一种SK型无堵塞无泄漏节能离心泵的制作方法

文档序号:30553195发布日期:2022-06-29 02:14阅读:109来源:国知局
一种SK型无堵塞无泄漏节能离心泵的制作方法
一种sk型无堵塞无泄漏节能离心泵
技术领域
1.本实用新型涉及离心泵设备技术领域,具体为一种sk型无堵塞无泄漏节能离心泵。


背景技术:

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3.现有的离心泵存在的缺陷是:当离心泵工作中,由于未设置保护装置,容易导致在离心泵吸水过程中出现堵塞的情况,造成离心泵无法工作,同时离心泵与管道连接处容易出现缝隙,进而造成泄露的情况发生。
4.因此需要研发一种sk型无堵塞无泄漏节能离心泵很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种sk型无堵塞无泄漏节能离心泵,通过设有u型密封架,将水箱上的连接管道b与离心泵上的连接管道a之间由方形管道连接头进行固定,并将u型密封架以滑动的方式卡入方形管道连接头的外壁上,达到对方形管道连接头进行封闭处理,避免管道连接处出现缝隙而导致泄漏的情况发生,通过设有防堵塞机构,将防堵塞机构与水箱之间连接,利用防堵塞机构先将水流进行过滤,再由离心泵进行抽离,减少杂质对离心泵造成堵塞,有效的实现了离心泵具有防堵塞、防泄漏的效果,提高了离心泵的稳定性和安全性,以解决上述背景技术中提出离心泵容易泄露及堵塞的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种sk型无堵塞无泄漏节能离心泵,包括离心泵,所述离心泵的一端安装有连接管道a,所述离心泵的底部安装有底座,所述底座的顶部中心位置安装有水箱,所述水箱的一侧外壁中心位置安装有连接管道b,所述底座的顶部一侧安装有防堵塞机构;
7.所述防堵塞机构包括震动部件和过滤部件,所述震动部件与底座连接,所述过滤部件分别与震动部件和水箱连接。
8.优选的,所述连接管道b与连接管道a之间通过方形管道连接头固定连接,所述方形管道连接头的外壁上设有u型密封架。
9.优选的,所述u型密封架的内壁与方形管道连接头的外壁滑动连接,所述u型密封架的内部设有密封圈a。
10.优选的,所述u型密封架的前端面安装有安装板,所述安装板的表面开设有安装孔。
11.优选的,所述震动部件包括安装座,所述安装座的底部与底座的顶部固定连接,所述安装座的顶部两侧均安装有限位柱,所述限位柱的外壁上方安装有支撑板,所述支撑板
的表面两侧开设有通孔,所述通孔的孔壁与限位柱的外壁滑动连接,所述限位柱的外壁下方设有弹簧,所述弹簧位于支撑板与安装座之间。
12.优选的,所述限位柱的外壁上方设有锁紧钮,所述锁紧钮位于支撑板的上方,所述锁紧钮的表面开设有螺纹孔,所述限位柱的外壁上设有外螺纹,所述限位柱上的外螺纹与螺纹孔的内壁螺纹连接,所述支撑板的底部中心位置安装有震动电机。
13.优选的,所述过滤部件包括过滤箱,所述过滤箱的上表面中心位置开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有密封盖,所述密封盖的外壁与安装槽的内壁滑动连接,所述安装槽与密封盖之间设有密封圈b。
14.优选的,所述密封盖的底部两侧均安装有过滤网,所述过滤网位于过滤箱的内部,所述过滤箱的一侧外壁上方设有软管,所述软管的一端与水箱的另一侧外壁上方固定连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.通过设有u型密封架,将水箱上的连接管道b与离心泵上的连接管道a之间由方形管道连接头进行固定,并将u型密封架以滑动的方式卡入方形管道连接头的外壁上,达到对方形管道连接头进行封闭处理,避免管道连接处出现缝隙而导致泄漏的情况发生,通过将u型密封架与方形管道连接头之间在套设密封圈a,增强密封效果,通过设有防堵塞机构,将防堵塞机构与水箱之间连接,利用防堵塞机构先将水流进行过滤,再由离心泵进行抽离,减少杂质对离心泵造成堵塞,有效的实现了离心泵具有防堵塞、防泄漏的效果,提高了离心泵的稳定性和安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的正视剖面图;
18.图2为本实用新型提供的正视图;
19.图3为本实用新型提供的图1中的a处结构放大图;
20.图4为本实用新型提供的防堵塞机构正视剖面图;
21.图5为本实用新型提供的u型密封架部分结构立体图。
