)的上部设置有波齿线(170)。

技术总结
本实用新型公开了一种离心风叶，所述离心风叶包括：叶体，所述叶体包括底盘、多个叶片和导流外圈，所述叶片位于所述底盘和所述导流外圈之间，多个所述叶片绕所述底盘轴线周向分布；所述导流外圈位于所述底盘上方，所述导流外圈与所述底盘同轴设置，所述底盘、所述导流外圈和多个所述叶片一体成型；导流内圈，位于所述底盘的上方，所述导流内圈与所述底盘同轴设置，所述导流内圈与所述导流外圈平滑连接，所述导流内圈与多个所述叶片固定连接；该离心风叶的导流外圈和底盘一体注塑成型保证它们的同心度，在导流内圈与叶片的焊接过程中，导流外圈对导流内圈具有反作用力以防止导流内圈相对于叶片振动从而影响同心度。圈相对于叶片振动从而影响同心度。圈相对于叶片振动从而影响同心度。


技术研发人员：胡顺 罗嘉豪 王法征 陈家欣
受保护的技术使用者：广东顺威精密塑料股份有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/10/3