一种便携安装风筒发热架的制作方法

1.本实用新型涉及发热架技术领域，具体为一种便携安装风筒发热架。


背景技术：

2.吹风机是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的；通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风；电热丝通过发热架安装在吹风机内部。
3.现有的将发热架安装在吹风机内或者从吹风机内拆除时，需要借助工具，而吹风机内部空间较为狭窄，导致操作较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携安装风筒发热架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便携安装风筒发热架，包括发热架主体，所述发热架主体上分别安装有电热丝和导热丝，所述导热丝的两端分别连接有固定板，所述固定板的一侧外表面连接有t形卡板，所述t形卡板的侧端外表面设置有第一限位卡座，所述发热架主体的外侧设置有风机筒体，所述风机筒体的内侧外表面安装有第二限位卡座，所述第二限位卡座的内部设置有滚珠，所述滚珠的一侧外表面连接有连接座，所述连接座的一侧外表面连接有弹簧，所述连接座、弹簧与第二限位卡座的连接处开设有活动槽，所述滚珠与发热架主体的连接处开设有球槽。
7.所述电热丝与发热架主体的连接方式为固定连接，所述导热丝与固定板的连接方式为固定焊接，所述导热丝的形状呈弧形。
8.作为本实用新型优选的方案，所述t形卡板与固定板的连接方式为固定焊接，所述t形卡板与第一限位卡座的连接方式为活动连接，所述导热丝、固定板、t形卡板和第一限位卡座均由金属材料制成。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第二限位卡座与风机筒体的连接方式为固定连接，所述滚珠与连接座的连接方式为转动连接，所述弹簧的两端分别与连接座和第二限位卡座固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接座和弹簧通过活动槽与第二限位卡座活动连接，所述第二限位卡座内滚珠、连接座、弹簧和活动槽的数量均为两组，且均呈对称排布。
11.作为本实用新型优选的方案，所述滚珠通过球槽与发热架主体滚动连接，所述发热架主体的数量为四组，且呈环形阵列排布，所述发热架主体上球槽的数量为第二限位卡座组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置第二限位卡座、滚珠、连接座、弹簧、活动槽和球槽，将发热架主体插入风机筒体内的第二限位卡槽内，顶珠卡在发热架主体上的球槽内，能够对
发热架主体在风机筒体内部进行限位，在拆除发热架主体时，在弹簧的作用下，稍加用力便可将发热架主体从风机筒体内拔出，无需借助工具，拆装较为便利。
14.2、本实用新型中，通过设置导热丝、固定板、t形卡板和第一限位卡座，导热丝能够吸收将发热架主体上的热量，有利于导热丝将热量导至发热架主体之间，在相同的能量损耗下，使气体同时与发热架主体、电热丝和导热丝接触，有利于吹风机吹出的风更热且均匀，从而能够达到节约能耗的目的，并且导热丝与发热架主体之间组装便利。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型发热架主体与第二限位卡座拆分示意图；
17.图3为本实用新型图1中a的纵剖示意图；
18.图4为本实用新型导热丝与发热架主体拆分示意图。
19.图中：1、发热架主体；2、电热丝；3、导热丝；4、固定板；5、t形卡板；6、第一限位卡座；7、风机筒体；8、第二限位卡座；9、滚珠；10、连接座；11、弹簧；12、活动槽；13、球槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种便携安装风筒发热架，包括发热架主体1，发热架主体1上分别安装有电热丝2和导热丝3，导热丝3的两端分别连接有固定板4，固定板4的一侧外表面连接有t形卡板5，t形卡板5的侧端外表面设置有第一限位卡座6，发热架主体1的外侧设置有风机筒体7，风机筒体7的内侧外表面安装有第二限位卡座8，第二限位卡座8的内部设置有滚珠9，滚珠9的一侧外表面连接有连接座10，连接座10的一侧外表面连接有弹簧11，连接座10、弹簧11与第二限位卡座8的连接处开设有活动槽12，滚珠9与发热架主体1的连接处开设有球槽13。
26.实施例，参考图1和图4，电热丝2与发热架主体1的连接方式为固定连接，导热丝3与固定板4的连接方式为固定焊接，导热丝3的形状呈弧形，导热丝3有利于将热量导至发热架主体1之间；t形卡板5与固定板4的连接方式为固定焊接，t形卡板5与第一限位卡座6的连接方式为活动连接，导热丝3、固定板4、t形卡板5和第一限位卡座6均由金属材料制成，t形卡板5便于插入第一限位卡座6；
27.在t形卡板5与第一限位卡座6的连接方式为活动连接的条件下，将导热丝3通过t形卡板5安装至发热架主体1上的第一限位卡座6上，在导热丝3、固定板4、t形卡板5和第一限位卡座6均由金属材料制成的条件下，导热丝3将发热架主体1上的热量导至发热架主体1之间，在吹风机运行时，在相同的能量损耗下，气体同时与发热架主体1、电热丝2和导热丝3接触，从而有利于吹风机吹出的风更热且均匀，有利于节约能耗；
28.实施例，参考图1、图2和图3，第二限位卡座8与风机筒体7的连接方式为固定连接，滚珠9与连接座10的连接方式为转动连接，弹簧11的两端分别与连接座10和第二限位卡座8固定连接，滚珠9有利于卡入发热架主体1上的球槽13内；连接座10和弹簧11通过活动槽12与第二限位卡座8活动连接，第二限位卡座8内滚珠9、连接座10、弹簧11和活动槽12的数量均为两组，且均呈对称排布，弹簧11便于滚珠9伸缩；滚珠9通过球槽13与发热架主体1滚动连接，发热架主体1的数量为四组，且呈环形阵列排布，发热架主体1上球槽13的数量为第二限位卡座8组。
29.在将发热架主体1安装在风机筒体7内时，将发热架主体1插入第二限位卡座8，在滚珠9与连接座10的连接方式为转动连接的条件下，滚珠9卡入发热架主体1上的球槽13内，有利于对发热架主体1在风机筒体7内的位置进行限位，当需要拆除发热架主体1时，在连接座10和弹簧11通过活动槽12与第二限位卡座8活动连接的条件下，只需稍加用力，滚珠9在发热架主体1的作用下，弹簧11受挤压收缩，滚珠9和连接座10一同进入活动槽12内，便可将发热架主体1从风机筒体7内拆除。
30.本实用新型工作流程：使用时，在t形卡板5与第一限位卡座6的连接方式为活动连接的条件下，将导热丝3通过t形卡板5安装至发热架主体1上的第一限位卡座6上，在导热丝3、固定板4、t形卡板5和第一限位卡座6均由金属材料制成的条件下，导热丝3将发热架主体1上的热量导至发热架主体1之间，在吹风机运行时，在相同的能量损耗下，气体同时与发热架主体1、电热丝2和导热丝3接触，从而有利于吹风机吹出的风更热且均匀，有利于节约能耗，在将发热架主体1安装在风机筒体7内时，将发热架主体1插入第二限位卡座8，在滚珠9与连接座10的连接方式为转动连接的条件下，滚珠9卡入发热架主体1上的球槽13内，有利于对发热架主体1在风机筒体7内的位置进行限位，当需要拆除发热架主体1时，在连接座10和弹簧11通过活动槽12与第二限位卡座8活动连接的条件下，只需稍加用力，滚珠9在发热架主体1的作用下，弹簧11受挤压收缩，滚珠9和连接座10一同进入活动槽12内，便可将发热架主体1从风机筒体7内拆除。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。