22.图中:1、离心泵;101、连接管道a;102、底座;2、水箱;201、连接管道b;202、方形管道连接头;203、u型密封架;204、密封圈a;205、安装板;3、防堵塞机构;301、安装座;302、限位柱;303、支撑板;304、通孔;305、弹簧;306、锁紧钮;307、螺纹孔;308、震动电机;309、过滤箱;310、安装槽;311、密封盖;312、密封圈b;313、过滤网;314、软管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供如下技术方案:一种sk型无堵塞无泄漏节能离心泵,在使用的过程中可以有效的对离心泵进行防堵塞和防泄漏处理,增加了u型密封架203和防堵塞机构3,请参阅图1-5,包括离心泵1,离心泵1的一端安装有连接管道a101,离心泵1的底部安装有底
座102,底座102的顶部中心位置安装有水箱2,水箱2的一侧外壁中心位置安装有连接管道b201,连接管道b201与连接管道a101之间通过方形管道连接头202固定连接,方形管道连接头202的外壁上设有u型密封架203,u型密封架203的内壁与方形管道连接头202的外壁滑动连接,将u型密封架203以滑动的方式卡入方形管道连接头202的外壁上,达到对方形管道连接头202进行封闭处理,避免管道连接处出现缝隙而导致泄漏的情况发生,u型密封架203的内部设有密封圈a204,将u型密封架203与方形管道连接头202之间在套设密封圈a204,增强密封效果,u型密封架203的前端面安装有安装板205,安装板205的表面开设有安装孔,底座102的顶部一侧安装有防堵塞机构3;
25.防堵塞机构3包括震动部件和过滤部件,震动部件与底座102连接,过滤部件分别与震动部件和水箱2连接,震动部件包括安装座301,安装座301的底部与底座102的顶部固定连接,安装座301的顶部两侧均安装有限位柱302,限位柱302的外壁上方安装有支撑板303,支撑板303的表面两侧开设有通孔304,通孔304的孔壁与限位柱302的外壁滑动连接,达到支撑板303在限位柱302上进行上下滑动,限位柱302的外壁下方设有弹簧305,弹簧305位于支撑板303与安装座301之间,利用弹簧305具有弹性效果,增加支撑板303弹性,限位柱302的外壁上方设有锁紧钮306,锁紧钮306位于支撑板303的上方,锁紧钮306的表面开设有螺纹孔307,限位柱302的外壁上设有外螺纹,限位柱302上的外螺纹与螺纹孔307的内壁螺纹连接,达到锁紧钮306安装与拆卸处理,实现对支撑板303更换与安装操作,支撑板303的底部中心位置安装有震动电机308,过滤部件包括过滤箱309,过滤箱309的上表面中心位置开设有安装槽310,安装槽310的内部安装有密封盖311,密封盖311的外壁与安装槽310的内壁滑动连接,安装槽310与密封盖311之间设有密封圈b312,密封盖311的底部两侧均安装有过滤网313,过滤网313位于过滤箱309的内部,达到过滤箱309具有过滤杂质的效果,通过将过滤箱309配合震动电机308,达到增效过滤箱309过滤效果,提高工作效率,过滤箱309的一侧外壁上方设有软管314,软管314的一端与水箱2的另一侧外壁上方固定连接,使过滤完的水流向水箱2内,减少杂质对离心泵造成堵塞。
26.工作原理:在使用本实用新型时,将水箱2上的连接管道b201与离心泵1上的连接管道a101之间由方形管道连接头202进行固定,并将u型密封架203以滑动的方式卡入方形管道连接头202的外壁上,达到对方形管道连接头202进行封闭处理,避免管道连接处出现缝隙而导致泄漏的情况发生,通过将u型密封架203与方形管道连接头202之间在套设密封圈a204,增强密封效果,通过在防堵塞机构3上的安装座301设置四组限位柱302,将支撑板303由通孔304安装在限位柱302上,使其滑动连接,达到支撑板303在限位柱302上进行上下滑动,通过在限位柱302的外壁下方设置弹簧305,将弹簧305设置在安装座301和支撑板303之间,利用弹簧305具有弹性效果,增加支撑板303弹性,通过将限位柱302的外壁上方设置锁紧钮306,并利用锁紧钮306上的螺纹孔307,使其去限位柱302螺纹连接,达到锁紧钮306安装与拆卸处理,实现对支撑板303更换与安装操作,通过在支撑板303上安装过滤箱309,并在密封盖311的底部设置过滤网313,将密封盖311安装在过滤箱309上的安装槽310内,并由密封圈b312进行密封处理,达到过滤箱309具有过滤杂质的效果,通过将过滤箱309配合震动电机308,达到增效过滤箱309过滤效果,提高工作效率,通过将过滤箱309与水箱2之间由软管314接通,使过滤完的水流向水箱2内,减少杂质对离心泵造成堵塞,有效的实现了离心泵具有防堵塞、防泄漏的效果,提高了离心泵的稳定性和安全性。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1