一种带有防护装置的液压油缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸技术领域，特别涉及一种带有防护装置的液压油缸。


背景技术：

2.液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压油缸实现往复运动，液压油缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用，以完成特殊的功用，液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
3.现有的液压油缸在使用时，油缸和活塞杆容易受到砂子、铁屑等硬物的碰撞而损坏，影响液压油缸的使用寿命，液压油缸防护装置一般只能适应固定尺寸的活塞杆，不方便对不同伸缩长度的活塞杆进行防护，实用较差，因此，本技术提供了一种带有防护装置的液压油缸来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种带有防护装置的液压油缸，该装置能够方便对不同伸缩长度的活塞杆进行防护，进而对液压油缸本体进行防护，且能够避免砂子等杂质通过散热孔碰撞液压油缸本体，对液压油缸本体造成损坏，同时能够延长防护板的使用寿命，进而延长整个防护装置的使用寿命。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护装置的液压油缸，包括底座、固定连接在底座上的固定板、液压油缸本体，所述固定板上设置有防护组件，所述防护组件包括调节机构和防护机构，所述调节机构用于适应不同伸缩长度的活塞杆，所述防护机构用于防护液压油缸本体；
6.所述调节机构包括固定连接在固定板上若干个分隔套，所述分隔套内固定套接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有限位板所述固定杆内固定套接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有顶板，所述活动杆的外圈螺纹连接有螺母。
7.优选的，所述防护机构包括固定套接在分隔套外圈的固定套，所述固定套的侧壁上固定连接有防护板，所述固定板上固定连接有外护板，所述外护板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有内护板，所述内护板的外圈开设有若干个散热孔，所述顶板和限位板之间滑动连接有伸缩网。
8.优选的，所述外护板和防护板之间固定连接有若干个缓冲弹簧。
9.优选的，所述底座的一侧开设有限位槽，所述固定板与限位槽固定套接。
10.优选的，所述伸缩网材质为尼龙。
11.优选的，所述限位板上开设有若干个第一通孔，所述活动杆与第一通孔滑动套接。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，通过活动杆、内护板、顶板和液压油缸本体等结构，其中当需要对液压油缸本体进行防护时，通过拉动顶板带动活动杆向着远离固定板的方向运
动，根据液压油缸本体中活塞杆的实际长度，向外抽出活动杆，之后通过螺母对活动杆进行限位，从而能够根据液压油缸本体的活塞杆的伸出长度调节内护板伸出长度，方便对不同伸缩长度的活塞杆进行防护，进而对液压油缸本体进行防护；
14.2、本实用新型中，通过散热孔、伸缩网、防护吧和缓冲弹簧等结构，其中内护板上均匀开设有若干个散热孔，便于对液压油缸本体进行散热，同时在伸缩网的作用下，避免砂子等杂质通过散热孔碰撞液压油缸本体，对液压油缸本体造成损坏，且通过防护板和外护板之间设置的缓冲弹簧，对撞击力进行分解，延长防护板的使用寿命，进而延长整个防护装置的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a部分放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、分隔套；3、防护板；4、伸缩网；5、顶板；6、散热孔；7、液压油缸本体；8、固定板；9、固定杆；10、活动杆；11、限位板；12、内护板；13、外护板；14、固定套；15、缓冲弹簧；16、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的一种带有防护装置的液压油缸，包括底座1、固定连接在底座1上的固定板8、液压油缸本体7，固定板8的材质为合金，固定板8上设置有防护组件，防护组件包括调节机构和防护机构，调节机构用于适应不同伸缩长度的活塞杆，防护机构用于防护液压油缸本体7；
23.调节机构包括固定连接在固定板8上若干个分隔套2，分隔套2内固定套接有固定杆9，固定杆9为中空结构，固定杆9的顶部固定连接有限位板11固定杆9内固定套接有活动杆10，活动杆10的顶部固定连接有顶板5，活动杆10的外圈螺纹连接有螺母，当需要对液压油缸本体7进行防护时，通过拉动顶板5带动活动杆10向着远离固定板8的方向运动，根据液压油缸本体7中活塞杆的实际长度，向外抽出活动杆10，之后通过螺母对活动杆10进行限位，从而能够根据液压油缸本体7的活塞杆的伸出长度调节内护板12伸出长度，方便对不同伸缩长度的活塞杆进行防护，进而对液压油缸本体7进行防护。
24.本实施例中，防护机构包括固定套接在分隔套2外圈的固定套14，固定套14的侧壁
上固定连接有防护板3，固定板8上固定连接有外护板13，外护板13的顶部开设有凹槽16，凹槽16内滑动连接有内护板12，内护板12的外圈开设有若干个散热孔6，便于对液压油缸本体7进行散热，顶板5和限位板11之间滑动连接有伸缩网4，在伸缩网4的作用下，避免砂子等杂质通过散热孔6碰撞液压油缸本体7，对液压油缸本体7造成损坏。
25.本实施例中，外护板13和防护板3之间固定连接有若干个缓冲弹簧15，缓冲弹簧15能够砂子等杂质碰撞外护板13的撞击力进行分解，延长防护板3的使用寿命，进而延长整个防护装置的使用寿命。
26.本实施例中，底座1的一侧开设有限位槽，固定板8与限位槽固定套接，固定板8通过螺丝（图中未画出）固定在限位槽中。
27.本实施例中，伸缩网4材质为尼龙。
28.本实施例中，限位板11上开设有若干个第一通孔，活动杆10与第一通孔滑动套接，可通过螺母对活动杆10进行限位。
29.本实用工作原理：当需要对液压油缸本体7进行防护时，通过拉动顶板5带动活动杆10向着远离固定板8的方向运动，根据液压油缸本体7中活塞杆的实际长度，向外抽出活动杆10，之后通过螺母对活动杆10进行限位，从而能够根据液压油缸本体7的活塞杆的伸出长度调节内护板12伸出长度，方便对不同伸缩长度的活塞杆进行防护，进而对液压油缸本体7进行防护，且内护板12上均匀开设有若干个散热孔6，便于对液压油缸本体7进行散热，同时在伸缩网4的作用下，避免砂子等杂质通过散热孔6碰撞液压油缸本体7，对液压油缸本体7造成损坏，且通过防护板3和外护板13之间设置的缓冲弹簧15，对撞击力进行分解，延长防护板3的使用寿命，进而延长整个防护装置的使用寿命。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。